Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 1810:1976 Tài liệu thiết kế-Quy tắc trình bày bản vẽ chế tạo trục vít trụ và bánh vít

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiêu chuẩn liên quan
  • Lược đồ
  • Tải về
Mục lục Đặt mua toàn văn TCVN
Lưu
Theo dõi văn bản

Đây là tiện ích dành cho thành viên đăng ký phần mềm.

Quý khách vui lòng Đăng nhập tài khoản LuatVietnam và đăng ký sử dụng Phần mềm tra cứu văn bản.

Báo lỗi
  • Báo lỗi
  • Gửi liên kết tới Email
  • Chia sẻ:
  • Chế độ xem: Sáng | Tối
  • Thay đổi cỡ chữ:
    17
Ghi chú

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1810:1976

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 1810:1976 Tài liệu thiết kế-Quy tắc trình bày bản vẽ chế tạo trục vít trụ và bánh vít
Số hiệu:TCVN 1810:1976Loại văn bản:Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành: Uỷ ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nướcLĩnh vực: Công nghiệp
Năm ban hành:1976Hiệu lực:
Người ký:Tình trạng hiệu lực:
Đã biết

Vui lòng đăng nhập tài khoản gói Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao để xem Tình trạng hiệu lực. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết
Ghi chú
Ghi chú: Thêm ghi chú cá nhân cho văn bản bạn đang xem.
Hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 1810 : 1976

TÀI LIỆU THIẾT KẾ - QUY TẮC TRÌNH BÀY BẢN VẼ CHẾ TẠO TRỤC VÍT TRỤ VÀ BÁNH VÍT

Unified system for design documentation - Rules of presentation of drawings for cylinder worms and worm wheels

Lời nói đu

TCVN 1810 : 1976 do Bộ môn chi tiết máy Trường đại học bách khoa - Bộ đại học và trung học chuyên nghiệp biên soạn, Cục tiêu chuẩn Đo lường chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành.

Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

TÀI LIỆU THIẾT KẾ - QUY TẮC TRÌNH BÀY BẢN VẼ CHẾ TẠO TRỤC VÍT TRỤ VÀ BÁNH VÍT

Unified system for design documentation - Rules of presentation of drawings for cylinder worms and worm wheels

1. Tiêu chuẩn này quy định quy tắc trình bày các yếu tố ăn khớp trên bản vẽ chế tạo trục vít trụ bằng kim loại có gia công cơ khí và bánh vít đối tiếp trong bộ truyền có góc giữa các trục chéo nhau 90o.

2. Các bản vẽ chế tạo trục vít và bánh vít phải phù hợp với những yêu cầu ghi trong các tiêu chuẩnTài liệu thiết kế” và ở tiêu chuẩn này.

3. Trên bản vẽ chế tạo trục vít trụ và bánh vít ghi những kích thước xác định hình dáng chi tiết, dung sai của các kích thước này và độ nhẵn bề mặt. Các số liệu xác định hình dáng và độ chính xác của trục vít trụ và bánh vít không biểu diễn trực tiếp trên hình vẽ thì được ghi vào các thông số. Ngoài ra trên bản vẽ còn ghi điều kiện kỹ thuật và các yêu cầu khác.

4. Các số liệu trực tiếp trên hình vẽ.

4.1. Ít nhất trên bản vẽ chế tạo trục vít cần ghi (Hình 1)

a) Đường kính mặt trụ đỉnh da1 và dung sai của nó.

b) Chiều dài phần cắt ren b1 của trục vít (theo đường sinh mặt trụ đáy).

c) Kích thước cạnh vát f hoặc bán kính góc lượn r hình thành giữa mặt mút và hình trụ đỉnh.

d) Bán kính góc lượn và chân ren rf

e) Độ nhẵn bề mặt ren và mặt trụ đỉnh.

