Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 13066-4:2020 ISO 6363-4:2012 Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và dây kéo nguội - Phần 4: Thanh và dây chữ nhật - Dung sai hình dạng và kích thước

Thuộc tính
Nội dung
Tiêu chuẩn liên quan
Lược đồ
Tải về

Mục lục Đặt mua toàn văn TCVN

Lưu

Báo lỗi

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 13066-4:2020

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 13066-4:2020 ISO 6363-4:2012 Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và dây kéo nguội - Phần 4: Thanh và dây chữ nhật - Dung sai hình dạng và kích thước

Số hiệu:	TCVN 13066-4:2020	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành:	Bộ Khoa học và Công nghệ	Lĩnh vực:	Công nghiệp
Ngày ban hành:	19/11/2020	Hiệu lực:	Đã biết Vui lòng đăng nhập tài khoản để xem Ngày áp dụng. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!
Người ký:		Tình trạng hiệu lực:	Đã biết Vui lòng đăng nhập tài khoản gói Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao để xem Tình trạng hiệu lực. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết

Ghi chú: Thêm ghi chú cá nhân cho văn bản bạn đang xem.

Tiếp

Hiệu lực: Đã biết

Tình trạng: Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 13066-4 : 2020

ISO 6363-4 : 2012

NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM GIA CÔNG ÁP LỰC - QUE/THANH, ỐNG VÀ DÂY KÉO NGUỘI - PHẦN 4: THANH VÀ DÂY CHỮ NHẬT - DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ KÍCH THƯỚC

Wrought aluminium and aluminium alloys - Cold-drawn rods/bars, tubes and wires - Part 4: Drawn rectangular bars and wires - Tolerances on form and dimensions

Lời nói đầu

TCVN 13066-4:2020 hoàn toàn tương đương ISO 6363-4:2012.

TCVN 13066-4:2020 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 79, Kim loại màu và hợp kim của kim loại màu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ tiêu chuẩn TCVN 13066 (ISO 6363), Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và dây kéo nguội, gồm các tiêu chuẩn sau:

- TCVN 13066-1:2020 (ISO 6363-1:2012), Phần 1: Điều kiện kỹ thuật cho kiểm tra và cung cấp.

- TCVN 13066-2:2020 (ISO 6363-2:2012), Phần 2: Cơ tính.

- TCVN 13066-3:2020 (ISO 6363-3:2012), Phần 3: Thanh và dây tròn - Dung sai hình dạng và kích thước (Dung sai đối xứng cộng trừ trên đường kính).

- TCVN 13066-4:2020 (ISO 6363-4:2012), Phần 4: Thanh và dây chữ nhật - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 13066-5:2020 (ISO 6363-5:2012), Phần 5: Thanh vuông, hình sáu cạnh và dây - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 13066-6:2020 (ISO 6363-6:2012), Phần 6: ống tròn kéo - Dung sai hình dạng và kích thước.

NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM GIA CÔNG ÁP LỰC - QUE/THANH, ỐNG VÀ DÂY KÉO NGUỘI - PHẦN 4: THANH VÀ DÂY CHỮ NHẬT - DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ KÍCH THƯỚC

Wrought aluminium and aluminium alloys - Cold-drawn rods/bars, tubes and wires - Part 4: Drawn rectangular bars and wires - Tolerances on form and dimensions

1 Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các dung sai hình dạng và kích thước của các thanh và dây được kéo từ nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực, có mặt cắt ngang hình chữ nhật với các chiều dày ở trong phạm vi từ 2 mm đến và bao gồm 60 mm, và các chiều rộng đến và bao gồm 200 mm.

Đối với các dây, tiêu chuẩn này không áp dụng cho các ứng dụng trong các ngành điện lực, hàn và hàng không vũ trụ.

Đối với các thanh kéo áp dụng các đầu tư 5.1 đến 5.4 và chỉ áp dụng 5.1 cho các dây kéo.

2 Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì chỉ áp dụng phiên bản đã nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, nếu có.

TCVN 13066-1 (ISO 6363-1), Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và dây kéo nguội- Phần 1: Điều kiện kỹ thuật cho kiểm tra và cung cấp.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa được cho trong TCVN 13066-1 (ISO 6363-1).

4 Vật liệu

Theo tiêu chuẩn này, nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực được phân chia thành hai nhóm, các nhóm tương ứng với các độ khó khác nhau trong quá trình tạo sản phẩm.

