Tiêu chuẩn TCVN 7621:2023 Công-te-nơ vận chuyển loạt 1 - Vận chuyển và kẹp chặt

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 7621:2023

ISO 3874:2017

CÔNG-TE-NƠ VẬN CHUYỂN LOẠT 1 - VẬN CHUYỂN VÀ KẸP CHẶT

Series 1 freight containers - Handling and securing

Lời nói đầu

TCVN 7621:2023 thay thế cho TCVN 7621:2007

TCVN 7621:2023 hoàn toàn tương đương ISO 3874:2017

TCVN 7621:2023 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 104, Công ten nơ vận chuyển hàng hóa biên soạn, Viện Tiêu chuẩn Chất lượng Việt Nam đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

CÔNG-TE-NƠ VẬN CHUYỂN LOẠT 1 - VẬN CHUYỂN VÀ KẸP CHẶT

Series 1 freight containers - Handling and securing

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các phương pháp vận chuyển và kẹp chặt các công-te-nơ vận chuyển loạt 1 được chế tạo và thử nghiệm phù hợp với ISO 1496 (tất cả các phần).

Các phương pháp vận chuyển và kẹp chặt đã quy định áp dụng cho cả các công-te-nơ được chất tải cũng như các công-te-nơ không có tải (rỗng). Các điều kiện cho nâng các kiểu công-te-nơ được chất tải và công-te-nơ rỗng khác nhau được đề cập trong Điều 6.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì chỉ áp dụng phiên bản đã nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, nếu có.

TCVN 7553 (ISO 668), Công-te-nơ vận chuyển loạt 1 - Phân loại, kích thước và khối lượng danh định

TCVN 7555 (ISO 830), Công te nơ vận chuyển - Từ vựng

ISO 1496 (tất cả các phần), Series 1 freight containers - Specification and testing (Công-te-nơ vận chuyển loạt 1 - Yêu cầu kỹ thuật và thử nghiệm).

TCVN 7554 (ISO 1161), Công-te-nơ vận chuyển loạt 1 - Chi tiết nối góc - Yêu cầu kỹ thuật

IMO/ILO/UNECE Code of Practice for Packing of Cargo Transport Units (Quy tắc thực hành cho bao gói các đơn vị vận tải hàng hóa).

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa được cho trong TCVN 7555 (ISO 830) và các thuật ngữ, định nghĩa sau.

3.1  Thuật ngữ chung

3.1.1

Công-te-nơ rỗng (empty container)

Công-te-nơ trong điều kiện khối lượng không tải

3.1.2

Công-te-nơ được đóng hàng (packed container)

Công-te-nơ trong điều kiện khác với điều kiện khối lượng không tải

3.1.3

Độ không đối xứng của trọng tâm (asymmetry of the center)

Độ chênh lệch dọc và/hoặc ngang giữa trọng tâm của bất cứ công-te-nơ nào [rỗng (3.1.1) hoặc được đóng hàng (3.1.2), có hoặc không có các chi tiết và dụng cụ] và tâm hình học của các đường chéo đi qua các tâm của bốn chi tiết nối góc dưới đáy công-te-nơ.

3.1.4

Trọng tâm di động (mobile center of gravity)

Trọng tâm của một công-te-nơ được đóng hàng hóa ở dạng chất lỏng, hàng rời, hàng ở dạng treo hoặc hàng hóa tương tự có khả năng di động trong các trạng thái chuyển động.

3.1.5

Dụng cụ kẹp chặt (securing device)

Dụng cụ dùng để kẹp chặt các công-te-nơ.

