Thông tư 13/2013/TT-BGTVT hệ thống trợ giúp lưu thông hành hải Luồng Sài Gòn-Vũng Tàu

STT

HẠNG MỤC THIẾT BỊ

ĐƠN VỊ

SỐ LƯỢNG

NHÂN CÔNG BẢO DƯỠNG (Công/năm)

TỔNG NHÂN CÔNG (Công/năm)

Ghi chú

I

Trung tâm VTS TPHCM

302.2

I.1

Hệ thống các thiết bị điều khiển và hiển thị Camera

HT

1

27.8

27.8

I.2

Hệ thống máy phát điện

HT

1

28.6

28.6

I.3

Hệ thống UPS

HT

1

24.2

24.2

I.4

Hệ thống điện

HT

- Biến áp cách ly

1

16

16

- ATS

1

10.3

10.3

- Chiếu sáng

1

11.2

11.2

I.5

Hệ thống trạm hạ thế

HT

1

22.6

22.6

I.6

Hệ thống máy điều hòa nhiệt độ

HT

14

6.7

93.8

I.7

Hệ thống các thiết bị điều khiển VHF trung tâm

HT

1

28.8

28.8

I.8

Hệ thống VHF khẩn cấp

HT

1

15.9

15.9

I.9

Hệ thống chống sét

HT

1

23

23

II

Trung tâm VTS Vũng Tàu

254.3

II.1

Hệ thống máy phát điện

HT

1

28.6

28.6

II.2

Hệ thống UPS

HT

1

24.2

24.2

II.3

Hệ thống điện

HT

- Biến áp cách ly

1

16

16

- ATS

1

10.3

10.3

- Chiếu sáng

1

11.2

11.2

II.4

Hệ thống máy điều hòa nhiệt độ

HT

12

6.7

80.4

II.5

Hệ thống các thiết bị điều khiển VHF trung tâm

HT

1

28.8

28.8

II.6

Hệ thống VHF khẩn cấp

HT

2

15.9

31.8

II.7

Hệ thống chống sét

HT

1

23

23

III

Trạm Radar Quận 7

228.1

III.1

Hệ thống máy phát điện

HT

1

28.6

28.6

III.2

Hệ thống UPS

HT

1

24.2

24.2

III.3

Hệ thống điện

HT

- Biến áp cách ly

1

16

16

- ATS

1

10.3

10.3

- Chiếu sáng

1

11.2

11.2

III.4

Hệ thống trạm hạ thế

HT

1

32.6

32.6

III.5

Hệ thống máy điều hòa nhiệt độ

HT

4

6.7

26.8

III.6

Hệ thống các thiết bị VHF bờ

HT

2

42.7

85.4

III.7

Hệ thống chống sét

HT

1

23

23

IV

Trạm Radar Cần Giờ

172.7

IV.1

Hệ thống máy phát điện

HT

1

28.6

28.6

IV.2

Hệ thống UPS

HT

1

24.2

24.2

IV.3

Hệ thống điện

HT

- Biến áp cách ly

1

16

16

- ATS

1

10.3

10.3

- Chiếu sáng

1

11.2

11.2

IV.4

Hệ thống trạm hạ thế

HT

1

32.6

32.6

IV.5

Hệ thống máy điều hòa nhiệt độ

HT

4

6.7

26.8

IV.6

Hệ thống chống sét

HT

1

23

23

V

Trạm Radar Núi Lớn

243.8

V.1

Hệ thống máy phát điện

HT

1

28.6

28.6

V.2

Hệ thống UPS

HT

1

24.2

24.2

V.3

Hệ thống điện

HT

1

- Biến áp cách ly

1

16

16

- ATS

1

10.3

10.3

- Chiếu sáng

1

11.2

11.2

V.4

Hệ thống trạm hạ thế

HT

1

32.6

32.6

V.5

Hệ thống máy điều hòa nhiệt độ

HT

4

6.7

26.8

V.6

Hệ thống các thiết bị VHF bờ

HT

3

22.7

68.1

V.7

Hệ thống chống sét

HT

2

23

46

VI

Hệ thống Trạm Camera

70.8

VI.1

Trạm CCTV Cảng Sài Gòn

HT

1

17.7

17.7

VI.2

Trạm CCTV Tân Thuận Đông

HT

1

17.7

17.7

VI.3

Trạm CCTV Lotus

HT

1

17.7

17.7

VI.4

Trạm CCTV Quận 7

HT

1

17.7

17.7

Tổng cộng

1271.9

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

1.A

Công tác chuẩn bị

Bố trí thiết bị /hệ thống khác hoạt động thay thế trong thời gian bảo dưỡng thiết bị.

1

KSVKL 3/5

Dụng cụ tháo mở chuyên dụng, đồng hồ vạn năng, cồn công nghiệp và các dụng cụ khác.

