Tiêu chuẩn TCVN 9879:2013 Xác định độ nhớt KU của sơn bằng nhớt kế Stomer

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiêu chuẩn liên quan
  • Lược đồ
  • Tải về
Mục lục Đặt mua toàn văn TCVN
Tìm từ trong trang
Lưu
Theo dõi văn bản

Đây là tiện ích dành cho thành viên đăng ký phần mềm.

Quý khách vui lòng Đăng nhập tài khoản LuatVietnam và đăng ký sử dụng Phần mềm tra cứu văn bản.

Báo lỗi
  • Báo lỗi
  • Gửi liên kết tới Email
  • Chia sẻ:
  • Chế độ xem: Sáng | Tối
  • Thay đổi cỡ chữ:
    17
Ghi chú

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9879:2013

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9879:2013 ASTM D562:2010 Sơn-Xác định độ nhớt KU bằng nhớt kế Stomer
Số hiệu:TCVN 9879:2013Loại văn bản:Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành: Bộ Khoa học và Công nghệLĩnh vực: Công nghiệp
Năm ban hành:2013Hiệu lực:
Người ký:Tình trạng hiệu lực:
Đã biết

Vui lòng đăng nhập tài khoản gói Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao để xem Tình trạng hiệu lực. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết
Ghi chú
Ghi chú: Thêm ghi chú cá nhân cho văn bản bạn đang xem.
Hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 9879:2013

ASTM D562:2010

SƠN - XÁC ĐỊNH ĐỘ NHỚT KU BẰNG NHỚT KẾ STORMER

Paints - Measuring Krebs Unit (KU) Viscosity Using the Stormer-Type Viscometer

Lời nói đầu

TCVN 9879:2013 được xây dựng trên cơ sở chấp nhận hoàn toàn tương đương với ASTM D 562 (Reapproved 2010) Standard test method for consistency of paints measuring krebs unit (KU) Viscosity using a Stormer-Type viscomT.

TCVN 9879:2013 do Viện Khoa học và Công nghệ Giao thông Vận tải biên soạn, Bộ Giao thông Vận tải đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn đo lường chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ Công bố.

 

SƠN - XÁC ĐỊNH ĐỘ NHỚT KU BẰNG NHỚT KẾ STORMER

Paints - Measuring Krebs Unit (KU) Viscosity Using the Stormer-Type Viscometer

1. Phạm vi áp dụng

1.1. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ nhớt KU của sơn và lớp phủ bằng nhớt kế Stormer.

1.2. Các giá trị đo trong hệ SI được áp dụng trong tiêu chuẩn này. Các giá trị đưa ra trong ngoặc đơn chỉ là những kết quả chuyển đổi đơn thuần.

1.3. Tiêu chuẩn này không đưa ra tất cả các thông số an toàn liên quan, trừ khi được kết hợp với các tiêu chuẩn sử dụng kèm theo. Trách nhiệm của người sử dụng tiêu chuẩn này là thiết lập các quy trình thực nghiệm phù hợp, an toàn và áp dụng các giới hạn trước khi sử dụng.

2. Tài liệu tham khảo

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm ban hành thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi.

ASTM E1-07, Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers - Tiêu chuẩn quy định cho chất lỏng trong nhiệt kế thủy tinh theo ASTM.

3. Thuật ngữ, định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau.

3.1. Độ đặc (consistency)

Độ đặc của sơn và các vật liệu liên quan là giá trị tải trọng (tính bằng g) cần thiết để cánh khuấy ngập trong cốc mẫu chứa sơn đạt được tốc độ quay là 200 r/min khi đo bằng nhớt kế Stormer.

3.2. Độ nhớt KU (krebs unit)

Độ nhớt KU (krebs unit) là đại lượng đo thông dụng biểu thị độ nhớt của các loại sơn khi thi công bằng chổi quét hoặc con lăn.

3.3. Giải thích (discussion)

Thang chia KU là hàm của “tải trọng tạo ra tốc độ quay 200 r/min".