CHÚ THÍCH: Các dụng cụ kẹp chặt có thể được chia thành ba loại có tên gọi là chi tiết kẹp chặt, chi tiết buộc chặt và chi tiết chống đỡ, mỗi loại chi tiết lại được phân thành chi tiết cố định và chi tiết di động, và được định nghĩa như sau:

- chi tiết di động - các dụng cụ kẹp chặt không được hàn vào vỏ công-te-nơ;

- chi tiết cố định - các dụng cụ kẹp chặt được hàn vào vỏ công-te-nơ;

- chi tiết kẹp chặt - các dụng cụ kẹp chặt được sử dụng giữa các công-te-nơ và giữa công-te-nơ và mặt sàn lát, nắp cửa cũng như phần nhô ra để ngăn ngừa di chuyển dọc, ngang và thẳng đứng của công-te-nơ so với vỏ công-te-nơ trong quá trình vận tải;

- chi tiết buộc chặt - các dụng cụ kẹp chặt dùng để buộc chật công-te-nơ trên nắp cửa, sàn lát hoặc cầu để buộc.

- chi tiết chống đỡ - các dụng cụ kẹp chặt dùng để loại bỏ khe hở giữa công-te-nơ và vách ngăn dọc và truyền lực ngang cho vách ngăn dọc.

3.2  Khóa xoắn (Twist locks)

3.2.1

Vành tì (collar)

Chi tiết của một khóa xoắn lắp vào lỗ trên đỉnh hoặc dưới đáy của một chi tiết nối góc và hạn chế sự dịch chuyển theo phương nằm ngang của các công-te-nơ được kết nối với nhau.

3.2.2

Côn (cone)

Bộ phận của một khóa xoắn lắp vào lỗ trên đỉnh hoặc dưới đáy của một chi tiết nối góc hoặc một ổ cắm kẹp chặt và hạn chế sự dịch chuyển thẳng đứng của các công-te-nơ được kết nối với nhau.

3.2.3

Lỗ nhìn (eyehole)

Lỗ (nếu được trang bị) trên một mặt côn để nhận biết sự định hướng của khóa xoắn theo điều kiện kỹ thuật của nhà sản xuất.

CHÚ THÍCH: Một số nhà sản xuất sử dụng “lỗ sáng” và không nên nhầm lẫn lỗ này với lỗ nhìn.

3.2.4

Chuôi tay cầm (handle tail)

Bộ phận uốn cong lên (nếu được trang bị) của tay cầm để nhận biết sự định hướng của khóa xoắn trong một chồng công-te-nơ.

3.2.5

Đế cố định (fixed base)

Bộ phận cứng vững của một vành tỳ (3.2.1) cho phép khóa trước bằng tay bộ phận đáy của một khóa xoắn.

3.2.6

Cơ cấu kích hoạt (triggering plate)

Cơ cấu vận hành bằng tay để đưa khóa xoắn vào hoạt động.

3.2.7

Tấm trung gian (intermediate plate)

Bộ phận của một khóa xoắn chịu tác dụng của lực nén giữa các công-te-nơ xếp chồng

3.2.8

Khóa xoắn đơn (single twistlock)

Khóa xoắn có lắp đầu côn trên đỉnh (3.2.2) hoặc đầu côn dưới đáy và chức năng đạt được bằng cách xoắn đầu côn.

3.2.9

Khóa xoắn kép (double twistlock)

Khóa xoắn có lắp cả đầu côn trên đỉnh (3.2.2) và đầu côn dưới đáy và chức năng đạt được bằng cách xoắn cả hai đầu côn.

3.2.10

Khóa đơn (single lock)

Chức năng khóa của một khóa xoắn ở đầu côn trên đỉnh (3.2.2) hoặc đầu côn dưới đáy, nơi mà đầu côn không xoắn.

3.2.11

Khóa kép (double lock)

Chức năng khóa của một khóa xoắn ở cả đầu côn trên đỉnh (3.2.2) và đầu côn dưới đáy, nơi mà không có đầu côn nào xoắn.

3.2.12

Khóa xoắn một chức năng (single-function twistlock)

Khóa xoắn có thiết kế không đối xứng tuân theo hướng tiêu chuẩn

CHÚ THÍCH: Khóa xoắn này chỉ có thể được sử dụng theo một trong hai cách lựa chọn sau:

- ở chi tiết nối góc trên đỉnh công-te-nơ trên đó sẽ có công-te-nơ khác được xếp chồng (cách lựa chọn A);

- ở chi tiết nối góc dưới đáy công-te-nơ sẽ được xếp chồng trên đỉnh của công-te-nơ khác (cách lựa chọn B).