0.5

KSVKL 1/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

1

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 1/5

1.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại mặt thiết bị Converter quang, Ma trận, Đầu ghi, Keyboard, Màn hình LCD.

6

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại hệ thống giám sát từ xa Viewer.

2

KSVKL 3/5

Ghi lại một số thông tin cần thiết.

1

KSVKL 3/5

1.C

Thực hiện

1.C.1

Vệ sinh thiết bị (Converter quang, Ma trận, Đầu ghi, Keyboard)

4

KSVKL 1/5

- Chuyển thiết bị về chế độ Standby.

- Tắt nguồn cung cấp cho thiết bị.

- Ngắt các cáp đầu vào và đầu ra, cáp nguồn...

- Dùng tua vít tháo các ốc.

- Tháo các ốc và mở nắp đậy.

- Sử dụng chổi lông, máy hút bụi chuyên dụng làm sạch bề mặt các vi mạch.

- Sử dụng dung dịch Acetol làm sạch các bộ phận tiếp xúc các vi mạch.

- Đóng vỏ thiết bị.

- Làm vệ sinh bề mặt bên ngoài vỏ máy.

- Cấp nguồn, kiểm tra các chức năng hoạt động.

- Chuyển máy về chế độ Standby

1.C.2

Vệ sinh monitor LCD

+ Tắt màn hình LCD, tháo dây cáp nối với nguồn và dây cáp tín hiệu. Sử dụng vải mềm cộng với chất lau kính chuyên dụng để làm sạch bề mặt màn hình

1

KSVKL 1/5

+ Tháo nắp che phía sau màn hình LCD sử dụng chổi mềm và bình hút khí để hút sạch bụi bên trong (không nên tùy ý mở màn hình để vệ sinh các phần bên trong do linh kiện rất nhạy cảm).

2

KSVKL 1/5

+ Lắp lại các dây cáp nguồn và tín hiệu, bật màn hình và kiểm tra hình ảnh sao cho có chất lượng hiển thị tốt.

1

KSVKL 1/5

1.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Chạy các chương trình test của hệ thống điều khiển để kiểm tra tình trạng thiết bị sau khi bảo dưỡng.

2

KSVKL 3/5

Kiểm tra chức năng và dịch vụ, chức năng hoạt động của thiết bị từ hệ thống điều khiển chung thông qua hoạt động khai thác thông tin thực tế của hệ thống. Công việc này sẽ được tiến hành để đánh giá cho từng module. Kết quả được ghi lại bao gồm, chất lượng dịch vụ, kết quả chức năng và trạng thái hiển thị trên thiết bị.

4

KSVKL 3/5

+ Đánh giá kết quả thiết bị hoạt động sau bảo dưỡng dựa vào bảng kiểm tra các thông số chỉ báo của hệ thống. Ghi nhận lại kết quả này và so sánh với các thông số ghi nhận trước khi bảo dưỡng để phát hiện sai khác.

1

KSVKL 3/5

1.E

Kết thúc công việc

Lắp lại các panel, cửa của rack thiết bị.

0.4

KSVKL 1/5

Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, cất đặt thiết bị đúng nơi quy định.

0.2

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng và ký tên và báo cáo người phụ trách.

0.2

KSVKL 3/5

Tổng cộng

27.8

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

2.A

Công tác chuẩn bị

Bố trí thiết bị /hệ thống khác hoạt động thay thế trong thời gian bảo dưỡng thiết bị.

0.5

KSVKL 3/5

Dụng cụ tháo mở chuyên dụng, đồng hồ vạn năng, cồn công nghiệp và chổi mềm, kìm bấm cáp chuyên dụng, đầu nối BNC.

1

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

0.5

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 1/5

2.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra hệ thống nguồn cấp.

1

KSVKL 3/5

Kiểm tra hệ thống chống sét.

1

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại mặt thiết bị converter quang, camera.

0.8

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại hệ thống giám sát từ xa SVR Viewer.

0.8

KSVKL 3/5

Ghi lại một số thông tin cần thiết.

0.4

KSVKL 3/5

2.C

Thực hiện

Vệ sinh thiết bị (converter quang, camera analog, camera IP)

4

KSVKL 1/5

- Chuyển thiết bị về chế độ Standby.

- Tắt nguồn cung cấp cho thiết bị.

- Ngắt các cáp đầu vào và đầu ra, cáp nguồn.

- Dùng tua vít tháo các ốc.

- Tháo các ốc và mở nắp đậy.

- Sử dụng chổi lông, máy hút bụi chuyên dụng làm sạch bề mặt các vi mạch.

- Sử dụng dung dịch Acetol làm sạch các bộ phận tiếp xúc các vi mạch.

- Đóng vỏ thiết bị.

- Làm vệ sinh bề mặt bên ngoài vỏ máy.