4. Tóm tắt phương pháp

Đổ một lượng sơn quy định vào cốc chứa mẫu của nhớt kế sao cho cánh khuấy ngập trong mẫu sơn. Xác định giá trị tải trọng (tính bằng g) tương ứng để cánh khuấy đạt được tốc độ quay là 200 r/min. Sử dụng Phương pháp I hoặc Phương pháp II để xác định độ nhớt của sơn và các vật liệu làm màng phủ.

5. Ý nghĩa và sử dụng

Phương pháp thử nghiệm này đưa ra các giá trị hữu ích trong việc xác định và điều chỉnh độ nhớt của sơn cho khách hàng hoặc người bán sản phm.

6. Phương pháp I

6.1. Thiết b, dụng cụ

6.1.1. Nhớt kế Stormer là bộ thiết bị chuyên dụng, có cơ cấu truyền động được thiết kế để khi đặt tải trọng vào móc treo, rotor có gắn cánh khuy sẽ quay. Nhớt kế Stormer bao gồm những bộ phận sau (Hình 1):

- Cánh khuấy kiểu mái chèo có kích thước quy định được gắn vào rotor (Hình 2).

- Cốc chứa mẫu có dung tích 500 ml, đường kính đáy 85 mm.

- Đồng hồ đo tốc độ quay của cánh khuấy, được cấu tạo để nhận biết được tốc độ quay của cánh khuấy đạt được 200 r/min.

Hình 1 - Nhớt kế Stormer

Hình 2 - Cánh khuấy

6.1.2. Dụng cụ

- Bộ tải trọng (có khối lượng) từ 5 g đến 1000 g.

- Nhiệt kế có thang chia độ từ 20 °C đến 70 °C.

- Đồng hồ bấm s, hoặc thiết bị đo thời gian phù hợp, có độ chính xác đến 0,2 s.

6.2. Dầu chuẩn

6.2.1. Cần có hai loại dầu chuẩn đã biết độ nhớt tuyệt đối (đơn vị đo là poise, ký hiệu là P) có độ nhớt nằm trong khoảng độ nhớt của loại sơn cần đo. Hai loại dầu chuẩn này phải có độ nhớt khác nhau ít nhất 5 P.

CHÚ THÍCH 1: Quan hệ giữa độ nhớt tuyệt đối của dầu chun (P) với độ nhớt đo bằng nhớt kế Stomer (KU) như sau: 4P tương đương 70 KU, 10 P tương đương 85 KU và 14 P tương đương 95 KU.

6.2.2. Các loại dầu chuẩn thích hợp là silicon, hydrocacbon, dầu lanh và dầu thầu dầu. Silicon và hydrocacbon là loại dầu thường đã được xác định độ nhớt tuyệt đối (poise) và có sẵn trên thị trường. Dầu lanh và dầu thầu dầu có thể xác định độ nhớt tuyệt đối bng bất kỳ thiết bị đo độ nhớt tuyệt đối nào.

6.2.3. Việc chuyển đổi giá trị độ nhớt tuyệt đối (tính bằng P) của các loại dầu chuẩn sang tải trọng tính bằng g để đạt được tốc độ quay 200 r/min khi thí nghiệm bằng nhớt kế Stormer theo công thức sau:

L = (610  + 906,6 D)/30                (1)

Trong đó:

L là tải trọng tính bằng g để đạt được tốc độ quay 200 r/min đo bằng nhớt kế Stormer;

 là độ nhớt tuyệt đối của dầu chuẩn, đơn vị P;

D là tỷ trọng của dầu nhớt tiêu chuẩn.

6.3. Hiệu chuẩn

6.3.1. Tháo cánh khuấy, tải trọng và bộ phận móc tải ra khi thiết bị, cần đảm bảo rằng chúng không bị trày xước và không chng chéo lên nhau.

6.3.2. Treo tải trọng có khối lượng 5 g vào dây và nhả phanh (Hình 1). Nếu nhớt kế khởi động và quay được vài vòng thì thiết bị đang ở trạng thái hoạt động tốt. Nếu không thì phải bo dưỡng lại thiết bị.

