English
- Tổng quan
- Nội dung
- VB gốc
- Tiếng Anh
- Hiệu lực
- VB liên quan
- Lược đồ
-
Nội dung hợp nhất
Tính năng này chỉ có tại LuatVietnam.vn. Nội dung hợp nhất tổng hợp lại tất cả các quy định còn hiệu lực của văn bản gốc và các văn bản sửa đổi, bổ sung, đính chính... trên một trang. Việc hợp nhất văn bản gốc và những văn bản, Thông tư, Nghị định hướng dẫn khác không làm thay đổi thứ tự điều khoản, nội dung.
Khách hàng chỉ cần xem Nội dung hợp nhất là có thể nắm bắt toàn bộ quy định hiện hành đang áp dụng, cho dù văn bản gốc đã qua nhiều lần chỉnh sửa, bổ sung.
- Tải về
Quyết định 377/QĐ-UBND Bắc Giang 2024 giấy phép môi trường dự án Công ty Baijiang Precision Việt Nam
Ngày cập nhật: Thứ Tư, 29/05/2024 16:28 (GMT+7)
| Cơ quan ban hành: | Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang |
Số công báo:
Số công báo là mã số ấn phẩm được đăng chính thức trên ấn phẩm thông tin của Nhà nước. Mã số này do Chính phủ thống nhất quản lý.
|
Đang cập nhật |
| Số hiệu: | 377/QĐ-UBND | Ngày đăng công báo: | Đang cập nhật |
| Loại văn bản: | Quyết định | Người ký: | Lê Ô Pích |
| Trích yếu: | Giấy phép môi trường của dự án “Công ty Baijiang Precision Việt Nam" | ||
|
Ngày ban hành:
Ngày ban hành là ngày, tháng, năm văn bản được thông qua hoặc ký ban hành.
|
17/04/2024 |
Ngày hết hiệu lực:
Ngày hết hiệu lực là ngày, tháng, năm văn bản chính thức không còn hiệu lực (áp dụng).
|
Đang cập nhật |
|
Áp dụng:
Ngày áp dụng là ngày, tháng, năm văn bản chính thức có hiệu lực (áp dụng).
|
Đã biết
|
Tình trạng hiệu lực:
Cho biết trạng thái hiệu lực của văn bản đang tra cứu: Chưa áp dụng, Còn hiệu lực, Hết hiệu lực, Hết hiệu lực 1 phần; Đã sửa đổi, Đính chính hay Không còn phù hợp,...
|
Đã biết
|
| Lĩnh vực: | Tài nguyên-Môi trường | ||
TÓM TẮT QUYẾT ĐỊNH 377/QĐ-UBND
Nội dung tóm tắt đang được cập nhật, Quý khách vui lòng quay lại sau!
Quyết định 377/QĐ-UBND PDF (Bản có dấu đỏ) Tình trạng hiệu lực: Đã biết
Hiệu lực: Đã biết
Tình trạng hiệu lực: Đã biết
ỦY BAN NHÂN DÂN
TỈNH BẮC GIANG
Số: /QĐ-UBND
CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
Bắc Giang, ngày tháng 4 năm 2024
GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BẮC GIANG
Căn cứ Luật Tổ chức chính quyền địa phương ngày 19/6/2015; Luật Sửa đổi,
bổ sung một số điều của Luật Tổ chức Chính phủ và Luật Tổ chức chính quyền
địa phương ngày 22/11/2019;
Căn cứ Luật Bảo vệ môi trường ngày 17/11/ 2020;
Căn cứ Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ Quy
định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
Căn cứ Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ trưởng Bộ
Tài nguyên và Môi trường Quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Bảo vệ
môi trường;
Theo đề nghị của Giám đốc Sở Tài nguyên và Môi trường tại Tờ trình số
180/TTr-TNMT ngày 15/4/2024.
QUYẾT ĐỊNH:
Điều 1: Cấp phép cho Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam), địa
chỉ trụ sở chính tại Lô CN-01 (CN-01.1.2), KCN Tân Hưng, xã Xương Lâm,
huyện Lạng Giang, tỉnh Bắc Giang được thực hiện các hoạt động bảo vệ môi
trường của dự án đầu tư “Công ty Baijiang Precision Việt Nam” tại Một phần Lô
CN-01 (CN-01.1.2), KCN Tân Hưng, huyện Lạng Giang, tỉnh Bắc Giang, với các
nội dung như sau:
1. Thông tin chung của dự án
1.1. Tên dự án đầu tư: Công ty Baijiang Precision Việt Nam.
1.2. Chủ dự án: Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam) .
1.3. Địa điểm hoạt động: Một phần Lô CN-01 (CN-01.1.2), KCN Tân Hưng,
huyện Lạng Giang, tỉnh Bắc Giang, Việt Nam.
1.4. Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty Trách nhiệm hữu hạn
một thành viên mã số doanh nghiệp: 2400972797 do Phòng Đăng ký kinh doanh
thuộc Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Giang cấp đăng ký lần đầu ngày 06/09/2023.
Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 8768454215 do Ban Quản lý
các khu công nghiệp tỉnh Bắc Giang cấp, chứng nhận đăng ký lần đầu ngày
23/08/2023.
2
1.5. Mã số thuế: 2400972797.
1.6. Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ:
- Đúc sắt, thép, chi tiết: Sản xuất các sản phẩm kim loại dùng cho thiết bị
điện tử dân dụng, điện tử thông minh và thiết bị truyền thông;
- Gia công cơ khí; xử lý tráng phủ kim loại, chi tiết: Gia công các bộ phận,
các chi tiết bằng kim loại dùng cho thiết bị điện tử dân dụng, điện tử thông minh
và thiết bị truyền thông;
- Sản xuất phụ tùng và bộ phận phụ trợ cho xe ô tô và xe có động cơ khác,
chi tiết: Sản xuất, gia công phụ tùng, bộ phận cho năng lượng mới;
- Sản xuất sản phẩm khác từ nhựa, chi tiết: Sản xuất, gia công các linh phụ
kiện, cấu kiện bằng nhựa dùng cho thiết bị điện tử dân dụng và điện tử thông minh
và thiết bị truyền thông.
1.7. Phạm vi, quy mô, công suất của dự án đầu tư
- Phạm vi: Dự án được thực hiện tại Một phần Lô CN-01 (CN-01.1.2) KCN
Tân Hưng, huyện Lạng Giang, tỉnh Bắc Giang với diện tích là 21.500m
2
.
- Quy mô, công suất của dự án đầu tư:
+ Dự án có tiêu chí như dự án nhóm B (phân loại theo tiêu chí quy định của
pháp luật về đầu tư công); không thuộc loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ có
nguy cơ gây ô nhiễm môi trường.