- Làm vệ sinh bề mặt bên ngoài camera dome.

- Cấp nguồn, kiểm tra các chức năng hoạt động.

- Chuyển máy về chế độ Standby.

2.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Xem lại hình ảnh hiện thị tại trung tâm.

1

KSVKL 3/5

Điều khiển camera tại trung tâm VTS.

1

KSVKL 3/5

Đánh giá kết quả thiết bị hoạt động sau bảo dưỡng dựa vào bảng kiểm tra các thông số chỉ báo của hệ thống. Ghi nhận lại kết quả này và so sánh với các thông số ghi nhận trước khi bảo dưỡng để phát hiện sai khác.

4

KSVKL 3/5

2.E

Kết thúc công việc

Đóng tủ đựng thiết bị quang.

0.2

KSVKL 1/5

Đóng nắp đậy camera dome.

0.2

KSVKL 1/5

Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, cất đặt thiết bị đúng nơi quy định

0.6

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng, ký tên và báo cáo người phụ trách

0.2

KSVKL 3/5

Tổng cộng

17.7

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

3.A

Công tác chuẩn bị

Chuẩn bị các trang thiết bị đo như đồng hồ số, bộ dụng cụ đồ nghề chuyên dụng, chổi than và một số vật tư cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.60

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng bao gồm sơ đồ, catalog, biểu mẫu bảo dưỡng.

0.50

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

3.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra trạng thái các đèn hiển thị trên panel mặt máy của máy phát điện trước khi bảo dưỡng.

0.70

KSVKL 1/5

Chạy thử máy phát điện để kiểm tra tình trạng hoạt động của máy phát điện trước khi bảo dưỡng.

0.40

KSVKL 3/5

Ghi lại tình trạng hoạt động và các thông số từ kết quả của chương trình chạy thử liên quan đến thiết bị.

0.24

KSVKL 3/5

3.C

Thực hiện bảo dưỡng

Cho máy phát điện chuyển về chế độ STOP sau đó mở cánh cửa ở hai bên máy tiến hành công việc bảo dưỡng định kỳ.

0.60

KSVKL 1/5

Dùng máy hút bụi, giẻ lau làm sạch toàn bộ phía bên trong máy phát điện trước khi tiến hành tháo dỡ các chi tiết máy để bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

3.C.1

Bảo dưỡng phần động cơ

Kiểm tra và thay dầu nhờn khi dầu nhờn ở giữa vạch "L" và vạch "H" của que thăm dầu là đủ (lưu ý: dùng loại dầu nhờn chuyên dùng cho động cơ công suất lớn).

0.90

KSVKL 3/5

Kiểm tra và bổ sung dung dịch ắcquy khi mức dung dịch ở giữa 2 vạch trên cùng của bình là đủ (lưu ý: chỉ đổ nước cất không pha dung dịch axit).

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra và bổ sung nước làm mát bằng nước pha với dung dịch chống đóng cặn DCA khi đầy tới cổ két nước là đủ.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra vệ sinh và căng dây đai máy nạp ắcquy nếu phát hiện thấy dây đai có hiện tượng bị chùng.

0.50

KSVKL 1/5

Kiểm tra vệ sinh đầu nối và cáp dẫn motor để làm vệ sinh đầu nối từ ắc quy đến motor đề.

0.50

KSVKL 1/5

Kiểm tra và xiết đai kẹp ống dẫn nước làm mát nếu phát hiện có sự dò rỉ phải thay thế ngay nếu không sẽ hỏng máy phát điện.

0.90

KSVKL 1/5

Kiểm tra và xiết đai kẹp ống dẫn dầu nhiên liệu, dầu nhờn nếu phát hiện có sự rò rỉ phải thay thế ngay.

0.80

KSVKL 1/5

Kiểm tra và thay phin lọc dầu nhờn làm mát cứ sau mỗi 250 giờ hoặc 6 tháng phải thay phin lọc dầu nhờn, tháo phin lọc bằng cờ lê chuyên dụng không vặn quá tay sẽ làm hỏng gioăng đầu phin lọc (lưu ý: phải thay phin lọc đúng chủng loại cho máy).

0.90

KSVKL 1/5

Kiểm tra và thay phin lọc dầu nhiên liệu cứ sau mỗi 250 giờ hoặc 6 tháng phải thay phin lọc dầu nhiên liệu (chú ý: phải thay phin lọc đúng chủng loại máy).

0.90

KSVKL 1/5

Mỗi máy phát được trang bị một thiết bị xả e để tháo nước và cận bẩn ra khỏi thiết bị. Xả e hệ thống nhiên liệu.

0.80

KSVKL 1/5

Xả nước trong hệ thống cấp nhiên liệu (nếu có).

0.90

KSVKL 1/5

Kiểm tra bộ bảo vệ quá nhiệt.