Việc phân chia thành nhóm I và nhóm II của hầu hết các hợp kim thông dụng dùng trong kỹ thuật được quy định trong Bảng 1. Việc nhóm các hợp kim khác theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

Bảng 1 - Nhôm hợp kim

Nhóm I

1050, 1050A,1070, 1100, 1200, 1350

3003, 3102, 3103, 3203

5005, 5005A, 5050, 5051, 5051A

6005, 6005A, 6005C, 6008, 6012, 6014, 6018, 6056, 6060, 6061, 6063, 6063A, 6065, 6081, 6082, 6101, 6101 A, 6101B, 6110A, 6181, 6261, 6262, 6262A, 6351, 6360, 6463

Nhóm II

2007, 2011, 2011 A, 2014, 2014A, 2017, 2017A, 2024, 2030, 2219

5019, 5041, 5049, 5052, 5056, 5083, 5086, 5154, 5154A, 5251, 5454, 5754

7003, 7005, 7020, 7021, 7022, 7049A, 7050, 7075, 7108, 7108A, 7204

CHÚ THÍCH: Bốn chữ số được liệt kê trong bảng này được lấy từ hồ sơ đăng ký của các ký hiệu quốc tế của hợp kim và các giới hạn thành phần hóa học cho các hợp kim nhôm gia công áp lực (cũng được biết đến với tên gọi “Teal Sheet")^[1]

5 Dung sai hình dạng và kích thước

5.1 Dung sai cho chiều rộng và chiều dày

Các dung sai cho chiều rộng và chiều dày phải phù hợp với các Bảng 2 và Bảng 3.

Các kích thước phải được đo không chịu ảnh hưởng của các bán kính góc.

Bảng 2 - Dung sai cho chiều rộng và chiều dày đối với hợp kim nhóm I

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng ^a) b		Dung sai chiều dày a cho các phạm vi chiều dày ^a)
Phạm vi	Dung sai	2 ≤ a ≤ 6	6 < a ≤ 10	10 < a ≤18	18 < a ≤ 30	30 < a ≤ 40	40 < a ≤ 60
b ≤ 10	± 0,08	± 0,06	± 0,08	-	-	-	-
10 < b ≤ 18	± 0,10	± 0,06	± 0,08	± 0,10	-	-	-
18 < b ≤ 30	± 0,15	± 0,06	± 0,08	± 0,10	± 0,15	-	-
30 < b ≤ 50	± 0,20	± 0,08	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20	-
50 < b ≤ 80	± 0,25	± 0,10	± 0,10	± 0,12	± 0,15	± 0,20	± 0,25
80 < b ≤ 120	± 0,28	-	± 0,12	± 0,15	± 0,20	± 0,25	± 0,30
120 < b ≤ 160	± 0,32	-	-	± 0,15	± 0,20	± 0,30	± 0,35
160 < b ≤ 200	± 0,35	-	-	± 0,20	± 0,25	± 0,35	± 0,40
^a) Nếu b/a > 10, các dung sai cho phép phải được thỏa thuận.

Bảng 3 - Dung sai cho chiều rộng và chiều dày đối với hợp kim nhóm II

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng ^a) b		Dung sai chiều dày a cho các phạm vi chiều dày ^a)
Phạm vi	Dung sai	2 ≤ a ≤ 6	6 < a ≤ 10	10 < a ≤ 18	18 < a ≤ 30	30 < a ≤ 40	40 < a ≤ 60
b ≤ 10	± 0,12	± 0,09	± 0,12	-	-	-	-
10 < b ≤ 18	± 0,15	± 0,09	± 0,12	± 0,15	-	-	- •
18 < b ≤ 30	± 0,23	± 0,09	± 0,12	± 0,15	± 0,23	-	-
30 < b ≤ 50	± 0,30	± 0,12	± 0,15	± 0,18	± 0,23	± 0,30	-
50 < b ≤ 80	± 0,38	± 0,15	± 0,15	± 0,18	± 0,23	± 0,30	± 0,38
80 < b ≤120	± 0,42	-	± 0,18	± 0,23	± 0,30,	± 0,38	± 0,45
120 < b ≤160	± 0,48	-	-	± 0,23	± 0,30	± 0,45	± 0,53
160 < b ≤ 200	± 0,53	-	-	± 0,30	± 0,38	± 0,53	± 0,60
^a) Nếu b/a > 10, các dung sai cho phép phải được thỏa thuận.