+ Sản xuất các sản phẩm kim loại dùng cho thiết bị điện tử dân dụng, điện
tử thông minh và thiết bị truyền thông công suất 10.000.000 sản phẩm/năm;
+ Gia công các bộ phận, các chi tiết bằng kim loại dùng cho thiết bị điện tử
dân dụng, điện tử thông minh và thiết bị truyền thông công suất 3.000.000 sản
phẩm/năm.
+ Sản xuất, gia công phụ tùng, bộ phận cho năng lượng mới công suất
2.500.000 sản phẩm/năm;
+ Sản xuất, gia công các linh phụ kiện, cấu kiện bằng nhựa dùng cho thiết bị
điện tử dân dụng và điện tử thông minh và thiết bị truyền thông công suất
5.000.000 sản phẩm/năm.
2. Nội dung cấp phép môi trường và yêu cầu về bảo vệ môi trường kèm theo
2.1. Thực hiện yêu cầu về bảo vệ môi trường đối với nước thải quy định tại
Phụ lục 1 ban hành kèm theo Giấy phép này.
2.2. Được phép xả khí thải ra môi trường và thực hiện yêu cầu về bảo vệ môi
trường quy định tại Phụ lục 2 ban hành kèm theo Giấy phép này.
2.3. Bảo đảm giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung và thực hiện yêu cầu
về bảo vệ môi trường quy định tại Phụ lục 3 ban hành kèm theo Giấy phép này.
2.4. Yêu cầu về quản lý chất thải, phòng ngừa và ứng phó sự cố môi trường
quy định tại Phụ lục 4 ban hành kèm theo Giấy phép này.
4
Điều 5. Giấy phép này có hiệu lực thi hành kể từ ngày ký.
Thủ trưởng các cơ quan: Văn phòng UBND tỉnh, Sở Tài nguyên và Môi trường,
Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Giang; UBND huyện Lạng Giang, UBND
xã Xương Lâm; Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam) và tổ chức, cá nhân
liên quan căn cứ Giấy phép này thi hành./.
Nơi nhận:
- Như Điều 5;
- Bộ Tài nguyên và Môi trường (b/c);
- Chủ tịch, các PCT UBND tỉnh;
- CCBVMT thuộc Sở TN&MT (lưu h/s);
- Chủ dự án
(trả kết quả tại Trung tâm Phục vụ
hành chính công);
- Văn phòng UBND tỉnh:
+ LĐVP (CVP, PCVP-PT), TH, KTN;
+ Cổng thông tin điện tử tỉnh;
+ Trung tâm Phục vụ hành chính công;
- Lưu: VT, KTN.
Việt Anh
TM. ỦY BAN NHÂN DÂN
KT. CHỦ TỊCH
PHÓ CHỦ TỊCH
Lê Ô Pích
4
Điều 5. Giấy phép này có hiệu lực thi hành kể từ ngày ký.
Thủ trưởng các cơ quan: Văn phòng UBND tỉnh, Sở Tài nguyên và Môi trường,
Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Bắc Giang; UBND huyện Lạng Giang, UBND
xã Xương Lâm; Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam) và tổ chức, cá nhân
liên quan căn cứ Giấy phép này thi hành./.
Nơi nhận:
- Như Điều 5;
- Bộ Tài nguyên và Môi trường (b/c);
- Chủ tịch, các PCT UBND tỉnh;
- CCBVMT thuộc Sở TN&MT (lưu h/s);
- Chủ dự án
(trả kết quả tại Trung tâm Phục vụ
hành chính công);
- Văn phòng UBND tỉnh:
+ LĐVP (CVP, PCVP-PT), TH, KTN;
+ Cổng thông tin điện tử tỉnh;
+ Trung tâm Phục vụ hành chính công;
- Lưu: VT, KTN.
Việt Anh
TM. ỦY BAN NHÂN DÂN
KT. CHỦ TỊCH
PHÓ CHỦ TỊCH
Lê Ô Pích
Phụ lục 1
NỘI DUNG VÀ YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI
THU GOM, XỬ LÝ NƯỚC THẢI
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /QĐ-UBND ngày /4/2024
của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang)
A. NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ NƯỚC THẢI
Dự án không thuộc trường hợp phải cấp phép xả nước thải theo quy định tại
khoản 1 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, do:
- Nước thải sinh hoạt phát sinh từ hoạt động của Công ty TNHH Baijiang
Precision (Việt Nam) sau khi xử lý qua hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công
suất 60m
3
/ngày.đêm đảm bảo đạt cột B, QCVN 40:2011/BTNMT rồi được đấu nối
vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải của KCN Tân Hưng (do Công ty cổ phần
LIDECO 1 quản lý và vận hành) để tiếp tục xử lý đảm bảo đạt cột A, QCVN
40:2011/BTNMT trước khi thải ra nguồn tiếp nhận (Theo biên bản thoả thuận đấu
nối hạ tầng ngày 19/3/2024 giữa Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam) và
Công ty Cổ phần Lideco 1). Số lượng điểm đấu nối: 01 điểm đấu nối. Vị trí đấu
nối (theo hệ tọa độ VN2000, kinh tuyến trục 107
0
, múi chiếu 3
0
):
X = 2 361
335,90; Y = 425 711,873
- Nước thải từ hệ thống xử lý khí thải, nước làm mát sản phẩm đúc, nước làm
sạch trước sơn được thu gom, tuần hoàn sử dụng, không xả thải ra môi trường,
được định kỳ thay thế và chủ dự án thuê đơn vị có chức năng để thu gom, xử lý
theo quy định về chất thải nguy hại.
B. YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ
NƯỚC THẢI
1. Công trình, biện pháp thu gom, xử lý nước thải
1.1. Mạng lưới thu gom nước nước thải từ các nguồn phát sinh nước thải để
đưa về hệ thống xử lý nước thải
- Nước thải sinh hoạt: Nước thải sau khi được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3
ngăn (02 bể mỗi bể 30m
3
) sẽ theo đường ống UPVC D200 và UPVC D250 với
tổng chiều dài khoảng 510m dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất
60m
3
/ngày.đêm để xử lý sau đó theo đường ống UPVC D250 dài khoảng 251m
đấu nối vào hệ thống thu gom, xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp Tân
Hưng tại vị trí hố ga đấu nối số A52.3.
- Nước thải từ quá trình làm sạch trước sơn: Công đoạn làm sạch trước sơn có
sử dụng dung dịch làm sạch chuyên dụng (chất tẩy dầu mỡ, chất tẩy sáp, chất
hoạt động bề mặt); nước thải làm sạch có chứa thành phần chính như axit oleic,
các chất hoạt động bề mặt, dầu mỡ. Nước làm sạch được chứa tại bể nước làm
sạch thể tích 2m
3
(bể thép không gỉ kích thước 2x1x1m, bể đặt tại khu vực làm
sạch trong xưởng sản xuất) sau đó tuần hoàn sử dụng cho công đoạn làm sạch.