3.2.13

Khóa xoắn hai chức năng (dual-function twistlock)

Khóa xoắn có cùng một hướng có thể được khóa trước vào một chi tiết nối góc trên đỉnh công-te-nơ hoặc vào một chi tiết nối góc dưới đáy công-te-nơ.

3.2.14

Khóa xoắn một mục đích (sigle purpose twistlock)

Khóa xoắn chỉ được sử dụng để khóa

3.2.15

Khóa xoắn đa mục đích (multi-purpose twistlock)

Khóa xoắn thực hiện chức năng của một khóa xoắn và có các chức năng bổ sung có thể bao gồm cả khả năng nâng.

3.2.16

Khóa xoắn tự động đa mục đích (multi-purpose automatic twistlock)

Khóa xoắn thực hiện chức năng của một FAT (khóa xoắn hoàn toàn tự động) (3.2.20) và sẽ có các chức năng bổ sung có thể bao gồm cả khả năng nâng.

3.2.17

Khóa giữa (midlock)

Cơ cấu khóa không yêu cầu phải có bất cứ thao tác khóa hoặc mở khóa nào khi công-te-nơ được chất tải hoặc dỡ tải.

CHÚ THÍCH 1: Khóa giữa được sử dụng cùng với khóa xoắn nửa tự động (3.2.19) với điều kiện là có sự tương thích. Một đầu mút của công-te-nơ được lắp các khóa giữa trong khi đầu mút kia của công-te-nơ được lắp các khóa xoắn nửa tự động.

CHÚ THÍCH 2: Một khóa giữa chỉ mở khi công-te-nơ được nâng lên và các khóa xoắn nửa tự động ở đầu mút kia của công-te-nơ được phép mở

CHÚ THÍCH 3: Các khóa giữa thường được sử dụng ở vị trí giữa đối với công-te-nơ 20 ft được chất tải trong khoảng 40 ft.

3.2.18

Khóa xoắn thủ công (manual twistlock)

Khóa xoắn được khóa và mở khóa bằng tay

3.2.19

Khóa xoắn nửa tự động (semi-automatic twistlock)

SAT

Khóa xoắn được khóa tự động và mở khóa bằng tay

3.2.20

Khóa xoắn hoàn toàn tự động (fully automatic twistlock)

FAT

Khóa xoắn được khóa và mở khóa hoàn toàn tự động

3.2.21

Khóa công-te-nơ tự động (automatic container lock)

Khóa xoắn tự động không có các chi tiết quay (xoay)

3.3  Chi tiết xếp chồng (Stacking fittings)

3.3.1

Côn (cone)

Bộ phận của một chi tiết xếp chồng lắp vào lỗ trên đỉnh hoặc dưới đáy của một chi tiết nối góc hoặc một ổ cắm kẹp chặt và hạn chế sự dịch chuyển theo phương nằm ngang của các công-te-nơ được kết nối với nhau.

3.3.2

Tấm trung gian (intermediate plate)

Bộ phận của một chi tiết xếp chồng chịu tác dụng của lực nén giữa các công-te-nơ được xếp chồng và giữ cho các côn (3.3.1) ở đúng vị trí.

3.3.3

Côn xếp chồng đơn (sigle stacking cone)

Chi tiết xếp chồng được lắp với một côn đỉnh (3.3.1) và một côn đáy

3.3.4

Côn xếp chồng kép (double stacking cone)

Chi tiết xếp chồng được lắp với hai côn đỉnh (3.3.1) và hai côn đáy

CHÚ THÍCH 1: Chỉ sử dụng cho boong dưới

3.3.5

Chi tiết xếp chồng treo không mặt bích (flangeless hanging stackers)

Các chi tiết xếp chồng trong các bộ phận dẫn hướng khoang của công-te-nơ 20 ft dùng cho chất tải hỗn hợp.