6.3.3. Kiểm tra kích thước của cánh khuấy. Sai số nên nhỏ hơn 0,1 mm so với kích thước được ch ra trong hình 2.

6.3.4. Chọn hai loại dầu chuẩn phù hp với quy định tại 6.2.1 để hiệu chuẩn.

6.3.5. Đổ dầu chuẩn vào cốc chứa mẫu. Điều chỉnh nhiệt độ của dầu chuẩn tới 25 °C ± 0,2 °C. Duy trì nhiệt độ của cốc chứa, cánh khuấy tương tự nhiệt độ của dầu chuẩn. Nếu không thể duy trì được thì ghi lại nhiệt độ của dầu lúc bắt đầu và kết thúc thí nghiệm với độ chính xác đến 0,2 °C.

6.3.6. Xác định khối lượng của tải trọng tính bằng g khi cánh khuấy quay với tốc độ 200 r/min với một trong hai loại dầu sử dụng quy trình A (mô tả tại mục 6.4) hoặc Quy trình B (mô tả tại mục 6.5).

CHÚ THÍCH 2: Nếu nhiệt độ du trong quá trình thí nghiệm không đạt 25 °C ± 0,2 oC thì tiến hành hiệu chỉnh tải trọng do sự chênh lệch nhiệt độ đó với nhiệt độ chuẩn (xem Phụ lục A).

6.3.7. Nếu tải trọng đo được (đã hiệu chỉnh về nhiệt độ chuẩn 25 oC) sai khác không quá ± 15 % giá tr tải trọng đã biết của loại dầu chuẩn đó, thì nhớt kế Stormer được xem là thỏa mãn quá trình hiệu chuẩn. Tiến hành thí nghiệm xác định độ nhớt của sơn theo hướng dẫn tại Quy trình A hoặc Quy trình B.

6.4. Quy trình A (không có đồng hồ đo tốc độ quay của cánh khuấy)

6.4.1. Khuy trộn mẫu sơn kỹ lưỡng và đổ vào cốc chứa mẫu có dung tích 500 ml đến chiều cao cách miệng cốc khoảng 20 mm.

6.4.2. Duy trì nhiệt độ của mẫu và của nhớt kế Stormer ở nhiệt độ 25 °C ± 0,2 °C trong suốt quá trình thí nghiệm. Trường hợp không có khả năng duy trì được thì phải ghi lại nhiệt độ của mẫu trước và sau khi thí nghiệm chính xác đến 0,2 °C.

6.4.3. Khi mẫu đã ổn định tại nhiệt độ 25 °C ± 0,2 °C, khuấy mẫu kỹ lưỡng, cn thận tránh tạo bọt khí. Ngay sau đó đặt cốc chứa mẫu trên bệ của nhớt kế để cánh khuấy ngập sâu trong mẫu sơn đến vị trí đánh dấu trên trục của cánh khuấy.

6.4.4. Đặt các tải trọng vào giá treo của nhớt kế và xác định giá trị tải trọng tạo ra 100 vòng quay trong khoảng thời gian từ 25 s đến 35 s.

6.4.5. Sử dụng các kết quả thu được tại 6.4.4, lựa chọn hai tải trọng đ tạo ra hai kết quả khác nhau tính bằng thời gian khi đạt được 100 vòng quay trong khoảng từ 27 s đến 33 s. Trong quá trình thực hiện, sau khi rotor quay được ít nhất 10 vòng thì bắt đầu tính thời gian quay cho đến khi đạt được 100 vòng.

6.4.6. Lặp lại phép đo đã được nêu ra tại 6.4.5 cho tới khi hai giá tr đo của mỗi thang tải trọng lệch nhau không quá 0,5 s.

6.5. Quy trình B (có đồng hồ đo tốc độ quay của cánh khuấy)

6.5.1. Thực hiện các bước theo quy định tại 6.4.1; 6.4.2 và 6.4.3 để chuẩn bị mẫu.

6.5.2. Kết nối mạch điện của đồng hồ đo tốc độ quay với nguồn điện.

6.5.3. Đặt tải trọng vào giá treo của nhớt kế và xác định tải trọng tạo ra 100 vòng quay trong khoảng từ 25 s đến 35 s.

6.5.4. Sử dụng kết quả thu được từ 6.5.3, chọn một giá trị tải trọng (gần nhất đến 5 g) để tạo ra tốc độ quay 200 r/min. Khi đạt được tốc độ quay 200 r/min, các đường tín hiệu của đồng hồ đo tốc độ quay sẽ đứng yên (Hình 3).