Định kỳ thay thế nước làm sạch tần suất 01 tuần/lần, lượng nước thải làm sạch
phát sinh khoảng 02m
3
/lần thay thế. Nước thải phát sinh được chủ dự án hợp
3
với đơn vị chức năng để đến hút nước tại bồn chứa này mang đi xử lý theo quy
định về quản lý chất thải nguy hại.
1.2. Công trình, thiết bị xử lý nước thải
- Quy trình công nghệ hệ thống xử lý nước thải công suất 60m
3
/ngày đêm:
Nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại Bể điều hoà Bể thiếu khí à Bể hiếu
khí à Bể lắng à Bể khử trùng à Nước thải sau xử lý đạt QCVN
40:2011/BTNMT, cột B Hệ thống thu gom nước thải của khu công nghiệp Tân
Hưng (do Công ty Cổ phần Lideco 1 quản lý và vận hành).
- Công nghệ xử lý: Công nghệ sinh học.
- Công suất thiết kế: 60 m
3
/ngày đêm.
- Hóa chất sử dụng: Mật rỉ đường: 2 kg/ngày; Hoá chất khử trùng Clo: 2
lít/ngày.
1.3. Hệ thống, thiết bị quan trắc nước thải tự động, liên tục: Không thuộc đối
tượng phải lắp đặt.
1.4. Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý
nước thải:
1.4.1. Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa sự cố số hệ thống xử lý nước thải
- Vận hành các hệ thống xử lý nước thải theo đúng quy trình kỹ thuật (có nhật
ký theo dõi, giám sát vận hành).
- Thường xuyên bảo dưỡng và duy tu, thay thế các thiết bị hỏng, đảm bảo thay
thế và bảo dưỡng các thiết bị vật liệu lọc, thiết bị xử lý đạt hiệu quả xử lý nước thải.
- Các hóa chất sử dụng phải tuân theo sự hướng dẫn của nhà sản xuất, tư vấn
thiết kế; không sử dụng các chất trong danh mục cấm của Việt Nam.
- Kiểm tra hệ thống thu gom và xử lý nước thải hàng ngày để có biện pháp
phòng ngừa, bảo dưỡng định kỳ, kịp thời xử lý sự cố.
- Đảm bảo quy trình vận hành trạm xử lý nước thải theo đúng kỹ thuật, tuân
thủ định mức hóa chất.
- Luôn dự trữ và có phương án thay thế các thiết bị có nguy cơ hỏng cao như:
Máy bơm, phao, van, thiết bị sục khí, cánh khuấy và các thiết bị chuyển động
khác,... để kịp thời thay thế khi hỏng hóc.
- Thường xuyên kiểm tra, theo dõi mật độ vi sinh.
- Bổ sung dinh dưỡng nuôi vi sinh, hoá chất khử trùng.
- Trường hợp xảy ra sự cố, báo cáo công ty chủ hạ tầng KCN xem xét tiếp
nhận xử lý nước thải cho dự án.
- Thường xuyên theo dõi, vận hành, bổ sung hoá chất định kỳ theo đúng thiết kế.
- Bố trí cán bộ vận hành, theo dõi thường xuyên chất lượng nước thải sau xử lý.
- Bố trí các thiết bị, lắp đặt bơm, đường ống tuần hoàn dòng nước thải khi xảy ra
5
2.3. Tần suất lấy mẫu:
TT Vị trí lấy mẫu Tần suất lấy mẫu
Thông số lấy
mẫu
Quy
chuẩn so
sánh
1
Nước thải đầu vào
tại bể điều hoà của
hệ thống xử lý
nước thải sinh
hoạt công suất
60m
3
/ngày đêm.
Lấy mẫu đơn 01 lần.
Thời gian dự kiến
lấy mẫu ngày
03/03/2025
Lưu lượng, pH,
BOD
5
, COD,
Chất rắn lơ lửng,
Sunfua, Amoni
(tính theo N),
Tổng Nitơ, Tổng
Phốt pho (tính
theo P), Tổng
dầu mỡ khoáng,
Coliform.
QCVN
40:2011/
BTNMT,
cột B;
2
Nước thải đầu ra
tại hố ga đấu nối
với khu công
nghiệp Tân Hưng
Lấy mẫu đơn với tần
suất 01 ngày/lần,
trong vòng 3 ngày
liên tiếp. Thời gian
dự kiến lấy mẫu
Lần 1:
ngày 03/03/2025
Lần 2:
ngày 04/03/2025.
Lần 3:
ngày 05/03/2025.
3. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
3.1. Thu gom, xử lý nước thải phát sinh từ hoạt động của dự án bảo đảm đáp
ứng quy định về giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm đạt QCVN
40:2011/BTNMT cột B trước khi đấu nối với hệ thống thu gom, xử lý nước thải
tập trung của KCN Tân Hưng. Không được phép lắp đặt đường ống khác để xả
nước thải chưa xử lý ra môi trường.
3.2. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác.
- Thực hiện đúng, đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong giấy phép
môi trường. Trường hợp có thay đổi so với nội dung giấy phép đã được cấp, phải
báo cáo cơ quan cấp giấy phép xem xét, giải quyết.
- Việc vận hành hệ thống xử lý nước thải phải có nhật ký vận hành ghi chép
đầy đủ các thông tin theo quy định.
- Trong quá trình hoạt động, nếu có sự cố bất thường xảy ra đối với hệ thống
xử lý nước thải, Chủ dự án phải báo cáo bằng văn bản đến UBND tỉnh, Sở Tài
nguyên và Môi trường, Ban quản lý các KCN tỉnh, UBND huyện Lạng Giang để
kịp thời xử lý.
4
sự cố nước thải sau xử lý không đảm bảo quy chuẩn trước khi thải ra ngoài.
- Trường hợp xảy ra sự cố kéo dài, thực hiện thu gom, hợp đồng với đơn vị
chức năng vận chuyển, xử lý.
1.4.2. Biện pháp, công trình, thiết bị ứng phó sự cố số hệ thống xử lý nước thải
Khi gặp sự cố lượng nước thải phát sinh vượt quá công suất trạm xử lý hay
sự cố kỹ thuật khác:
- Phải dừng hoạt động trạm xử lý để sửa chữa, đề ra phương án khắc phục.
- Trong trường hợp sự cố kỹ thuật, cần phải sửa chữa thiết bị máy móc của
trạm và phải dừng hoạt động của trạm khắc phục sự cố trong vòng 1 ngày, thuê
đơn vị chức năng đến hút nước thải đi xử lý.