CHÚ THÍCH 1: Các chi tiết xếp chồng này được đặt giữa các công-te-nơ 20ft và giữa công-te-nơ 20ft với công-te-nơ 40ft trên đỉnh, một chi tiết tại mỗi đầu mút công-te-nơ.

3.3.6

Chi tiết xếp chồng treo có mặt bích (flanged hanging stackers)

Chi tiết xếp chồng treo được lắp với mặt bích

CHÚ THÍCH 1: Phải sử dụng 4 chi tiết cho mỗi công-te-nơ (xem B.2.3)

3.4  Thanh giằng (Lashing rods)

3.4.1

Thanh giằng (lashing rod)

Thanh có một đầu lắp vào một chi tiết nối góc và phần chân lắp vào dụng cụ kéo căng (3.4.4)

CHÚ THÍCH 1: Ví dụ về một dụng cụ kéo căng là đai ốc siết

CHÚ THÍCH 2: Có thể sử dụng các thanh giằng cho các hệ thống giằng (buộc) bên trong hoặc bên ngoài và không có tính đổi lẫn giữa các hệ thống này. Xem Hình C.1.

3.4.2

Móc có nút cắm (plug hook)

Bộ phận cố định của một thanh giằng (3.4.1) lắp vào một chi tiết nối góc công-te-nơ

CHÚ THÍCH 1: Xem Hình C.3.

3.4.3

Móc có khớp bản lề (hinge hook)

Bộ phận có khớp bản lề của một thanh giằng (3.4.1) lắp vào một chi tiết nối góc công-te-nơ

CHÚ THÍCH: Xem Hình C.2.

3.4.4

Dụng cụ kéo căng (tensioning device)

Dụng cụ có một đầu mút lắp vào phần chân của một thanh giằng (3.4.1) và đầu mút kia lắp vào phương tiện vận tải.

VÍ DỤ  Lắp vào lỗ đệm

CHÚ THÍCH 1: Xem Hình C.4.

4  Yêu cầu cơ bản

4.1  Yêu cầu chung

4.1.1  Người sử dụng tiêu chuẩn này nên đưa ra cảnh báo về các điều kiện có thể gây ra các tải trọng tác dụng trên công-te-nơ hoặc trên các dụng cụ vận chuyển hoặc kẹp chặt. Các điều kiện này bao gồm sự hư hỏng của công-te-nơ hoặc của các dụng cụ, sự nới lỏng và siết quá chặt đối với các dụng cụ, sự lỏng lẻo của hàng hóa trong phạm vi các công-te-nơ, sự chất tải lệch tâm và các điều kiện môi trường quá khắc nghiệt như tác động của gió to, băng, sóng,...

CHÚ THÍCH: Sự lỏng lẻo là một thuật ngữ chung bao gồm sự dịch chuyển của các hộp các tông, sự dịch chuyển và lắng hoặc lún xuống của các hàng rời, các chất lỏng có một bề mặt tự do,..

4.1.2  Công-te-nơ và bất cứ các trang bị nào có thể được sử dụng cho làm việc của công-te-nơ phải được bảo dưỡng đầy đủ.

4.1.3  Các cửa, nắp, các tấm ngăn, các bộ phận tháo ra được hoặc gấp lại được và bất cứ thiết bị nào không được kẹp chặt hoặc di động phải được kẹp chặt hoàn toàn.

4.1.4  Tất cả các nhân viên tham gia vào các hoạt động vận chuyển và kẹp chặt phải được chỉ dẫn đầy đủ và chính xác, đặc biệt là về các vấn đề an toàn.

4.1.5  Cần phải biết công-te-nơ đã được dỡ hết hàng (làm rỗng) hoặc đã được đóng hàng hay chưa, trừ khi có quy định khác, một công-te-nơ phải được xem xét như đã được đóng hàng.

4.1.6  Gió to và các điều kiện về môi trường khác có thể có ảnh hưởng đến thiết bị vận chuyển và phải rất cẩn thận khi làm việc trong các điều kiện này.