0.60

KSVKL 3/5

Kiểm tra và xiết bulông, ốc vít, các puly truyền động.

0.80

KSVKL 1/5

Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc khí, dùng cờ lê tháo rời khỏi máy phát, sử dụng chổi lông vệ sinh sạch sẽ.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra bộ giảm chấn bằng cao su, xiết chặt bulông nếu cần thiết.

0.80

KSVKL 1/5

Kiểm tra bộ nạp ắc quy tĩnh, vệ sinh sạch sẽ các tiếp điểm, dùng đồng hồ số kiểm tra điện áp nạp ắc quy xem có đảm bảo danh định không, chỉnh định nếu cần thiết.

1.00

KSVKL 3/5

Vệ sinh toàn bộ động cơ bằng chổi lông và máy hút bụi.

1.40

KSVKL 1/5

Chạy thử kiểm tra chất lượng của máy sau khi bảo dưỡng.

0.60

KSVKL 3/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.40

KSVKL 3/5

3.C.2

Bảo dưỡng phần phát điện

Xiết các bulông cáp cấp nguồn và điều khiển dùng cờ lê để xiết chặt các đầu nối cấp nguồn.

1.20

KSVKL 1/5

Kiểm tra và hiệu chỉnh các cơ cấu đo lường dùng một đồng hồ số chuẩn để so sánh nếu thấy có sự khác biệt thì mới hiệu chỉnh.

0.60

KSVKL 3/5

Kiểm tra và hiệu chỉnh AVR (chú ý: nếu điện áp đầu ra đảm bảo 220 VAC của một pha là đảm bảo mức danh định).

1.40

KSVKL 3/5

Kiểm tra và vệ sinh bảo dưỡng Rotor và Stato sau đó lắp lại hoàn chỉnh.

0.70

KSVKL 3/5

Kiểm tra và vệ sinh bộ kích từ.

1.30

KSVKL 3/5 1

Kiểm tra các chức năng bảng điều khiển và hiển thị bằng việc ấn phím Test. Nếu tất cả các đèn báo hiển thị chức năng của máy đều sáng và chỉ có đèn báo ắc quy không sáng là tốt.

0.90

KSVKL 1/5

Dùng đồng hồ số đo độ cách điện của cuộn dây và tẩm sấy cuộn dây.

2.00

KSVKL 3/5

Vệ sinh toàn bộ máy và nơi đặt máy dùng máy hút bụi và chổi lông vệ sinh toàn bộ máy và sơn chống gỉ, sơn mầu.

2.00

KSVKL 1/5

Chạy thử máy, kiểm tra và hiệu chỉnh thông số nếu cần thiết.

0.70

KSVKL 3/5

Chạy máy kiểm tra khả năng mang tải: ngắt cầu dao chính cấp nguồn điện lưới để kiểm tra khả năng mang tải của máy phát điện khi tải lớn hơn 50% công suất máy vẫn đảm bảo các chỉ tiêu danh định là tốt.

0.60

KSVKL 3/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.24

KSVKL 3/5

3.C.3

Bảo dưỡng bộ tự động chuyển đổi nguồn ATS

Trước khi bảo dưỡng ATS phải chuyển nguồn điện lưới đấu trực tiếp để tách rời ATS ra khỏi hệ thống cấp nguồn.

0.40

KSVKL 3/5

Vệ sinh, siết đầu nối cáp cấp nguồn và cáp điều khiển.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra chức năng đóng, ngắt tự động và bằng tay cấp nguồn điện lưới và điện máy phát điện của contactor

1.40

KSVKL 3/5

Kiểm tra và hiệu chỉnh cơ cấu chỉ thị và đo lường (trong trường hợp có các đồng hồ chỉ báo).

0.40

KSVKL 3/5

Kiểm tra và vệ sinh các tiếp điểm trong hộp đấu dây (dùng chổi lông và máy hút bụi làm sạch).

1.10

KSVKL 1/5

Vệ sinh toàn bộ tủ ATS.

1.30

KSVKL 1/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.24

KSVKL 3/5

3.C.4

Bảo dưỡng hệ thống chứa và cung cấp nhiên liệu

Kiểm tra sự dò gỉ và hư hỏng đường ống dẫn, thùng chứa nhiên liệu nếu có phải khắc phục, sửa chữa.

1.60

KSVKL 1/5

Xả khí hệ thống ống dẫn nhiên liệu.

1.20

KSVKL 1/5

Kiểm tra và vệ sinh toàn bộ thùng chứa nhiên liệu.

1.40

KSVKL 1/5

Kiểm tra công tác an toàn phòng chống cháy, nổ.

1.10

KSVKL 1/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.24

KSVKL 3/5

3.C.5

Vệ sinh phòng đặt máy

Kiểm tra phần mát đất, chống sét vệ sinh tiếp điểm sau đó dùng đồng hồ đo điện trở đất kiểm tra nhỏ hơn 4W là tốt.