4.2. Ít nhất trên bản vẽ chế tạo bánh vít cần ghi (Hình 2)

a) Đường kính vòng đỉnh ở mặt phẳng trung bình của vành răng da2 và dung sai của nó:

b) Đường kính đỉnh lớn nhất daM2 của vành răng:

c) Khoảng cách từ mặt phẳng trung bình của vành răng đến mặt mút chuẩn k.

d) Chiều rộng vành răng d2

e) Bán kính cung lõm re của mặt đỉnh.

g) Kích thước cạnh vát f hoặc bán kính góc lượn r hình thành giữa hình trụ đỉnh và mặt mút.

h) Độ nhẵn bề mặt răng và độ nhẵn mặt đỉnh.

4.3. Trường hợp cần thiết ghi các số liệu.

a) Trị số giới hạn của độ đảo hướng tâm của mặt trụ đỉnh trục vít và mặt đỉnh bánh vít trong mặt phẳng trung bình,

b) Độ dao động của mặt mút chuẩn khi gia công bánh vít.

c) Độ dịch chuyển giới hạn của mặt phẳng trung bình của vành răng bánh vít khi chế tạo.

d) Độ nhẵn bề mặt đáy rãnh (bao gồm cả đường cong chuyển tiếp )

e) Prôfin làm việc của ren vít hoặc của răng bánh vít,

g) Bán kính góc lượn đỉnh ren ra

5. Các số liệu ghi ở bảng các thông số:

5.1. Ở góc bên phải phía trên bản vẽ chế tạo lập một bảng các thông số gồm ba phần: Các số liệu cơ bản (để chế tạo), các số liệu kiểm tra và các số liệu tham khảo. Kích thước các dòng các cột của bảng cũng như kích thước xác định vị trí của bảng được trình bày trên Hình 1.

5.2. Bảng các thông số ở bản vẽ chế tạo trục vít ít nhất phải bao gồm các số liệu sau:

a) Mô đun dọc mx

b) Số ren Z1

c) Loại trục vít: acsimét, thân khai, kônvolut.

d) Gốc vít  g của ren tính trên đường xoắn vít của hình trụ chia. Riêng đối với trục viet thân khai ghi góc dẫn g0 của ren trên hình trụ cơ s và trị số đường kính hình trụ cơ sở db1.

e) Hướng ren (hướng đường xoắn vít) ghi là phải” hoặc trái”

g) Bước vít p1.

h) Góc prôfin

Với trục vít acsimet - ax trong mặt cắt dọc.

Với trục vít thân khai - an của thanh răng nghiêng tiếp xúc.

Với trục vít kônvôlut - an trong mặt cắt pháp.

Với các trục vít được mài bằng đĩa mài côn - góc prôfin của đĩa mài ae

i) Chiều cao ren vít h1

k) Cấp chính xác theo TCVN 1686 : 1975.

l) Chiều dày ren vít trong mặt cắt pháp Sa1 với các sai lệch giới hạn và chiều cao đo hd hoặc một đại lượng khác tùy theo phương pháp được dùng để kiểm tra chiều dày răng.

m) Kí hiệu của bản vẽ bánh vít đối tiếp.

5.3. Bảng các thông số ở bản vẽ chế tạo bánh vít ít nhất phải bao gồm các số liệu sau đây (xem Hình 2).

a) Mô đun dọc mx (xét theo trục vít)

b) Số răng bánh vít Z2 (đối bánh vít hình quạt ghi số răng trên toàn bộ vòng tròn)

c) Các số liệu của trục vít đối tiếp: loại trục vít, số ren, hướng ren.

d) Hệ số dịch chỉnh x với dấu "+” hoặc " - ” (đối với bánh vít dịch chỉnh)

e) Cấp chính xác theo TCVN 1686 : 1975

g) Chiều dày răng theo dây cung Sa2 với các sai lệch giới hạn và chiều cao đo đến dây cung hn2.

h) Kí hiệu bản vẽ của trục vít đối tiếp.