4.2  Đóng hàng và dỡ hết hàng

4.2.1  Việc chất hàng hóa và kẹp chặt hàng hóa trong công-te-nơ phải được thực hiện theo quy trình kỹ thuật thích hợp đã được khuyến nghị sao cho hàng hóa không gây ra các lực tác dụng lên công-te-nơ vượt quá các giá trị lực đã được thiết kế và tuân thủ các yêu cầu cơ bản quy định trong 4.2.2 đến 4.2.4.

4.2.2  Thiết bị được sử dụng để đóng hàng và dỡ hết hàng khỏi công-te-nơ chỉ được tác dụng lên công- te-nơ các lực không vượt quá các lực đã được thiết kế cho công-te-nơ.

4.2.3  Khối lượng tổng của tất cả các loại hàng hóa được đóng (xếp) vào công-te-nơ, bao gồm cả vật liệu lót, chèn hàng, trang bị kẹp chặt và các dụng cụ tương tự không được vượt quá trọng tải lớn nhất cho phép nghĩa là khối lượng thô lớn nhất cho phép vận chuyển trừ đi khối lượng bì.

4.2.4  Hàng hóa phải được phân bổ trên khắp công-te-nơ để đảm bảo giữ cho trọng tâm càng ở giữa và càng thấp càng tốt.

- để tránh sự nghiêng đi quá mức,

- để tránh gây ra quá ứng suất cho công-te-nơ hoặc thiết bị vận chuyển,

- để tránh tải trọng trên trục phương tiện vận tải (xe) quá mức có thể chấp nhận được,

- để tránh gây ra mất ổn định cho phương tiện vận tải (xe), và

- để tránh sự tập trung tải trọng quá mức có thể chấp nhận được.

Độ không đối xứng của trọng tâm công-te-nơ đã được đóng hàng thay đổi theo sự phân bố tải trọng trong phạm vi công-te-nơ; người thiết kế công-te-nơ và thiết bị vận chuyển nên tính đến thực tế này (xem 4.3)

4.3  Chất hàng và kẹp chặt hàng

Hàng hóa phải được đóng và kẹp chặt trong công-te-nơ phù hợp với hướng dẫn cho trong IMO/ILO/UNECE Code of Practice for Packing of Cargo Transport Units (Quy tắc thực hành đóng gói các đơn vị vận tải hàng hóa).

CHÚ THÍCH: về quy tắc CTU, xem Điều 2.

5  Vận chuyển

5.1  Vận chuyển bằng các phương pháp nâng quy định (xem Điều 6)

5.1.1  Phải chú ý cẩn thận để đảm bảo rằng thiết bị được sử dụng thích hợp với tải trọng và được kẹp chặt an toàn vào công-te-nơ và công-te-nơ không bị vận chuyển.

5.1.2  Trong trường hợp nâng lên chỉ ở một điểm, phải rất chú ý đến rủi ro công-te-nơ bị nghiêng đi do trọng tâm mất đối xứng.

5.1.3  Phải chú ý cẩn thận khi nâng một công-te-nơ có trọng tâm di động hoặc không đối xứng, ví dụ, công-te-nơ thùng chứa, công-te-nơ chứa hàng rời, công-te-nơ có một bao hàng rời lỏng, công-te-nơ có hàng treo hoặc công-te-nơ nhiệt có thiết bị làm lạnh.

5.2  Vận chuyển bằng các phương pháp nâng không quy định

Có thể vận chuyển các công-te-nơ bằng các phương pháp khác với các phương pháp quy định trong Điều 6. Nhưng chỉ sau khi đã đánh giá một cách cẩn thận thiết bị dùng để vận chuyển công-te-nơ và các phương pháp vận hành của chúng theo các tiêu chuẩn quốc tế về công-te-nơ.