0.80

KSVKL 3/5

Kiểm tra sửa chữa điện chiếu sáng phòng đặt máy.

0.66

KSVKL 1/5

Kiểm tra hệ thống ống xả dùng cờ lê xiết các bu lông khớp nối ống xả.

0.40

KSVKL 1/5

Vệ sinh toàn bộ phòng máy.

1.00

KSVKL 1/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.24

KSVKL 3/5

3.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Chạy kiểm tra các chức năng hoạt động của máy phát điện ở các chế độ tự động và bằng tay để kiểm tra tình trạng thiết bị sau khi bảo dưỡng.

0.50

KSVKL 3/5

3.E

Kết thúc công việc

Đóng lại các cánh cửa của máy phát điện. Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, cất đặt thiết bị đúng nơi quy định.

1.00

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng, ký tên và báo cáo người phụ trách.

0.24

KSVKL 3/5

Tổng cộng

48.60

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

4.A

Công tác chuẩn bị

Bố trí thiết bị /hệ thống khác hoạt động thay thế trong thời gian bảo dưỡng thiết bị.

0.5

KSVKL 3/5

Dụng cụ tháo mở chuyên dụng, đồng hồ vạn năng, cồn công nghiệp và các dụng cụ khác.

1

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

1

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 1/5

4.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

2

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại mặt thiết bị UPS 20KVA.

Kiểm tra tình trạng thiết bị tại hệ thống giám sát từ xa Web Viewer.

4.C

Thực hiện

4.C.1

Vệ sinh thiết bị

4

KSVKL 1/5

- Chuyển đổi tải sang dùng UPS dự phòng để đảm bảo cho tải không bị sự cố mất điện đột ngột.

- Tắt UPS, tháo các tấm lọc bụi và các tấm chắn phía trước.

- Dùng chổi lông, máy hút bụi làm sạch toàn bộ phía trong của máy. Sau đó dùng vải mềm, nước dung dịch chuyên dụng làm sạch các Vỉ Bypass, Vỉ Inverter, Rectifier, các quạt.

- Sau khi làm vệ sinh xong lắp lần lượt các thiết bị tháo ra vào đúng vị trí cũ (trong quá trình lắp cảm thấy khó lắp vào thì tháo ra lắp lại không dùng lực để đè, ấn để lắp sẽ gây ra gãy các chốt hãm, các thanh nhựa hoặc hỏng các vỉ mạch).

- Làm vệ sinh các tủ acqui của UPS, các quạt trong tủ ắcqui.

- Đóng vỏ UPS.

- Làm vệ sinh bề mặt bên ngoài vỏ máy.

- Cấp nguồn, kiểm tra các chức năng hoạt động.

- Chuyển máy về chế độ Standby.

4.C.2

Kiểm tra chất lượng ắcqui

4

KSVKL 3/5

Kiểm tra thật cẩn thận việc lắp trả các vỉ mạch và vị trí các Jắc cắm xem đã chính xác hay chưa trước khi cho hệ thống làm việc và đo kiểm.

Dùng đồng hồ số xác định điện áp ắcqui đạt 12V mức danh định là ắcqui tốt. Nếu trong trường hợp khi điện áp ắcqui xuống thấp hơn 12V, thì bình ắcqui đó kém chất lượng, thay thế bình mới.

Dùng tải giả kết hợp với đồng hồ số để thử tải dung lượng ắcquy sau một thời gian sử dụng. So sánh với giá trị danh định theo tài liệu với tải 100%.

4.C.3

Kiểm tra màn hình hiển thị và các đèn cảnh báo

2

KSVKL 3/5

Kiểm tra các đèn báo trong các vỉ Bypass, vỉ Inverter, Rectifier, đèn báo cảnh mặt máy.

Kiểm tra phát hiện các biến đổi về màu sắc các linh kiện trên các vi mạch điều khiển. Dùng đồng hồ số kiểm tra "nguội" thông số các linh kiện nghi ngờ hỏng.

4.C.4

Kiểm tra khối nguồn cung cấp

2

KSVKL 3/5

Cấp nguồn điện áp 220VAC vào đầu vào của UPS và kiểm tra tính năng hoạt động của UPS xem có đảm bảo tốt hay không.

Dùng đồng số để đo mức điện áp 12V của nguồn cung cấp cho các cotacter đường Bypass và Contacter đầu ra và nguồn cấp cho các quạt.

Đo và kiểm tra điện áp đầu vào, đầu ra của UPS xem có đạt mức danh định không.

4.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

- Kiểm tra các thông số điện áp đầu vào, đầu ra, điện áp ắcqui và kiểm tra xem ắcqui có được nối với UPS không. Nếu các thông số trên không đảm bảo như ắcqui, chế độ hoạt động được nối thì kiểm tra chuyển mạch Battery xem đã để vị trí Normal.