5.4. Ngoài các số liệu kiểm tra chiều dày răng, trong trường hợp cần thiết ở phần thứ hai của bảng còn phải ghi các chỉ tiêu về độ chính xác của trục vít hoặc bánh vít, tương ứng với các tiêu chuẩn dung sai của truyền động trục vít - bánh vít (xem ví dụ trên Hình 3 và Hình 4)

5.5. Với các trục vít (hoặc bánh vít) từ cấp chính xác 7 và ít chính xác hơn, trong sản xuất đơn chiếc cũng như khi không có số liệu về điều kiện chế tạo và kiểm tra, cho phép không ghi phần thứ hai của bảng các thông số. Trong trường hợp này ở phần các yêu cầu kỹ thuật” cần ghi chú để nhà máy chế tạo lựa chọn các số liệu kiểm tra như sau: các số liệu kiểm tra theo các chỉ tiêu về độ chính xác - theo TCVN 1686 : 1975”

5.6. Ở phần thứ ba của bảng các thông số của phần cắt ren trục vít có thể ghi:

a) Đường kính mặt trụ chia d1 và chiều dày ren vít S trên mặt trụ chia (trong mặt cắt dọc) trong trường hợp không ghi các số liệu kiểm tra ở phần thứ hai của bảng.

b) Chiều dày ren vít Sa1 với các sai lệch giới hạn và chiều cao đo h1 đối với trục vít có mô đun dọc mx ³ 1 trong trường hợp kiểm tra chiều dày ren vít bằng phương pháp khác.

c) Ký hiệu bản vẽ của bánh vít đối tiếp, và các số liệu khác.

5.7. Ở phần thứ ba của bảng các thông số của bánh vít có thể ghi:

a) Các số liệu tham khảo về trục vít đối tiếp:

- Góc prôfin a hoặc ax hoặc ak (tương ứng với loại trục vít) chiều cao bước ren h, bước vít p! và đường kính mặt trụ đỉnh da1

b) Các số liệu tham khảo về dụng cụ cắt răng, chiều dày răng (trong mặt cắt dọc) Sd trên mặt trụ có đường kính bằng đường kính mặt trụ chia của trục vít đối tiếp, khe hở hướng tâm ở rãnh bánh vít j2 và bán kính góc lượn đỉnh dao Sad

c) Số răng tổng của bánh vít hình quạt và một số số liệu khác.

6. Các số liệu không ghi trực tiếp trên hình vẽ hoặc trong bảng các thông số, khi cần thiết được viết thành câu, diễn tả những yêu cầu về nhiệt luyện, quy định thử và các yêu cầu khác. Phần viết này ghi ở dưới bảng các thông số.

7. Khi chế tạo vành bánh vít ở dạng lắp, chỉ cần ghi các số liệu trên bản vẽ lắp.

Hình 1

Hình 2

Mô đun dọc

mx

Số ren

Z1

Loại trục vít

Gúc vít

g

Hướng ren

Bước vít

P1

Góc prôfin

a

Chiều cao ren vít

h1

Cấp chính xác theo TCVN 1686 : 1975

Chiều dày ren vít

Sn1

Chiều cao đo

hn1

Dung sai đđảo hướng tâm của ren trục vít

Fr

Sai lệch giới hạn của bước cơ sở

Fpb

Dung sai prôfit ren

ff

Ký hiệu bản vẽ của bánh răng vít đối tiếp

Mô đun mặt đáy

m

Số răng bánh vít

Z2

Trục vít đối tiếp

Loại trục vít

-

Số ren

Z1

Hướng ren

Khoảng cách trục khi chế tạo

a0

Hệ số dịch chỉnh

X

Cấp chính xác theo TCVN 1686 : 1975

Chiều dày răng theo dây cung

Sn2

Chiều cao đo đến dây cung

hn2

Dung sai độ đảo hướng tâm của vành răng

Fx

Sai lệch giới hạn của bước

fpt

Vết tiếp xúc

Theo chiều dài

%

Theo chiều cao

%

Dụng cụ cắt răng

Chiều dày răng

Sd

Khe hở hướng tâm trong các rãnh bánh vít

j2

Bán kính góc hiện đỉnh đao

pad

Ký hiệu bản vẽ trục vít đối tiếp

Hình 4

Click Tải về để xem toàn văn Tiêu chuẩn Việt Nam nói trên.

Để được giải đáp thắc mắc, vui lòng gọi

19006192

Theo dõi LuatVietnam trên YouTube

TẠI ĐÂY

văn bản mới nhất

×
Vui lòng đợi