6  Phương pháp nâng quy định

6.1  Yêu cầu chung

6.1.1  Các phương pháp nâng quy định trong 6.2 đến 6.10 được tóm tắt trong Bảng 1.

6.1.2  Các đề mục “Cho phép” và “Không cho phép” được sử dụng trong các Bảng 3 đến 5 và các Bảng 7 đến 12 nói đến các phương pháp nâng quy định áp dụng cho các kiểu và cỡ kích thước khác nhau của các công-te-nơ và có tính đến các ứng suất trên các công-te-nơ có các kiểu thiết kế khác nhau, các tải trọng của chúng, khi áp dụng, và an toàn trong vận hành. Có thể có các ngoại lệ trong các trường hợp khi sự phối kết hợp của các kiểu công-te-nơ, các cỡ kích thước, các tải trọng, các điều kiện về thiết kế và làm việc không được tính đến trong các Bảng 3 đến 5 và các Bảng 7 đến 12. Các tình huống này nên được người có năng lực hoặc thẩm quyền đánh giá một cách cẩn thận để quyết định xem sự vận hành nâng chuyển tốt và an toàn nào có thể được đảm bảo. Bảng 2 đưa ra giải thích về các ký hiệu cỡ kích thước có liên quan đến các Bảng 3 đến 12.

Bảng 1 - Tóm tắt các phương pháp nâng quy định

Bảng 2 - Các ký hiệu cỡ kích thước có liên quan đến các Bảng 3 đến 12

6.2  Giá cầu nâng trên đỉnh

6.2.1  Xem Hình 1.

a) Nâng các công-te-nơ khác với kiểu E

Hình 1 - Nâng bằng một giá cẩu nâng trên đỉnh

6.2.2  Công-te-nơ được nâng lên bằng một giá cẩu được thiết kế để nâng các công-te-nơ bằng các lỗ trên đỉnh của bốn chi tiết nối góc trên đỉnh công-te-nơ, các lực nâng tác dụng theo phương thẳng đứng.

6.2.3  Các cơ cấu nâng phải được đưa vào ăn khớp chính xác. Các dụng cụ lắp ghép chỉ tác động trên các chi tiết nối góc và các trụ góc.

6.2.4 Các khả năng áp dụng các giá cẩu nâng lên đỉnh được nêu trong Bảng 3.

6.2.5  Các công-te-nơ có đế dạng sàn gấp được (các mã PL và PC, xem TCVN 7623 (ISO 6346), khi ở các trạng thái rỗng và được gấp, có thể được nâng chuyển ở dạng các khối công-te-nơ có khóa liên động. Khối lượng tổng của khối công-te-nơ không được vượt quá khối lượng thô (khối lượng danh định) lớn nhất theo TCVN 7553 (ISO 668).

6.2.6  Bộ nối tiếp đôi thẳng đứng của các công-te-nơ được thiết kế riêng biệt như trong 6.2.5 cho nâng khi sử dụng các khóa xoắn hoặc cơ cấu nối ghép lỏng khác có thể được chấp nhận nếu các lực không lớn hơn 75 kN tác dụng theo phương thẳng đứng qua mỗi chi tiết nối góc và các khóa xoắn hoặc cơ cấu nối ghép lỏng khác được chứng nhận cho nâng. Các khóa xoắn hoặc cơ cấu nối ghép lỏng khác phải được kiểm tra định kỳ.

CHÚ THÍCH 1: Giá trị 75 kN quy định khả năng tối thiểu của kết cấu liên hợp khóa/chi tiết nối góc công-te-nơ. Giá trị 75 kN bao gồm tải trọng không đổi đã cho của gió là 26 kN (tương ứng với vận tốc gió 100 km/h) khi không tính đến cỡ kích thước của công-te-nơ. Ví dụ giá trị 75 kN cân bằng với hai công-te-nơ 1AAA có trọng lượng bì kết hợp 22 kN và một trọng tải lớn nhất 27 kN. Do đó có thể nghĩ đến một giới hạn trên thực tế của ba công-te-nơ được kết nối với nhau theo phương thẳng đứng.

CHÚ THÍCH 2: Quá trình cấp giấy chứng nhận được dự tính là sử dụng một hệ số an toàn ít nhất là 4 dựa trên độ bền kéo giới hạn của vật liệu.