- Nước thải qua trạm xử lý có thể gặp các sự cố một hoặc một số thông số ô
nhiễm trong nước thải sau xử lý chưa đạt quy chuẩn cho phép. Tùy theo thông số
ô nhiễm nào vượt quy chuẩn cho phép mà có sự kiểm tra, điều chỉnh và đưa ra các
biện pháp khắc phục khác nhau. Trong trường hợp sự cố phức tạp không thể tự xử
lý cần liên hệ với bên lắp đặt, xây dựng hệ thống để có biện pháp xử lý.
- Đồng thời thông báo đến đơn vị Chủ hạ tầng khu công nghiệp để xử lý và
có phương án tiếp nhận xử lý.
2. Kế hoạch vận hành thử nghiệm
2.1. Thời gian vận hành thử nghiệm: Dự kiến từ tháng 02/2025 đến 04/2025.
2.2. Công trình thiết bị vận hành thử nghiệm
Hệ thống xử lý nước thải công suất 60 m
3
/ngày đêm.
2.2.1. Vị trí lấy mẫu: Nước thải trước và sau xử lý của hệ thống xử lý nước
thải công suất 60 m
3
/ngày đêm.
2.2.2. Chất ô nhiễm và giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm:
STT Các chất ô nhiễm Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho
phép (QCVN
40:2011/BTNMT, cột B)
1 pH - 5,5-9
2
BOD5
mg/l
50
3 COD mg/l 150
4 Chất rắn lơ lửng mg/l 100
5
Sunfua
mg/l
0,5
6
Amoni (Tính theo N)
mg/l
10
7 Tổng Nito mg/l 40
8 Tổng phốt pho (tính theo P) mg/l 6
9 Tổng dầu mỡ khoáng mg/l 10
10 Coliform
Vi khuẩn
/100ml
5000
5
2.3. Tần suất lấy mẫu:
TT Vị trí lấy mẫu Tần suất lấy mẫu
Thông số lấy
mẫu
Quy
chuẩn so
sánh
1
Nước thải đầu vào
tại bể điều hoà của
hệ thống xử lý
nước thải sinh
hoạt công suất
60m
3
/ngày đêm.
Lấy mẫu đơn 01 lần.
Thời gian dự kiến
lấy mẫu ngày
03/03/2025
Lưu lượng, pH,
BOD
5
, COD,
Chất rắn lơ lửng,
Sunfua, Amoni
(tính theo N),
Tổng Nitơ, Tổng
Phốt pho (tính
theo P), Tổng
dầu mỡ khoáng,
Coliform.
QCVN
40:2011/
BTNMT,
cột B;
2
Nước thải đầu ra
tại hố ga đấu nối
với khu công
nghiệp Tân Hưng
Lấy mẫu đơn với tần
suất 01 ngày/lần,
trong vòng 3 ngày
liên tiếp. Thời gian
dự kiến lấy mẫu
Lần 1:
ngày 03/03/2025
Lần 2:
ngày 04/03/2025.
Lần 3:
ngày 05/03/2025.
3. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
3.1. Thu gom, xử lý nước thải phát sinh từ hoạt động của dự án bảo đảm đáp
ứng quy định về giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm đạt QCVN
40:2011/BTNMT cột B trước khi đấu nối với hệ thống thu gom, xử lý nước thải
tập trung của KCN Tân Hưng. Không được phép lắp đặt đường ống khác để xả
nước thải chưa xử lý ra môi trường.
3.2. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác.
- Thực hiện đúng, đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong giấy phép
môi trường. Trường hợp có thay đổi so với nội dung giấy phép đã được cấp, phải
báo cáo cơ quan cấp giấy phép xem xét, giải quyết.
- Việc vận hành hệ thống xử lý nước thải phải có nhật ký vận hành ghi chép
đầy đủ các thông tin theo quy định.
- Trong quá trình hoạt động, nếu có sự cố bất thường xảy ra đối với hệ thống
xử lý nước thải, Chủ dự án phải báo cáo bằng văn bản đến UBND tỉnh, Sở Tài
nguyên và Môi trường, Ban quản lý các KCN tỉnh, UBND huyện Lạng Giang để
kịp thời xử lý.
6
Phụ lục 2
NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ KHÍ THẢI VÀ YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI
TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ KHÍ THẢI
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /QĐ-UBND ngày /4/2024
của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang)
A. NỘI DUNG CẤP PHÉP XẢ KHÍ THẢI
1. Nguồn phát sinh khí thải: Có 04 nguồn phát sinh
- Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn nung, đúc kim loại;
- Nguồn số 02: Bụi từ công đoạn mài, đánh bóng;
- Nguồn số 03: Bụi, khí thải từ công đoạn pha sơn, sơn và sấy;
- Nguồn số 04: Khí thải từ công đoạn in.
2. Dòng khí thải, vị trí xả khí thải: 04 dòng khí thải
- Dòng khí thải số 1: Bụi, khí thải sau hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn
nung, đúc kim loại;
- Dòng khí thải số 2: Bụi sau hệ thống xử lý bụi từ quá trình mài, đánh bóng;
- Dòng khí thải số 3: Bụi, khí thải sau hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn
pha sơn, sơn và sấy;
- Dòng khí thải số 4: Khí thải sau hệ thống xử lý khí thải từ công đoạn in.
2.1. Vị trí xả khí thải (hệ tọa độ VN 2000, kinh tuyến trục 107
0
, múi chiếu 3
0
):
+ Vị trí số 01: Tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn
nung, đúc kim loại. Tọa độ xả khí thải: X = 2361 335; Y = 425 705
+ Vị trí số 02: Tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi công đoạn mài,
đánh bóng. Tọa độ xả khí thải: X = 2361 325; Y = 425 715.
+ Vị trí số 03: Tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn
pha sơn, sơn và sấy. Tọa độ xả khí thải: X = 2361 337; Y = 425 723
+ Vị trí số 04: Tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý khí thải công đoạn in.
Tọa độ xả khí thải: X = 2361 342; Y = 425 728.
2.2. Lưu lượng xả khí thải lớn nhất:
- Dòng khí thải số 01: 60.000 m
3
/giờ, tương đương 960.000 m
3
/ngày.
- Dòng khí thải số 02: 25.000 m
3
/giờ, tương đương 400.000 m
3
/ngày.
- Dòng khí thải số 03: 25.000 m
3
/giờ, tương đương 400.000 m
3
/ngày.
- Dòng khí thải số 04: 12.000 m
3
/giờ, tương đương 192.000 m
3
/ngày.