5.2 Dung sai cho chiều dài cố định

Nếu các thanh có chiều dài cố định được đặt hàng, các dung sai lớn nhất cho phép của chiều dài phải phù hợp với Bảng 4

Bảng 4 - Dung sai cho chiều dài cố định

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b	Dung sai cho các chiều dài cố định
Chiều rộng b	L ≤ 250	250 < L ≤ 1 000	1 000 < L ≤ 2 000	2 000 < L ≤ 5 000	5 000 < L
b ≤ 30					Theo thỏa thuận
30 < b ≤ 50
50 < b ≤ 120
120 < b ≤ 200

5.3 Độ vuông góc của các đầu mút được cắt

Độ vuông góc của các đầu mút được cắt phải ở trong một nửa phạm vi dung sai chiều dài cố định (Bảng 4) cho cả hai chiều dài cố định và chiều dài ngẫu nhiên. Ví dụ, đối với một dung sai chiều dài cố định mm thì độ vuông góc của các đầu mút phải ở trong phạm vi dung sai 1 mm.

5.4 Bán kính góc

Các góc của thanh phải được làm lượn tròn nhẹ nhưng các bán kính góc không được vượt quá các giá trị quy định trong Bảng 5.

Bảng 5 - Bán kính lớn nhất của góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày a	Bán kính lớn nhất của góc
Chiều dày a	Hợp kim nhóm I	Hợp kim nhóm II
a ≤ 10	0,4	0,6
10 < a ≤ 40	0,8	1,0
40 < a ≤ 60	1,5	2,0

5.5 Dung sai hình dạng

5.5.1 Quy định chung

Các dung sai lớn nhất về hình dạng quy định trong 5.5.2 đến 5.5.4 áp dụng cho tất cả các dạng nhiệt luyện, trừ nhiệt luyện O.

Dung sai hình dạng được đo bằng cách đặt thanh trên một tấm phẳng nằm ngang dưới tác dụng của khối lượng của thanh như đã chỉ ra trên các Hình 1 đến Hình 3.

5.5.2 Dung sai độ phẳng

Các dung sai độ phẳng lớn nhất cho phép, e, phải phù hợp với Bảng 6. Sai lệch độ phẳng, e_i, phải được đo phù hợp với Hình 1.

Bảng 6 - Sai lệch độ phẳng

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b	Dung sai độ phẳng e
b ≤ 30	0,2
30 < b ≤ 50	0,3
50 < b ≤ 80	0,4
80 < b ≤ 120	0,6
120 < b ≤ 200	0,9

CHÚ DẪN:

1 tấm đế phẳng

2 chiều dày

b chiều rộng

e_i sai lệch độ phẳng

Hình 1 - Phép đo sai lệch độ phẳng

5.5.3 Dung sai độ thẳng

Dung sai độ thẳng lớn nhất cho phép, h, đối với chiều dài, I, phải là 2 mm trên 1000 mm chiều dài (xem Hình 2). Ngoài ra h₂ không được vượt quá 0,6 mm cho mỗi đoạn chiều dài 300 mm (l₂).

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN:

1 tấm đế phẳng

Hình 2 - Đo sai lệch độ thẳng

5.5.4 Dung sai độ xoắn

Dung sai độ xoắn (hoặc độ vặn) lớn nhất cho phép phải phù hợp với Bảng 7.

Độ xoắn, v_j, phải được đo theo như đã chỉ dẫn trên Hình 3.

Đối với các thanh hình chữ nhật có chiều rộng nhỏ hơn 10 mm, dung sai độ xoắn phải được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp.

Bảng 7 - Dung sai độ xoắn

Chiều rộng b	Dung sai độ xoắn v
	Đối với 1 000 mm of chiều dài	Trên tổng chiều dài
	Đối với 1 000 mm of chiều dài	L ≤ 5 000	5 000 < L
10 < b ≤ 30	1,5	3	Theo thỏa thuận
30 < b ≤ 50	2	5
50 < b ≤ 120	3	7
120 < b ≤ 200	4	10

CHÚ DẪN:

1 tấm đế phẳng

2 chiều dày

b chiều rộng

v_i độ xoắn

Hình 3 - Đo độ xoắn

5.5.5 Dung sai độ vuông góc

Các dung sai độ vuông góc được quy định trong Bảng 8.

Sai lệch độ vuông góc phải được đo như đã chỉ ra trên Hình 4.

Bảng 8 - Dung sai độ vuông góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày

Sai lệch lớn nhất độ vuông góc

2 ≤ a ≤ 60

0,005 x a

CHÚ DẪN:

Z sai lệch lớn nhất độ vuông góc

Hình 4 - Đo sai lệch độ vuông góc

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] Registration of international alloy designations and chemical composition limits for wrought aluminum alloys (also known as “Teal Sheets”). The aluminium association, Arlington, VA. Available at: http://www.aluminum.org/tealsheets.

Click Tải về để xem toàn văn Tiêu chuẩn Việt Nam nói trên.