2

KSVKL 3/5

- Kiểm tra các chức năng cài hiển thị như ngày, giờ, và dùng máy tính kết nối kiểm tra và lưu các Evens ra máy tính toàn bộ quá trình tắt UPS làm bảo dưỡng xem có gì bất thường.

2

KSVKL 3/5

- Kiểm tra chức năng hoạt động của thiết bị cảnh báo, các đèn hoạt động trong các vi mạch.

2

KSVKL 3/5

4.E

Kết thúc công việc

Lắp lại các lưới lọc bụi, các cánh cửa của tủ thiết bị và tủ ắcqui

0.4

KSVKL 1/5

Dọn vệ sinh phòng UPS và thu dọn dụng cụ bảo dưỡng, các thiết bị an toàn để đúng nơi quy định.

0.6

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào phiếu bảo dưỡng UPS và ký tên và báo cáo người phụ trách.

0.2

KSVKL 3/5

Tổng cộng

24.2

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

5.A

Công tác chuẩn bị

Bố trí thiết bị /hệ thống khác hoạt động thay thế trong thời gian bảo dưỡng thiết bị.

0.5

KSVKL 3/5

Chuẩn bị các trang thiết bị đo, vật tư, phụ tùng cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng.

1

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

1

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 1/5

5.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

4

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng máy, đo mức điện áp đầu vào/ra của thiết bị.

Kiểm tra hoạt động của các quạt làm mát.

Kiểm tra tiếp xúc tại các điểm đấu nối.

Kiểm tra tình trạng tiếp đất bảo vệ, tiếp đất an toàn công tác của máy.

Kiểm tra các đèn chỉ trạng thái.

Kiểm tra các đồng hồ hiển thị điện áp, dòng điện sử dụng qua thiết bị.

Kiểm tra các Áp tô mát 3 pha vào/ra.

5.C

Thực hiện

6

KSVKL 3/5

- Cắt nguồn 3 pha đầu vào thiết bị.

- Tháo mở vỏ máy để vệ sinh, bảo trì toàn bộ thân máy và vỏ máy.

- Xiết lại các điểm đấu nối đầu vào Transformer.

- Tháo và vệ sinh các tiếp điểm tại các đồng hồ hiển thị mức điện áp, dòng điện.

- Bảo trì, kiểm tra các đèn chỉ thị trạng thái thiết bị.

- Bảo trì, vệ sinh các Áp tô mát 3 pha đầu vào/ra.

- Kiểm tra, bảo trì và vệ sinh các board mạch của máy biến thế cách ly.

- Kiểm tra, xiết lại tiếp điểm tiếp đất bảo vệ.

- Kiểm tra, bảo trì cách điện giữa máy và vỏ máy.

5.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo trì, bảo dưỡng

1

KSVKL 3/5

Kiểm tra lại mức điện áp đầu vào/ra của thiết bị, so sánh với kết quả đo được trước khi tiến hành bảo trì.

Kiểm tra các đồng hồ hiển thị thống số hoạt động của máy và so sánh với kết quả đo được. Nếu không phù hợp, tìm nguyên nhân và xử lý.

5.E

Kết thúc công việc

Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, lưu giữ thiết bị đúng nơi quy định.

1.6

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng, ký tên, báo cáo và lưu hồ sơ.

0.4

KSVKL 3/5

Tổng cộng

16

STT

Nội dung công việc

Mức hao phí
Nhân công

Số công (c)

Bậc thợ

6.A

Công tác chuẩn bị

Chuẩn bị các trang thiết bị đo như đồng hồ số, bộ dụng cụ đồ nghề chuyên dụng và một số vật tư cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.60

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng bao gồm sơ đồ, catalog, biểu mẫu bảo dưỡng.

0.50

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

6.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra trạng thái các đèn hiển thị trên panel mặt máy của ATS trước khi bảo dưỡng.

0.20

KSVKL 1/5

Dùng đồng hồ số đo điện áp vào, điện áp ra, cũng như cường độ dòng điện từng pha.

0.40

KSVKL 3/5

Ghi lại tình trạng hoạt động và các thông số từ kết quả đo kiểm.

0.20

KSVKL 3/5

6.C

Thực hiện bảo dưỡng

Bảo dưỡng bộ tự động chuyển đổi nguồn ATS

Trước khi bảo dưỡng ATS phải chuyển nguồn điện lưới đấu trực tiếp để tách rời ATS ra khỏi hệ thống cấp nguồn.

0.40

KSVKL 3/5

Vệ sinh, xiết đầu nối cáp cấp nguồn và cáp điều khiển.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra chức năng đóng, ngắt tự động và bằng tay cấp nguồn điện lưới và điện máy phát điện của contactor.