Khi các đường tín hiệu của đng hồ đo tốc độ quay dịch chuyển theo hướng quay của cánh khuấy thì tốc độ quay lớn hơn 200 r/min, phải tháo bớt tải trọng ra khỏi giá treo. Khi các đường tín hiệu của đồng hồ đo tốc độ quay dịch chuyển theo hướng ngược với chiều quay của cánh khuấy thì tốc độ quay nhỏ hơn 200 r/min, phải đặt thêm tải trọng vào giá treo.

CHÚ THÍCH 3: Khi chưa đạt được tốc độ 200 r/min thì hiển thị tín hiệu thể hiện tại hình 4 phải xác định kiểu tín hiệu tốc độ quay 200 r/min trước khi thí nghiệm.

Hình 3 - Đường tín hiệu hiển thị tốc độ quay đạt được 200 r/min

Hình 4 - Nhiều đường tín hiệu xuất hiện trước khi đạt tốc độ 200 r/min

6.5.5. Lặp lại thí nghiệm theo quy định tại 6.5.4 để xác định chính xác giá trị tải trọng tương ứng với tốc độ quay 200 r/min. Ghi lại giá trị tải trọng này với độ chính xác đến 5 g.

6.6. Tính toán

6.6.1. Thí nghiệm theo Quy trình A

6.6.1.1. Tính giá trị tải trọng chính xác đến 5 gam để tạo ra 100 vòng quay trong 30 s trên cơ sở nội suy bằng phép nội suy giữa các giá trị tải trọng tạo ra 100 vòng quay trong thời gian từ 27 s đến 33 s. Giá trị tải trọng này biểu thị độ đặc của sơn.

6.6.1.2. Hiệu chỉnh tải trọng đã tính khi có sai lệch nhiệt độ của mẫu so với nhiệt độ tiêu chuẩn (được xác định tại Phụ lục A).

6.6.1.3. Nếu cần, xác định từ Bảng 1 giá trị độ nhớt KU tương ứng với tải trọng tạo ra tốc độ quay 100 vòng trong 30 s.

CHÚ THÍCH 4: Bng 1 được xây dựng để đưa ra giá trị độ nhớt KU tương ứng với tải trọng tạo ra 100 vòng quay trong 30 s mà không cần phương pháp nội suy. Bảng 1 cung cấp các giá trị độ nhớt KU tính toán trong khoảng 27 s đến 33 s để tạo ra 100 vòng quay.

 

Bảng 1 - Quan hệ độ nhớt KU - Tải trọng (g) tạo ra tốc độ quay 100 vòng trong thời gian 30 s

Tải trọng, g

Thời gian(s) để đạt được 100 vòng quay

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

400

425

450

475

500

525

550

575

600

625

650

675

700

725

750

775

800

825

850

875

Độ nht KU (Krabs Units)

27

49

57

63

69

74

79

83

86

89

92

95

97

100

102

104

106

109

111

113

114

116

118

120

121

123

124

126

127

129

130

131

132

133

28

51

59

65

70

75

80

84

87

90

93

96

98

100

102

105

107

110

112

114

115

117

118

120

121

123

124

126

127

129

130

131

132

133

29

53

60

66

71

76

81

85

88

91

94

97

99

101

103

105

107

110

112

114

115

117

119

121

122

124

125

127

128

130

131

132

133

134

30

54

61

67

72

77

82

86

89

92

95

98

100

102

104

106

108

110

112

114

116

118

120

121

122

124

125

127

128

130

131

133

134

135

31

55

62

68

73

78

82

86

90

93

95

98

100

102

104

106

108

111

113

115

116

118

120

122

123

125

126

128

129

131

132

133

134

135

32

56

63

69

74

79

83

87

90

93

96

99

101

103

105

107

109

111

113

115

116

118

120

122

123

125

126

128

129

131

132

133

134

135

33

57

64

70

75

80

84

88

91

94

96

99

101

103

105

107

109

112

114

116

117

119

121

122

123

125

126

128

129

131

132

134

135

136

 

 