Tổng lưu lượng xả thải: 122.000m
3
/giờ, tương đương 1.952.000 m
3
/ngày
2.2.1. Phương thức xả khí thải: Xả khí thải liên tục trong thời gian làm việc (16
giờ/ngày).
7
2.2.2. Chất lượng khí thải trước khi xả vào môi trường không khí phải bảo
đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí
thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ QCVN 19:2009/BTNMT cột B, cụ
thể như sau:
- Đối với dòng khí thải số 01:
STT
Các chất ô
nhiễm
Đơn vị
tính
Giá trị giới hạn cho
phép (QCVN
19:2009/BTNMT, cột B)
Tần suất
quan trắc
định kỳ
1 Bụi tổng
mg/Nm
3
200
06 tháng/lần
2 CO
mg/Nm
3
1.000
3 SO
2
mg/Nm
3
500
4 NO
2
mg/Nm
3
850
5 Kẽm mg/Nm
3
30 01 năm/lần
- Đối với dòng khí thải số 02:
STT
Các chất ô
nhiễm
Đơn vị
tính
Giá trị giới hạn cho
phép (QCVN
19:2009/BTNMT,
cột B)
Tần suất quan
trắc định kỳ
1 Bụi tổng
mg/Nm
3
200 06 tháng/lần
- Đối với dòng khí thải số 03:
STT
Các chất ô
nhiễm
Đơn vị
tính
Giá trị giới hạn cho
phép
Tần suất quan
trắc định kỳ
QCVN
19:2009/
BTNMT,
cột B
QCVN
20:2009/
BTNMT
1 Bụi tổng mg/Nm
3
200 - 06 tháng/lần
2 Toluen mg/Nm
3
- 750
01 năm/lần
3 Benzen mg/Nm
3
- 5
4 Styren mg/Nm
3
- 100
- Đối với dòng khí thải số 04:
8
STT
Các chất ô
nhiễm
Đơn vị
tính
Giá trị giới hạn cho
phép
Tần suất quan
trắc định kỳ
QCVN
19:2009/
BTNMT,
cột B
QCVN
20:2009/
BTNMT
1 Bụi tổng mg/Nm
3
200 -
06 tháng/lần
2
Benzen
mg/Nm
3
-
5
01 năm/lần
3 Styren mg/Nm
3
-
100
4 Toluen mg/Nm
3
- 750
B. YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI THU GOM, XỬ LÝ
KHÍ THẢI
1. Công trình, biện pháp thu gom, xử lý khí thải
1.1. Mạng lưới thu gom khí thải từ các nguồn phát sinh bụi, khí thải để đưa
về hệ thống xử lý bụi, khí thải.
- Bụi, khí thải phát sinh công đoạn nung, đúc kim loại: Bụi, khí thải từ máy
đúc được thu gom bằng chụp hút (12 chụp hút kích thước 2,5x2m) và khí thải từ
lò nung được thu gom bằng ống thép Ø300 với tổng chiều dài khoảng 136m đưa
về hệ thống xử lý khí thải. Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN
19:2009/BTNMT, cột B trước khi thải ra ngoài môi trường qua ống thoát khí kích
thước D500 có chiều cao 3,5m từ mái nhà xưởng.
- Bụi từ công đoạn mài, đánh bóng được thu gom bằng chụp hút (23 chụp hút
kích thước 0,5x0,6m) sau đó theo đường ống thép Ø600 với tổng chiều dài khoảng
176m đưa về tháp dập bụi bằng nước. Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN
19:2009/BTNMT, cột B trước khi thải ra ngoài môi trường qua ống thoát khí kích
thước D300 có chiều cao 3,5m từ mái nhà xưởng.
- Bụi, khí thải từ công đoạn pha sơn, sơn và sấy: Bụi, khí thải tại khu vực sơn
được thu gom bằng chụp hút (06 chụp hút kích thước 1,5x1,0m), khí thải khu vực
pha sơn được thu gom bằng chụp hút (01 chụp hút kích thước D600), khí thải công
đoạn sấy được thu gom bằng ống hút D500 sau đó bụi, khí thải theo đường ống
D800 tổng chiều dài khoảng 240m dẫn về hệ thống hệ thống xử lý khí thải công
đoạn pha sơn, sơn và sấy. Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN
19:2009/BTNMT, cột B, QCVN 20:2009/BTNMT trước khi thải ra ngoài môi
trường qua ống thoát khí kích thước D600 có chiều cao 15m từ mặt đất.
- Khí thải công đoạn in được thu gom bằng chụp hút (20 chụp hút kích thước
1,5x1,5m) sau đó theo đường ống nhánh D100, D300 với tổng chiều dài khoảng
40m sau đó theo đường ống chính D500 với tổng chiều dài khoảng 100m dẫn về hệ
thống hệ thống xử lý khí thải công đoạn in. Khí thải sau khi xử lý đảm bảo đạt QCVN
9
19:2009/BTNMT, cột B, QCVN 20:2009/BTNMT trước khi thải ra ngoài môi
trường qua ống thoát khí kích thước D400 có chiều cao 3,5m từ mái nhà xưởng.
1.2. Công trình, thiết bị xử lý khí thải:
- Tóm tắt quy trình công nghệ hệ thống xử lý khí thải:
+ Đối với bụi, khí thải từ công đoạn nung, đúc kim loại
Khí thải à Chụp hút/Ống hút à Đường ống thu gom à Tháp làm mát à
Quạt hút àTháp lọc bụi túi vải à Quạt hút à Tháp hấp thụ à Quạt hút à Ống
thoát khí à Môi trường (khí thải sau xử lý đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT,
cột B).
+ Đối với bụi công đoạn mài, đánh bóng:
Bụi à Chụp hút à Đường ống thu gom à Tháp dập bụi bằng nước à Quạt
hút à Ống thoát khí à Môi trường (khí thải sau xử lý đảm bảo đạt QCVN
19:2009/BTNMT, cột B).
+ Đối với bụi, khí thải từ công đoạn pha sơn, sơn và sấy:
Bụi, khí thải à Chụp hút à Đường ống thu gom à Tháp nước à Màng lọc
bụi àTháp hấp phụ bằng than hoạt tínhà Quạt hút à Ống thoát khí à Môi trường
(khí thải sau xử lý đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, QCVN
20:2009/BTNMT).
+ Đối với khí thải công đoạn in:
Bụi, khí thải à Chụp hút à Đường ống thu gom à Tháp hấp phụ bằng than
hoạt tínhà Quạt hút à Ống thoát khí à Môi trường (khí thải sau xử lý đảm bảo
đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B, QCVN 20:2009/BTNMT).