0.50

KSVKL 3/5

Kiểm tra và hiệu chỉnh cơ cấu chỉ thị và đo lường (trong trường hợp có các đồng hồ chỉ báo).

0.40

KSVKL 3/5

Kiểm tra và vệ sinh các tiếp điểm trong hộp đấu dây (dùng chổi lông và máy hút bụi làm sạch).

1.10

KSVKL 1/5

Vệ sinh toàn bộ tủ ATS.

1.30

KSVKL 1/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.20

KSVKL 3/5

6.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Kiểm tra tính trạng đóng ngắt của 02 khởi động từ.

0.50

KSVKL 3/5

Kiểm tra trạng thái các đèn hiển thị trên panel mặt máy của ATS.

0.20

KSVKL1/5

Dùng đồng hồ số đo điện áp vào, điện áp ra, cũng như cường độ dòng điện từng pha.

0.40

KSVKL 3/5

So sánh với kết quả trước khi bảo dưỡng.

0.20

KSVKL 3/5

6.E

Kết thúc công việc

KSVKL 1/5

Đóng lại các cánh cửa của máy phát điện. Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, cất đặt thiết bị đúng nơi quy định.

1.00

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng, ký tên và báo cáo người phụ trách.

0.20

KSVKL 3/5

Tổng cộng

10.30

STT

Nội dung công việc

Mức hao phí

Nhân công

Số công (c)

Bậc thợ

7.A

Công tác chuẩn bị

Chuẩn bị các trang thiết bị đo như đồng hồ số, bộ dụng cụ đồ nghề chuyên dụng và một số vật tư cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng (CB, công tắc, bóng đèn, dây điện).

0.60

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng bao gồm sơ đồ, catalog, bảng vẽ, biểu mẫu bảo dưỡng.

0.50

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

7.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra tình trạng của các đèn tại tất cả các phòng, hành lang, cũng như ngoài trời trước khi bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra tình trạng của các máng đèn và giá đỡ tại tất cả các phòng, hành lang, cũng như ngoài trời trước khi bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 3/5

Ghi lại tình trạng hoạt động sau khi kiểm tra.

0.20

KSVKL 3/5

7.C

Thực hiện bảo dưỡng

Dùng đồng hồ số đo điện áp cấp cho thiết bị chiếu sáng.

1.00

KSVKL 3/5

Tắt nguồn của thiết bị chiếu sáng.

0.20

KSVKL 1/5

Dựng thang phù hợp với độ cao của thiết bị cần bảo dưỡng.

1.00

KSVKL 1/5

Kiểm tra và vệ sinh các bóng đèn.

1.00

KSVKL 3/5

Kiểm tra và vệ sinh các máng đèn.

1.10

KSVKL 3/5

Ghi chép kết quả bảo dưỡng vào mẫu kết quả bảo dưỡng thiết bị.

0.20

KSVKL 3/5

7.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Kiểm tra tình trạng hoạt động của tất cả đèn.

1.00

KSVKL 3/5

So sánh với kết quả trước khi bảo dưỡng.

0.20

KSVKL 3/5

7.E

Kết thúc công việc

KSVKL 1/5

Hạ thang và di dời ra khỏi phòng sau bảo dưỡng. Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, cất đặt thiết bị đúng nơi quy định.

1.00

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng và ký tên và báo cáo người phụ trách.

0.20

KSVKL 3/5

Tổng cộng

11.20

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ
NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

8.A

Công tác chuẩn bị

Chuẩn bị các trang thiết bị đo, vật tư, phụ tùng cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

1

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 1/5

8.B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

6

KSVKL 3/5

Kiểm tra tình trạng máy, các mức điện áp đầu vào/ra của thiết bị.

Kiểm tra các gioăng kính dầu làm mát.

Kiểm tra lực xiết các bulông, các tiếp điểm đấu nối.

Kiểm tra tiếp xúc tại các điểm đấu nối.

Kiểm tra tình trạng tiếp đất bảo vệ, tiếp đất an toàn công tác của máy và tủ điện phân phối tại trạm.

Kiểm tra các niêm phong kẹp chì tại đồng hồ đo đếm, tủ điện.

8.C

Thực hiện

8.C.1

Bảo trì, bảo dưỡng phần trung thế

10

KSVKL 3/5

- Ngắt điện trung thế đầu vào của các máy biến thế tại các cầu chì (FCO).

- Kiểm tra các van chống tràn dầu xem có bị rò rỉ hay không.

- Kiểm tra lượng dầu làm mát trong các máy biến thế: lượng, chất có đảm bảo hay không.

- Kiểm tra, làm vệ sinh cầu chì (FCO) xiết lại các tiếp điểm.

- Kiểm tra thiết bị cắt sét tại trạm (LA), xiết lại các tiếp điểm.