6.6.2. Thí nghiệm theo Quy trình B

6.6.2.1. Nếu cần, xác định từ Bảng 2 giá trị độ nhớt KU tương ứng với tải trọng tạo ra tốc độ quay 200 r/min.

Bng 2 - Quan hệ độ nhớt KU - Tải trọng (g) tạo ra tốc độ quay 200 r/min

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

g

KU

 

 

100

61

200

82

300

95

400

104

500

112

600

120

700

125

800

131

900

136

1000

140

 

 

105

62

205

83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110

63

210

83

310

96

410

105

510

113

610

120

710

126

810

132

910

136

1010

140

 

 

115

64

215

84

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

65

220

85

320

97

420

106

520

114

620

121

720

126

820

132

920

137

1020

140

 

 

125

67

225

86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

130

68

230

86

330

98

430

106

530

114

630

121

730

127

830

133

930

137

1030

140

 

 

135

69

235

87

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

70

240

88

340

99

440

107

540

115

640

122

740

127

840

133

940

138

1040

140

 

 

145

71

245

88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

72

250

89

350

100

450

108

550

116

650

122

750

128

850

134

950

138

1050

141

 

 

155

73

255

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

160

74

260

90

360

101

460

109

560

117

660

123

760

129

860

134

960

138

1060

141

 

 

165

75

265

91

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

53

170

76

270

91

370

102

470

110

570

118

670

123

770

129

870

135

970

139

1070

141

75

54

175

77

275

92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

55

180

78

280

93

380

102

480

110

580

118

680

124

780

130

880

135

980

139

1080

141

85

57

185

79

285

93

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

58

190

80

290

94

390

103

490

111

590

119

690

124

790

131

890

136

990

140

1090

141

95

60

195

81

295

94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.7. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm bao gồm các thông tin sau:

- Quy trình thí nghiệm (Quy trình A hoặc Quy trình B).

- Tải trọng tạo ra tốc độ quay 200 r/min khi sử dụng Quy trình B (hoặc tải trọng tạo ra 100 vòng trong 30 s khi sử dụng Quy trình A), đơn vị g.

- Giá trị độ nhớt KU tương ứng.

- Nhiệt độ của mẫu trong thời gian thử nghiệm (hoặc hiệu chỉnh được áp dụng khi nhiệt độ khác với 25 °C nếu có).

6.8. Độ chính xác

6.8.1. Độ chính xác: khi thực hiện phép đo với 5 mẫu sơn, thực hiện trên 5 phòng thí nghiệm, mỗi phòng do 2 người thực hiện trong 2 ngày khác nhau xác định được:

- Sai số trong nội bộ phòng thí nghiệm là 3 % tính theo đơn vị g hoặc bằng 1,5 % tính theo đơn vị KU.

- Sai số giữa các phòng thí nghiệm là 10 % tính theo đơn vị g hoặc 4 % tính theo đơn vị KU.

6.8.2. Chỉ tiêu sau đây cần được áp dụng để đánh giá khả năng chấp nhận kết quả ở mức tin cậy 95 %.

6.8.2.1. Độ lặp: Hai kết quả, mỗi kết quả là giá trị trung bình của hai phép đo được xác định trên cùng một vật liệu bởi cùng một thí nghiệm viên hai thời điểm khác nhau được xem là không tin cậy nếu chúng chênh lệch nhau quá 1,7 % theo đơn vị KU.

6.8.2.2. Độ tái lặp: Hai kết quả, mỗi kết quả là giá trị trung bình của hai phép đo được xác định trên cùng một vật liệu thực hiện hai phòng thí nghiệm khác nhau do hai thí nghiệm viên khác nhau được xem là không tin cậy nếu chúng chênh lệch nhau quá 5,1 % giá trị độ nhớt KU.

7. Phương pháp II (Nhớt kế Stormer hiển thị số)

7.1. Thiết bị, dụng cụ

7.1.1. Nhớt kế, hiển thị số với rotor dạng cánh khuấy được minh họa tại hình 1 hoặc hình 5.

7.1.2. Cốc đựng mẫu dung tích 500 ml, đường kính trong 85 mm.

7.1.3. Nhiệt kế theo tiêu chuẩn ASTM có thang chia độ từ 20 °C ÷ 70 °C.

7.2. Dầu chuẩn

7.2.1. Cần có hai loại dầu chuẩn có độ nhớt tuyệt đối nằm trong phạm vi độ nhớt của loại sơn cần đo. Hai loại dầu chuẩn này phải có độ nhớt khác nhau ít nhất là 25 KU.

