English
- Tổng quan
- Nội dung
- Tiêu chuẩn liên quan
- Lược đồ
- Tải về
Tiêu chuẩn xây dựng TCXD 182:1996 Sai số lắp đặt máy nén khí
| Số hiệu: | TCXD 182:1996 | Loại văn bản: | Tiêu chuẩn XDVN |
| Cơ quan ban hành: | Đang cập nhật | Lĩnh vực: | Xây dựng |
|
Ngày ban hành:
Ngày ban hành là ngày, tháng, năm văn bản được thông qua hoặc ký ban hành.
|
1996 |
Hiệu lực:
|
Đã biết
|
| Người ký: | Đang cập nhật |
Tình trạng hiệu lực:
Cho biết trạng thái hiệu lực của văn bản đang tra cứu: Chưa áp dụng, Còn hiệu lực, Hết hiệu lực, Hết hiệu lực 1 phần; Đã sửa đổi, Đính chính hay Không còn phù hợp,...
|
Đã biết
|
TÓM TẮT TIÊU CHUẨN XDVN TCXD 182:1996
Nội dung tóm tắt đang được cập nhật, Quý khách vui lòng quay lại sau!
Tải tiêu chuẩn Việt Nam TCXD 182:1996
Tiêu chuẩn XDVN TCXD 182:1996 PDF (Bản có dấu đỏ)
Tiêu chuẩn XDVN TCXD 182:1996 DOC (Bản Word)
TCXD 182 : 1996
Máy nén khí - Sai số lắp đặt
Air compressor – Installation tolerance
1. Quy định chung
1.1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho việc lắp đặt các loại máy nén khí sau:
- Máy nén khí kiểu pitông
- Máy nén khí kiểu rôto
- Máy nén khí kiểu tuốcbin.
1.2. Tiêu chuẩn này quy định các sai số lắp đặt máy nén khí, phương pháp và dụng cụ đo kiểm tra và cho phép sử dụng các số liệu kỹ thuật lắp đặt của các nhà máy chế tạo thiết bị.
2. Yêu cầu kỹ thuật.
2.1. Sai lệch kích thước của móng bê tông khi lắp đặt máy nén khí được quy định trong bảng 1.
Bảng 1 - Sai lệch kích thước của móng bê tông
Tên các kích thước | Sai lệch cho phép |
1 - Sai lệch các đường tâm của các móng bê tông so với các đường tâm chuẩn tương ứng, mm 2- Khoảng cách tâm các lỗ bu lông, mm 3 - Các kích thước khác trên mặt phẳng nằm ngang, mm 4 - Độ cao của mặt bê tông móng so với độ cao thiết kế, mm 5 - Độ không thăng bằng của lỗ bulông theo chiều sâu của lỗ, m/m 6 - Sai lệch các kích thước lỗ bulông so với thiết kế, mm | ± 20
±15 ±30 -30 15
20 |
2.2. Sai lệch lắp đặt khung đỡ máy nén khí được quy định trong bảng 2
Bảng 2 - Sai lệch lắp đặt khung đỡ máy nén
Tên kích thước | Sai lệch cho phép |
1 - Sai lệch các đường tâm khung đỡ máy so với các đường tâm chuẩn tương ứng, mm 2 - Độ cao khung đỡ máy so với độ cao thiết kế, mm 3 - Độ không thăng bằng của khung đỡ máy - Theo chiều dọc trục, mm/m - Theo chiều vuông góc với trục, mm/m | ±5
±5
0,05 0,15 |
2.3. Sai lệch lắp đặt máy nén khí quy định trong bảng 3
Bảng 3 - Sai lệch lắp đặt máy nén khí
Tên kích thước | Sai lệch cho phép |
1 - Sai lệch các đường tâm máy so với các đường tâm chuẩn tương ứng, mm 2 - Độ cao của máy so với độ cao thiết kế, mm 3 - Độ không thăng bằng của máy - Theo chiều dọc trục, mm/m - Theo chiều vuông góc với trục, mm/m | ±5