- Kiểm tra, xiết lại tiếp điểm tiếp đất bảo vệ.

- Kiểm tra, xiết lại giá, khung treo các máy biến thế.

8.C.2

Bảo trì, bảo dưỡng phần hạ thế

8

KSVKL 3/5

- Kiểm tra, vệ sinh tiếp điểm đấu nối tiếp đất bảo vệ.

- Kiểm tra, xiết lại các đầu vào/ra tại Áp tô mát tổng.

- Kiểm tra tình trạng cách điện của các dây dẫn điện đầu ra/vào.

- Kiểm tra tình trạng tủ điện phân phối.

- Gia cố lại giá treo tủ.

- Kiểm tra tình trạng đồng hồ đo đếm.

8.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo trì, bảo dưỡng

Kiểm tra lại mức điện áp đầu vào/ra tại trạm.

2

KSVKL 3/5

Đo kiểm và so sánh cường độ dòng điện sử dụng trước vào sau bảo trì, bảo dưỡng.

2

KSVKL 3/5

8.E

Kết thúc công việc

Thu dọn, vệ sinh khu vực bảo dưỡng, lưu giữ thiết bị đúng nơi quy định.

2

KSVKL 1/5

Ghi lại đầy đủ các nội dung, kết quả công tác bảo dưỡng vào bản kết quả bảo dưỡng, ký tên, báo cáo và lưu hồ sơ.

0.6

KSVKL 3/5

Tổng cộng

32.6

STT

CÔNG VIỆC

MỨC HAO PHÍ
NHÂN CÔNG

SỐ CÔNG (C)

BẬC THỢ

9.A

Công tác chuẩn bị

Vận chuyển thiết bị vật tư đến nơi cần bảo dưỡng.

0.5

KSVKL 3/5

Chuẩn bị các trang thiết bị đo, vật tư, phụ tùng cần thiết phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.2

KSVKL 3/5

Tập hợp các tài liệu bảo dưỡng, mẫu bảo dưỡng thiết bị.

0.2

KSVKL 3/5

Chuẩn bị mặt bằng và các trang thiết bị an toàn phục vụ công tác bảo dưỡng.

0.2

KSVKL 1/5

9B

Kiểm tra thiết bị trước bảo dưỡng

Kiểm tra tình trạng máy, chế độ điều khiển từ xa, chức năng tăng giảm nhiệt độ của remote điều khiển.

0,2

KSVKL 3/5

Chạy test 15 phút

0.2

KSVKL 3/5

Kiểm tra nhiệt độ khi chạy máy, tình trạng thoát nước, cách nhiệt đường ống dẫn gas.

0.3

KSVKL 3/5

9.C

Thực hiện

9.C.1

Kiểm tra dàn nóng (đặt ngoài trời)

1

KSVKL 3/5

- Đo dòng điện tiêu thụ bằng đồng hồ Ampe.

- Đo, kiểm tra gas xem có bị xì, thiếu hụt không, bổ sung gas nếu thiếu hụt theo quy định.

- Kiểm tra quạt tản nhiệt xem có bị kẹt, hoạt động ổn định hay không.

- Kiểm tra hệ thống cánh đồng tản nhiệt.

- Kiểm tra tụ đề.

- Kiểm tra Đô mi nô đấu nối nguồn điện vào.

- Đo, kiểm tra điện áp vào.

- Kiểm tra giá, khung treo.

9.C.2

Kiểm tra dàn lạnh (đặt trong nhà)

1

KSVKL 3/5

- Kiểm tra, vệ sinh sensor cảm biến nhiệt.

- Kiểm tra, vệ sinh các tấm lọc.

- Hệ thống ống dẫn gas.

- Hệ thống quạt làm mát (lưu thông không khí).

- Hệ thống các bạc đạn.

- Hệ thống Bo điều khiển.

- Sensor cảm biến điều khiển từ xa.

9.C.3

Vệ sinh dàn nóng, dàn lạnh

1

KSVKL 3/5

- Tắt nguồn cung cấp cho thiết bị.

- Dùng tua vít 4 cạnh tháo các ốc phía trước.

- Tháo các ốc và mở nắp đậy phía trên.

- Sử dụng máy bơm phun nước làm sạch dàn nóng.

- Sử dụng máy bơm phun nước làm sạch dàn lạnh.

- Đóng vỏ thiết bị.

- Làm vệ sinh bề mặt bên ngoài vỏ máy.

- Cấp nguồn, kiểm tra các chức năng hoạt động.

9.D

Kiểm tra hoạt động sau bảo dưỡng

Chạy test 5 phút.

0.5

KSVKL 3/5

Kiểm tra nhiệt độ khi chạy máy, tình trạng thoát nước, cách nhiệt đường ống đồng dẫn gas.

0.5