- Công suất thiết kế của hệ thống xử lý khí khí thải:
+ Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn nung, đúc kim loại: 60.000m
3
/giờ;
+ Hệ thống xử lý bụi mài, đánh bóng: 25.000m
3
/giờ;
+ Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn pha sơn, sơn và sấy: 25.000m
3
/giờ;
+ Hệ thống xử lý khí thải công đoạn in: 12.000m
3
/giờ.
- Hoá chất vật liệu sử dụng cho hệ thống xử lý khí thải:
+ Than hoạt tính: Đối với hệ thống xử lý bụi, khí thải sơn khoảng 475,2
kg/năm; Đối với hệ thống xử lý khí thải in 80kg/năm;
+ Màng lọc bụi hệ thống xử lý bụi, khí thải sơn: 216kg/năm;
+ Dung dịch Ca(OH)
2
bổ sung tại hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn nung,
đúc kim loại: khoảng 0,5m
3
/ngày.
1.3. Hệ thống, thiết bị quan trắc khí thải tự động, liên tục: Không thuộc đối
tượng phải lắp đặt.
1.4. Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa, ứng phó sự cố hệ thống xử lý
khí thải.
10
1.4.1. Biện pháp, công trình, thiết bị phòng ngừa sự cố
- Dự trữ trong kho của dự án đầy đủ các thiết bị của hệ thống xử lý khí thải,
đặc biệt là các thiết bị hay hư hỏng.
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng đường ống dẫn khí, quạt hút... trong hệ
thống xử lý khí thải, phát hiện sớm những nguyên nhân có thể dẫn đến sự cố để
khắc phục kịp thời.
- Đào tạo, nâng cao chuyên môn của nhân viên cơ điện và nhân viên phụ trách
vận hành hệ thống xử lý khí thải tại dự án, hạn chế những sai sót xảy ra có thể gây
ra sự cố.
- Vận hành các hệ thống xử lý khí thải theo đúng quy trình kỹ thuật. Định kỳ
03 tháng/lần kiểm tra, bảo dưỡng các hệ thống xử lý khí thải để phát hiện hỏng hóc
và sửa chữa kịp thời.
- Có nhật ký ghi chép quá trình theo dõi, giám sát vận hành, các sự cố xảy ra,
biện pháp khắc phục và trình báo với cơ quan quản lý môi trường có thẩm quyền
tại địa phương.
1.4.2. Biện pháp, công trình, thiết bị ứng phó sự cố môi trường
Khi phát hiện ra sự cố, lập tức báo cho nhân viên phụ trách an toàn, đồng thời
dừng hoạt động và báo cáo cho cơ quan chức năng để kịp thời xử lý.
2. Kế hoạch vận hành thử nghiệm
2.1. Thời gian vận hành thử nghiệm: Từ tháng 02/2025 đến tháng 04/2025.
2.2. Công trình, thiết bị xử lý khí thải phải vận hành thử nghiệm:
+ 01 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn nung, đúc kim loại: 60.000m
3
/giờ;
+ 01 Hệ thống xử lý bụi công đoạn mài, đánh bóng: 25.000m
3
/giờ;
+ 01 Hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn pha sơn, sơn và sấy:
25.000m
3
/giờ;
+ 01 Hệ thống xử lý khí thải công đoạn in: 12.000m
3
/giờ.
2.2.1. Vị trí lấy mẫu:
+ 01 vị trí tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn
nung, đúc kim loại;
+ 01 vị trí tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi công đoạn mài, đánh
bóng sản phẩm;
+ 01 vị trí tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý bụi, khí thải công đoạn pha
sơn, sơn và sấy;
+ 01 vị trí tại ống thoát khí thải của hệ thống xử lý khí thải công đoạn in.
2.2.2. Chất ô nhiễm và giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm của từng
dòng thải (theo nội dung được cấp phép tại phần A phụ lục này).
2.2.3. Tần suất lấy mẫu
11
TT Vị trí giám sát
Thông số
giám sát
Tần suất giám sát
Quy chuẩn
so sánh
1
01 vị trí tại ống thoát
khí của hệ thống xử lý
bụi, khí thải từ công
đoạn nung, đúc kim
loại
Lưu lượng,
Bụi tổng,
SO
2
, NO
x
,
CO, Kẽm
Giai đoạn vận hành
ổn định: Lấy mẫu
đơn với tần suất 01
ngày/lần trong 03
ngày liên tiếp. Dự
kiến:
Lần 1: ngày
03/03/2025
Lần 2: ngày
04/03/2025.
Lần 3 ngày
05/03/2025.
QCVN
19:2009/
BTNMT,
cột B
2
01 vị trí tại ống thoát
khí của hệ thống xử lý
bụi, khí thải từ công
đoạn mài, đánh bóng
Lưu lượng,
Bụi tổng
3
01 vị trí tại ống thoát
khí của hệ thống xử lý
bụi, khí thải công
đoạn pha sơn, sơn và
sấy
Lưu lượng,
Bụi tổng,
Toluen,
Benzen,
Styren
QCVN
19:2009/
BTNMT,
cột B,
QCVN
20:2009/
BTNMT
4 01 vị trí tại ống thoát
khí của hệ thống xử lý
khí thải từ công đoạn
in
Lưu lượng,
Bụi tổng,
Toluen,
Benzen,
Styren
3. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
3.1. Thu gom, xử lý khí thải phát sinh từ hoạt động của dự án đầu tư bảo đảm
đáp ứng quy định về giá trị giới hạn cho phép của chất ô nhiễm tại phần A Phụ lục
này trước khi xả thải ra ngoài môi trường.
3.2. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác.
- Thực hiện đúng, đầy đủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường trong giấy phép
môi trường. Trường hợp có thay đổi so với nội dung giấy phép đã được cấp, phải
báo cáo UBND tỉnh, Sở Tài nguyên và Môi trường xem xét, giải quyết.
- Thường xuyên vận hành hệ thống xử lý khí thải theo đúng quy trình, thiết
kế, đảm bảo xử lý khí thải đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường.
- Trong quá trình hoạt động, nếu có sự cố bất thường xảy ra đối với các hệ
thống xử lý khí thải, Chủ dự án phải báo cáo bằng văn bản với UBND tỉnh, Sở Tài
nguyên và Môi trường, Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh, UBND huyện Lạng
Giang để kịp thời xử lý.
12
Phụ lục 3
BẢO ĐẢM GIÁ TRỊ GIỚI HẠN ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN
VÀ CÁC YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /QĐ-UBND ngày /4/2024
của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang)
A. NỘI DUNG CẤP PHÉP VỀ TIẾNG ỒN
1. Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung: Có 3 nguồn
- Nguồn số 01: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của máy móc, thiết
bị khu vực nung, đúc kim loại;
- Nguồn số 02: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của máy móc, thiết
bị khu vực gia công cơ khí;
- Nguồn số 03: Tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của máy nén khí.
2. Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung (theo hệ tọa độ theo hệ toạ độ VN2000,
kinh tuyến trục 107
o
, múi chiếu 3
0
)
- Vị trí số 01: Khu vực nung, đúc kim loại. Toạ độ: X= 2361316; Y = 425669;
- Vị trí số 02: Khu vực gia công cơ khí. Toạ độ: X= 2361314; Y= 425667;
- Vị trí số 03: Tại khu vực đặt máy nén khí. Toạ độ: X= 2361483; Y= 425548.
3. Tiếng ồn, độ rung phải bảo đảm đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường và
Quy chuẩn kỹ thuật môi trường đối với tiếng ồn, độ rung: 26:2010/BTNMT: Quy
chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn; QCVN 27:2010/ BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật
quốc gia về độ rung, cụ thể như sau:
+ Đối với tiếng ồn:
TT Từ 6-21 giờ (dBA) Từ 21-6 giờ (dBA) Ghi chú
1 70 55 Khu vực thông thường
+ Đối với độ rung:
TT Thời gian áp dụng trong ngày và mức gia
tốc rung cho phép,dB
Ghi chú
Từ 6-21 giờ Từ 21-6 giờ
1 70 60 Khu vực thông thường
B. YÊU CẦU BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN
1. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
- Thiết kế bộ phậm giảm âm, giảm ồn, rung cho máy móc, thiết bị;
13
- Kiểm tra sự cân bằng của máy khi lắp đặt. Kiểm tra độ mòn chi tiết máy
móc, thiết bị và bôi trơn định kỳ.
- Kiểm tra bảo dưỡng định kỳ các thiết bị gây ồn, bôi trơn các bộ phận chuyển
động để giảm bớt tiếng ồn.
- Trang bị đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động như: khẩu trang, găng tay, nút
tai,.... cho công nhân làm việc tại các khu vực phát sinh tiếng ồn và độ rung.
- Tắt những máy móc hoạt động gián đoạn nếu thấy không cần thiết để giảm
mức ồn tích lũy ở mức thấp nhất.
- Thường xuyên thực hiện chế độ bảo dưỡng máy móc thiết bị, lau dầu mỡ để
giảm thiểu tiếng ồn khi vận hành.
- Bố trí thời gian vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm hợp lý, giảm mật
độ giao thông vào giờ cao điểm để không làm ảnh hưởng tới hoạt động giao thông
khu công nghiệp.
2. Các yêu cầu về bảo vệ môi trường
Các nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung phải được giảm thiểu bảo đảm nằm
trong giới hạn cho phép quy định tại Phần A Phụ lục này.
14
Phụ lục 4
YÊU CẦU VỀ QUẢN LÝ CHẤT THẢI, PHÒNG NGỪA
VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /QĐ-UBND ngày /4/2024
của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang)
A. QUẢN LÝ CHẤT THẢI
1. Chủng loại, khối lượng chất thải phát sinh
1.1. Khối lượng, chủng loại chất thải nguy hại phát sinh thường xuyên: khoảng
448,796 tấn/năm, gồm:
STT Tên chất thải
Trạng thái
tồn tại
Số lượng
(Tấn/năm)
1 Hộp mực in thải Rắn 0,02
2 Mực in thải Rắn 0,05
3
Giẻ lau, găng tay nhiễm các thành
phần nguy hại
Rắn 1,56
4 Bao bì mềm thải Rắn 0,2
5 Bao bì cứng thải bằng kim loại Rắn 0,15
6 Bao bì cứng thải bằng nhựa Rắn 0,1
7 Đầu mẩu, phoi kim loại dính dầu Rắn 85
8 Nước thải lẫn sơn Lỏng 180
9 Cặn sơn thải Rắn 0,6
10
Nước thải từ công đoạn làm sạch
trước sơn
Lỏng 48
11
Nước thải từ các hệ thống xử lý khí
thải
Lỏng 48
12
Bụi kim loại từ hệ thống xử lý bụi
mài, đánh bóng
Rắn 1,5
13
Bụi từ hệ thống xử lý bụi, khí thải
công đoạn nung, đúc
Rắn 32,7
14
Than hoạt tính đã qua sử dụng từ quá
trình xử lý khí thải
Rắn 0,3
15
STT Tên chất thải
Trạng thái
tồn tại
Số lượng
(Tấn/năm)
15
Màng lọc từ hệ thống xử lý bụi, khí
thải sơn
Rắn 0,216
16
Cặn kim loại từ quá trình làm mát sản
phẩm đúc
Rắn 0,38
17 Xỉ thải từ lò nung Rắn 51,54
Tổng số lượng
448,796
1.2. Khối lượng, chủng loại chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh:
Phát sinh khoảng 156,5 tấn/năm, gồm:
STT Tên chất thải rắn Khối lượng (tấn/năm)
1 Bìa, giấy vụn, băng dính, nilon thải 1,8
2 Bavia nhựa thải 55
3 Đầu mẩu, phoi kim loại không dính dầu 63
4 Sản phẩm lỗi hỏng bằng nhựa 7,5
5 Sản phẩm lỗi hỏng bằng kim loại 25
6 Palet gỗ
6,7
Tổng số lượng 156,5
1.3. Khối lượng chất thải rắn sinh hoạt phát sinh: Chất thải từ sinh hoạt của
công nhân viên phát sinh khoảng 910 kg/ngày.
2. Yêu cầu bảo vệ môi trường đối với việc lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt,
chất thải rắn công nghiệp thông thường, chất thải nguy hại
2.1. Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải nguy hại
2.1.1. Thiết bị lưu chứa:
- Đối với nước thải dập bụi sơn: Lưu giữ trong bể chứa nước dập bụi sơn thể
tích 67,5m
3
(bể BTCT, kích thước 5x3x4,5m);
- Đối với nước thải từ hệ thống xử lý khí thải công đoạn nung, đúc kim loại:
Lưu giữ tại bể chứa dung dịch hấp thụ thể tích 2m
3
(bể BTCT, kích thước 2x1x1m);
- Đối với nước làm sạch trước sơn: Lưu giữ tại bể làm sạch dung tích 2m
3
(bể
thép không gỉ kích thước 2x1x1m);
- Đối với nước làm mát sản phẩm đúc: Lưu giữ tại bể nước làm mát thể
tích 7,5m
3
(Bể BTCT, kích thước 2x1,5x2,5m);
- Đối với các loại chất thải khác: Bố trí 10 thùng chứa chất thải chuyên dụng có
16
dung tích 150 lít /thùng, có nắp đậy, mỗi loại chất thải đựng vào thùng chứa riêng, trên
mỗi thùng có dán mã chất thải tương ứng, lưu giữ tại kho chứa chất thải nguy hại.