±5 0,05 0,15 |
2.4. Yêu cầu cầu kỹ thuật rà cạo bạc trượt quy định trong bảng 4
Bảng 4 - Khe hở, vết tiếp xúc và góc giữa bạc và trục thuộc đường kính trục
Đường kính cổ trục mm | 100 - 180 | 180 - 300 | 300 - 400 | 400 - 600 |
Khe hở đỉnh, mm Khe hở cạnh, mm |
0,05 – 0,09 | 0,18 – 0,23 0,09 – 0,12 | 0,23 – 0,25 0,12 – 0,13 | 0,25 – 0,28 0,13 – 0,15 |
Viết tiếp xúc số điếm/diện tích 25mm x 25mm không nhỏ hơn | 10 | |||
Góc ôm, độ | Từ 60 đến 80 | |||
2.5. Sai lệch lắp đặt bộ dẫn động quy định trong bảng 5
Bảng 5 - Sai lệch lắp đặt dẫn động
Tên kích thước | Sai lệch cho phép |
1 - Khoảng cách các đường tâm của các thiết bị dẫn động (động cơ, giảm tốc...) đến đường tâm thân máy, mm 2 - Độ cao của các thiết bị dẫn động so với độ cao thiết kế, mm 3 - Độ không thăng bằng của của các thiết bị dẫn động - Theo chiều dọc trục, mm/m - Theo chiều vuông góc với trục, mm/m | ±5
±5
0,05 2 |
2.6. Yêu cầu kỹ thuật căn chỉnh nối trục tiêu chuẩn TCXD...
3. Dụng cụ và phương pháp đo
3.1. Dụng cụ đo
3.1.1. Đo kích thước dài bằng thước thép có vạch chia milimét
- Dùng dọi để xác định các đường tâm
- Dùng thước thép đo khoảng cách giữa hai dây dọi trên mặt phẳng ngang.
3.1.2. Độ cao mặt móng bê tông, khung đỡ máy hoặc thân máy được đo bằng máy thủy bình, dụng cụ thủy tinh; vị trí đặt mia trên bệ bê tông phải bằng phẳng, thước mia có kèm theo thước lá.
3.1.3. Độ thăng bằng của khung đỡ máy hoặc thân đo bằng máy thủy bình, dụng cụ thủy tinh hoặc nivô. Vị trí nivô là mặt trên khung đỡ máy, mặt trên thân máy. Đối với các kích thước lớn và mặt phẳng không liên tục phải dùng thước cầu.
3.1.4. Căn chỉnh khối nối trục bằng thước đo khe hở hoặc đồng hồ so với bộ dụng cụ căn khớp nối trục
3.1.5. Đo khe hở bằng thước đo khe hở
- Đo khe hở đỉnh của bạc trượt và cổ trục dùng panme đo ngoài, đo chiều dày dây chì sau khi ép.
- Đo góc ôm giữa và bạc dùng thước đo chiều dài cung tiếp xúc rồi tính ra độ.
- Kiểm tra điểm tiếp xúc dùng giấy kẻ diện tích 25mm x 25mm đặt lên mặt tiếp xúc rồi tính số điểm tiếp xúc.
3.1.6. Các dụng cụ đo kiểm phải có độ chính xác phù hợp độ chính xác lắp đặt của thiết bị và phải được cơ quan có chức năng kiểm định định kì.
3.2. Phương pháp đo
3.2.1. Kiểm tra sai lệch kích thước móng bê tông.
Hình 1 - Kiểm tra sai lệch kích thước móng bê tông.
3.2.2. Kiểm tra dộ thăng bằng của khung đỡ máy
Hình 2 - Kiểm tra độ thăng bằng khung đỡ máy nén khí
3.2.3. Kiểm tra độ thăng băng máy nén khí
Hình 3 - Kiểm tra độ thăng bằng máy nén khí
3.2.4. Kiểm tra kỹ thuật rà cạ bạc trượt
Hình 4 - Kiểm tra khe hở đỉnh và khe hở cạnh giữa bạc và trục
Bạn chưa Đăng nhập thành viên.
Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, vui lòng Đăng ký tại đây!