Bảng 3 - Khả năng áp dụng các giá cẩu trên đỉnh

6.3  Bộ dây nâng trên đỉnh

6.3.1  Xem Hình 2.

a) Nâng các công-te-nơ khác với kiểu E

Hình 2 - Nâng bằng một bộ dây nâng trên đỉnh

6.3.2  Công-te-nơ được nâng bằng tất cả bốn chi tiết nối góc trên đỉnh với các lực tác dụng theo phương khác với phương thẳng đứng.

6.3.3  Các dụng cụ nâng phải được ăn khớp chính xác. Các móc phải luôn luôn được lắp đặt theo chiều hướng từ trong ra ngoài.

6.3.4  Khả năng áp dụng các bộ dây nâng trên đỉnh được cho trong Bảng 4.

6.3.5  Các công-te-nơ có đế dạng sàn gấp được (các mã PL và PC, xem TCVN 7623 (ISO 6346)), khi ở trạng thái rỗng và được gấp có thể được nâng chuyển ở dạng các khối công-te-nơ có khóa liên động với nhau. Khối lượng tổng của khối công-te-nơ không được vượt quá khối lượng thồ (khối lượng danh định) lớn nhất theo TCVN 7553 (ISO 668).

Trọng tâm có thể di động đối với các hàng lỏng hoặc hàng treo.

Bảng 4 - Khả năng áp dụng bộ dây trên đỉnh

Hình 3 - Đặt các lực nâng (các công-te-nơ 1D và 1DX)

6.4  Bộ dây nâng dưới đáy

6.4.1  Xem Hình 4.

6.4.2  Công-te-nơ được nâng từ các lỗ mặt bên của bốn chi tiết nối góc dưới đáy bằng bộ dây. Đồ kẹp chặt bộ dây nâng dưới đáy phải đỡ các chi tiết nối góc sao cho chỉ gây ra các lực nâng cách mặt ngoài của các chi tiết nối góc một khoảng không lớn hơn 38 mm (xem Hình 5).

6.4.3  Các dụng cụ nâng phải được ăn khớp chính xác.

a) Nâng các công-te-nơ khác với kiểu E

Hình 4 - Nâng bằng bộ dây nâng dưới đáy

Kích thước tính bằng milimét

Hình 5 - Kẹp chặt bộ dây nâng dưới đáy

6.4.4  Khả năng áp dụng các bộ dây nâng dưới đáy được cho trong Bảng 5.

6.4.5  Các công-te-nơ có đế dạng sàn gấp được (các mã PL và PC, xem TCVN 7623 (ISO 6346)), khi ở trạng thái rỗng và được gấp có thể được nâng chuyển dưới dạng các khối công-te-nơ có khóa liên động với nhau. Khối lượng tổng của khối công-te-nơ không được vượt quá khối lượng thô (khối lượng danh định) lớn nhất theo TCVN 7553 (ISO 668).

6.4.6  Đối với các công-te-nơ được chất hàng (tải), góc nâng, α, được chỉ ra trên Hình 4 a) không được nhỏ hơn các giá trị nhỏ nhất được cho trong Bảng 6.

Bảng 5 - Khả năng áp dụng bộ dây nâng dưới đáy

Bảng 6 - Góc nâng cho công-te-nơ được chất hàng

6.5  Nâng mặt bên: Phương pháp 1

6.5.1  Xem Hình 6.

a) Nâng các công-te-nơ khác với kiểu E

Hình 6 - Nâng bằng nâng mặt bên (phương pháp 1)

6.5.2  Công-te-nơ được nâng bằng một khung nâng mặt bên được thiết kế để nâng một công-te-nơ bằng hai chi tiết nối góc dưới đáy của một mặt bên và hãm công-te-nơ bằng hai chi tiết nối góc trên đỉnh của cùng một mặt bên.

6.5.3  Các dụng cụ nâng và hãm phải được ăn khớp chính xác.

6.5.4  Khả năng áp dụng của thao tác nâng mặt bên (phương pháp 1) được cho trong Bảng 7.

Bảng 7 - Khả năng áp dụng của nâng mặt bên (phương pháp 1)

6.6  Nâng mặt bên: Phương pháp 2

6.6.1  Xem Hình 7.