2.1.2. Kho chứa chất thải nguy hại
- Diện tích kho chứa chất thải nguy hại: 01 kho chứa, diện tích 54m
2
.
- Thiết kế, cấu tạo của kho: Kho có tường bao được xây bằng gạch trát vữa xi
măng, nền bê tông, mái lợp tôn, có cửa đi lại, ngoài cửa có gắn biển cảnh báo theo
quy định về quản lý chất thải nguy hại.
Chủ dự án sẽ hợp đồng với đơn vị chức năng để vận chuyển, xử lý chất thải
nguy hại theo đúng quy định, tần suất khoảng 01 tuần/lần.
2.2. Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn công nghiệp thông
thường
2.2.1. Thiết bị lưu chứa: Chất thải được thu gom vào 05 thùng chứa dung tích
150 lít/thùng đặt trong kho chứa chất thải.
2.2.2. Kho chứa chất thải rắn công nghiệp thông thường
- Diện tích kho chứa chất thải: 01 kho diện tích 54m
2
.
- Kết cấu, cấu tạo của kho: Kho có tường bao được xây bằng gạch trát vữa xi
măng, nền bê tông, có cửa đi lại, ngoài cửa có gắn biển cảnh báo theo quy định.
Chủ dự án ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển, xử
lý theo quy định với tần suất khoảng 01 tuần/lần.
2.3. Thiết bị, hệ thống, công trình lưu giữ chất thải rắn sinh hoạt
2.3.1. Thiết bị lưu chứa: Bố trí các thùng chứa chất thải dung tích 60 lít/thùng,
120 lít/thùng đặt tại khu vực văn phòng, nhà xưởng để thu gom và phân loại chất
thải phát sinh tại nguồn. Chất thải sau đó được thu gom vào 03 thùng chứa chất
thải lớn dung tích 150 lít/thùng.
2.3.2. Kho/khu vực lưu chứa: Không bố trí
Chủ dự án ký hợp đồng với đơn vị có chức năng để thu gom, vận chuyển, xử
lý theo quy định với tần suất 01 ngày/lần.
Đối với bùn thải từ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt được lưu giữ tại bể
chứa bùn, định kỳ 01 tháng/lần hoặc khi bể chứa đầy thuê đơn vị chức năng hút xử
lý cùng chất thải rắn sinh hoạt.
Đối với cặn bùn tại các bể tự hoại định kỳ 01 năm/lần thuê đơn vị có chức
năng đến hút bùn mang đi xử lý theo quy định.
B. YÊU CẦU VỀ PHÒNG NGỪA VÀ ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG
Tuân thủ các yêu cầu thiết kế và quy trình kỹ thuật vận hành, bảo dưỡng hệ
thống xử lý khí thải. Có kế hoạch xử lý kịp thời khi xảy ra sự cố đối với hệ thống
xử lý nước thải, khí thải. Trong trường hợp xảy ra sự cố, nhanh chóng dừng hoạt
động sản xuất, có các biện pháp khắc phục sự cố cho hệ thống xử lý nước thải, khí
thải. Chỉ tiếp tục hoạt động sản xuất sau khi đã xử lý, khắc phục hoàn toàn sự cố.
17
Phụ lục 5
CÁC YÊU CẦU KHÁC VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
(Kèm theo Giấy phép môi trường số /QĐ-UBND ngày /4/2024
của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang)
Công ty TNHH Baijiang Precision (Việt Nam) có trách nhiệm:
- Tổ chức thực hiện và tự chịu trách nhiệm theo quy định của pháp luật; tiếp
thu đầy đủ các nội dung, yêu cầu của Giấy phép môi trường đã được cấp.
- Thực hiện nghiêm túc các giải pháp kỹ thuật phòng chống và ứng phó sự cố
môi trường, chịu trách nhiệm đền bù khắc phục hậu quả và bồi thường thiệt hại do
sự cố gây ra; các quy định về an toàn lao động, an toàn giao thông, phòng cháy
chữa cháy và các quy định khác có liên quan trong quá trình thực hiện Dự án. Chịu
trách nhiệm sửa chữa, duy tu, xây dựng mới hoặc bồi thường trong trường hợp gây
thiệt hại đến hạ tầng kỹ thuật, công trình, tài sản khác xung quanh khu vực thực
hiện Dự án.
- Bố trí đủ kinh phí để thực hiện các biện pháp bảo vệ môi trường, phòng
ngừa, ứng phó các sự cố về môi trường trong quá trình thực hiện Dự án; Định kỳ
kiểm tra, duy tu bảo dưỡng các công trình bảo vệ môi trường để đảm bảo hiệu quả
thu gom, xử lý.
- Vận hành hệ thống xử lý nước thải của Dự án đảm bảo đạt Cột B, QCVN
40:2011/BTNMT trước khi đấu nối vào hệ thống thu gom nước thải của KCN, đảm
bảo không để hiện tượng rò rỉ, ngấm nước thải ảnh hưởng đến môi trường đất, môi
trường nước, không khí khu vực.
- Vận hành hệ thống xử lý khí thải của dự án để xử lý toàn bộ khí thải phát
sinh từ hoạt động sản xuất của dự án đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B,
QCVN 20:2009/BTNMT trước khi thải ra ngoài môi trường.
- Thông báo kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình, hạng mục công trình
xử lý chất thải của dự án với UBND tỉnh, Sở Tài nguyên và Môi trường, Ban quản
lý các KCN tỉnh Bắc Giang, UBND huyện Lạng Giang trước ít nhất 10 ngày kể từ
ngày vận hành thử nghiệm để theo dõi, giám sát và thực hiện vận hành thử nghiệm
các công trình xử lý chất thải theo quy định.
- Quản lý thu gom và xử lý chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại phát
sinh theo quy định tại: Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính
phủ; Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022 của Bộ trưởng Bộ Tài
nguyên và Môi trường.
- Các nội dung khác: Chi tiết tại Tờ trình số 180/TTr-TNMT ngày 15/4/2024
của Sở Tài nguyên và Môi trường và nội dung báo cáo đề xuất cấp Giấy phép môi
trường dự án.
Bạn chưa Đăng nhập thành viên.
Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, vui lòng Đăng ký tại đây!
Quyết định 377/QĐ-UBND của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Giang giấy phép môi trường của dự án “Công ty Baijiang Precision Việt Nam"
Bạn chưa Đăng nhập thành viên.
Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, vui lòng Đăng ký tại đây!
* Lưu ý: Để đọc được văn bản tải trên Luatvietnam.vn, bạn cần cài
phần mềm đọc file DOC, DOCX và phần mềm đọc file PDF.
Yêu cầu hỗ trợ