7.2.2. Dầu hydrocacbon phù hợp, hiệu chỉnh theo độ nhớt KU hiện có trên thị trường.

7.3. Hiệu chuẩn

7.3.1. Kiểm tra lại kích thước của rotor cánh khuấy dạng mái chèo. Kích thước của nó chỉ nên sai khác 0,1 mm so với kích thước được chỉ ra trong Hình 2.

7.3.2. Lựa chọn 2 dầu tiêu chuẩn có độ nhớt KU trong khoảng độ nhớt dự kiến của sơn cần xác định.

7.3.3. Đổ dầu chuẩn vào cốc chứa mẫu. Điều chỉnh nhiệt độ của dầu chuẩn tới 25 °C ± 0,2 °C. Duy trì nhiệt độ của cc chứa, cánh khuấy tương tự nhiệt độ của dầu chuẩn. Nếu không thể duy trì được thì ghi lại nhiệt độ của dầu lúc bắt đầu và kết thúc thí nghiệm với độ chính xác đến 0,2 °C.

7.3.4. Nếu nhiệt độ của dầu không duy trì được tại 25 °C ± 0,2 °C trong quá trình thử nghiệm, thì hiệu chỉnh độ nhớt KU đo được đối với sai lệch nhiệt độ đó.

CHÚ THÍCH 5: Hiệu chnh đối với sai lệch nhiệt độ của dầu từ nhiệt độ xác định có thể nội suy từ đồ thị tải trọng và nhiệt độ dầu được thiết lập từ trước (xem Phụ lục A).

7.3.5. Nếu độ nhớt đo được (đã hiệu chỉnh từ sự sai khác nhiệt độ về nhiệt độ chuẩn) nằm trong khoảng sai số ± 5 % so với giá trị độ nhớt KU của dầu tiêu chuẩn, thì nhớt kế được xem là thỏa mãn quá trình hiệu chuẩn.

CHÚ DẪN:

1 Công tắc nguồn

2 Màn hình hiển thị

3 Công tắc HOLD

4 Cánh khuấy

5 Cốc chứa mẫu

6 Bệ đỡ

7 Cần điều khiển

8 Núm điều chỉnh đơn vị đo

Hình 5 - Nhớt kế Stormer hiển thị số

7.4. Thí nghiệm

7.4.1. Trộn đều mẫu và đổ vào cốc 500 ml tới khi cách miệng cốc 20 mm.

7.4.2. Điều chỉnh nhiệt độ của mẫu lên 25 °C ± 0,2 °C và duy trì trong khi thử nghiệm. Nhớt kế cũng được duy trì tại nhiệt độ 25 °C ± 0,2 °C. Nếu không duy trì được mẫu nhiệt độ 25 °C ± 0,2 °C, thì ghi nhiệt độ của mẫu ở lúc bt đầu và kết thúc thử nghiệm với số đọc nhiệt độ đến 0,2 °C.

7.4.3. Khi nhiệt độ của mẫu ổn định tại 25 °C ± 0,2 °C, khuấy đều mẫu, và cn thận để tránh tạo bọt khí. Nâng tay cầm lên vị trí cao nhất, kéo chốt định vị và đặt cốc lên bệ của nhớt kế đối diện với chốt định vị, tháo chốt định vị và chnh tâm của cốc.

7.4.4. Bật công tắc và lựa chọn giá trị hiển thị theo KU hoặc gam (g). Cần chắc chắn rằng công tắc HOLD đã bật lên.

7.4.5. Hạ cần điều khiển xuống để chất lỏng ngập hoàn toàn trục cánh khuấy. Cánh khuấy sẽ quay khi đáy cánh khuấy cách đáy cốc mẫu 12 mm.

7.4.6. Đợi 5 s để màn hình hiển thị ổn định.

7.4.7. Nhn công tắc HOLD để số liệu đo được duy trì trên màn hình và sử dụng núm lựa chọn hiển thị theo đơn vị KU hay gam (g), hoặc cả 2 để ghi lại kết quả.

7.4.8. Nâng cần điều khin lên vị trí cao nhất, nhc ống đựng mẫu ra khỏi trục cánh khuấy.

7.4.9. Nới lỏng ốc vít, tháo cánh khuấy và làm sạch.

7.5. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm gồm thông tin sau:

- Độ nhớt đo được theo đơn vị KU và gam (g);

- Nhiệt độ của mẫu trong thời gian thử nghiệm (hoặc sự hiệu chỉnh được áp dụng khi nhiệt độ khác với 25 °C nếu có).

7.6. Độ chính xác

7.6.1. Độ chính xác: khi thực hiện phép đo với 5 mẫu sơn, thực hiện trên 6 phòng thí nghiệm, mỗi phòng do 2 người thực hiện (5 mẫu với nhớt kế KU-1 Brookfield và một mẫu với nhớt kế Stomer điện tử) trong 2 ngày thí nghiệm khác nhau, kết quả thí nghiệm phải đạt được độ tin cậy 95 %.

7.6.1.1. Độ lặp: Hai kết quả, mỗi kết quả là giá trị trung bình của hai phép đo được xác định trên cùng một vật liệu bởi cùng một thí nghiệm viên hai thời điểm khác nhau được xem là không tin cậy nếu chúng chênh lệch nhau quá 2 % theo đơn vị KU.

7.6.1.2. Độ tái lặp: Hai kết quả, mỗi kết qu là giá trị trung bình của hai phép đo được xác định trên cùng một vật liệu thực hiện hai phòng thí nghiệm khác nhau do hai thí nghiệm viên khác nhau được xem là không tin cậy nếu chúng chênh lệch nhau quá 5,0 % giá trị độ nhớt KU.

8. Từ khóa

Độ đặc; KU; nhớt kế kiểu Stormer; độ nhớt.

 

Phụ lục A

(tham khảo)

Ảnh hưởng của nhiệt độ mẫu thí nghiệm đến độ nhớt Stormer

A.1 Đ xác định ảnh hưởng của nhiệt độ mẫu đến độ nhớt một cách chính xác nhất, việc thử nghiệm phải được tiến hành ở 3 nhiệt độ mẫu khác nhau xung quanh giá trị nhiệt độ chuẩn quy định. Sự thay đổi tải trọng (tính bng g) hoặc thay đổi độ nhớt KU tương ứng với nhiệt độ thay đổi là 1 °C với một số vật liệu điển hình được tham khảo tại Bảng A1.

A.2 Độ nhớt của dầu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ lớn hơn so với sơn.

Bảng A1 - Ảnh hưởng của nhiệt độ đến độ nhớt của một số loại dầu và sơn thường sử dụng

Loại vật liệu

Giá trị trung bình tại 25 °C

Thay đi độ nhớt với nhiệt độ thay đổi 1 °C

Tải trọng, g

Độ nhớt KU

Tải trọng, g

Độ nhớt KU

1. Dầu hydrocacbon số 1

149

72

14

2,5

2. Dầu hydrocacbon số 2

217

85

18

2,0

3. Dầu hydrocacbon số 3

286

93

11

1,5

4. Dầu lanh trùng hợp

195

81

8

1,0

5. Dầu lanh trùng hợp sâu

440

108

40

2,0

6. Sơn phủ ngoài trời hệ nước

300

95

4

0,5

7. Sơn phủ ngoài trời hệ nước

425

105

4

0,5

 

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1. Phạm vi áp dụng

2. Tài liệu tham khảo

3. Thuật ngữ, định nghĩa

4. Tóm tắt phương pháp

5. Ý nghĩa và sử dụng

6. Phương pháp I

7. Phương pháp II (Nhớt kế Stormer hiển thị số)

8. Từ khóa

Phụ lục A (tham khảo) Ảnh hưởng của nhiệt độ mẫu thí nghiệm đến độ nhớt Stormer

Click Tải về để xem toàn văn Tiêu chuẩn Việt Nam nói trên.

Để được giải đáp thắc mắc, vui lòng gọi

19006192

Theo dõi LuatVietnam trên YouTube

TẠI ĐÂY

văn bản mới nhất

loading
×
Vui lòng đợi