Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 12513-3:2018 Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực

  • Thuộc tính
  • Nội dung
  • Tiêu chuẩn liên quan
  • Lược đồ
  • Tải về
Mục lục Đặt mua toàn văn TCVN
Lưu
Theo dõi văn bản

Đây là tiện ích dành cho thành viên đăng ký phần mềm.

Quý khách vui lòng Đăng nhập tài khoản LuatVietnam và đăng ký sử dụng Phần mềm tra cứu văn bản.

Báo lỗi
  • Báo lỗi
  • Gửi liên kết tới Email
  • Chia sẻ:
  • Chế độ xem: Sáng | Tối
  • Thay đổi cỡ chữ:
    17
Ghi chú

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 12513-3:2018

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 12513-3:2018 ISO 6362-3:2012 Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và sản phẩm định hình ép đùn - Phần 3: Thanh hình chữ nhật ép đùn - Dung sai hình dạng và kích thước
Số hiệu:TCVN 12513-3:2018Loại văn bản:Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành: Bộ Khoa học và Công nghệLĩnh vực: Công nghiệp
Năm ban hành:2018Hiệu lực:
Người ký:Tình trạng hiệu lực:
Đã biết

Vui lòng đăng nhập tài khoản gói Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao để xem Tình trạng hiệu lực. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết
Ghi chú
Ghi chú: Thêm ghi chú cá nhân cho văn bản bạn đang xem.
Hiệu lực: Đã biết
Tình trạng: Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 12513-3:2018

ISO 6362-3:2012

NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM GIA CÔNG ÁP LỰC - QUE/THANH, ỐNG VÀ SẢN PHẨM ĐỊNH HÌNH ÉP ĐÙN - PHẦN 3: THANH HÌNH CHỮ NHẬT ÉP ĐÙN - DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ KÍCH THƯỚC

Wrought aluminium and aluminium alloys - Extruded rods/bars, tubes and profiles - Part 3: Extruded rectangular bars - Tolerances on shape and dimensions

Lời nói đu

TCVN 12513-3:2018 thay thế TCVN 5840:1994.

TCVN 12513-3:2018 hoàn toàn tương đương ISO 6362-3:2012.

TCVN 12513-3:2018 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 79, Kim loại màu và hợp kim của kim loại màu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ tiêu chuẩn TCVN 12513 (ISO 6362), Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và sản phẩm định hình ép đùn, gồm các tiêu chuẩn sau:

- TCVN 12513-1:2018 (ISO 6362-1:2012), Phần 1: Điều kiện kỹ thuật cho kim tra và cung cấp.

- TCVN 12513-2:2018 (ISO 6362-2:2014), Phần 2: Cơ tính.

- TCVN 12513-3:2018 (ISO 6362-3:2012), Phần 3: Thanh hình chữ nhật ép đùn - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 12513-4:2018 (ISO 6362-4:2012), Phần 4: Sản phẩm định hình - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 12513-5:2018 (ISO 6362-5:2012), Phần 5: Thanh tròn, vuông và hình sáu cạnh - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 12513-6:2018 (ISO 6362-6:2012), Phần 6: ng tròn, vuông, hình chữ nhật và hình sáu cạnh - Dung sai hình dạng và kích thước.

- TCVN 12513-7:2018 (ISO 6362-7:2014), Phần 7: Thành phần hóa học.

 

NHÔM VÀ HỢP KIM NHÔM GIA CÔNG ÁP LỰC - QUE/THANH, ỐNG VÀ SẢN PHẨM ĐỊNH HÌNH ÉP ĐÙN - PHẦN 3: THANH HÌNH CHỮ NHẬT ÉP ĐÙN - DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ KÍCH THƯỚC

Wrought aluminium and aluminium alloys - Extruded rods/bars, tubes and profiles - Part 3: Extruded rectangular bars - Tolerances on shape and dimensions

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định dung sai kích thước và hình dạng của các thanh hình chữ nhật bằng nhôm và hợp kim nhôm ép đùn có chiều dày trong phạm vi từ 2 mm đến 240 mm và chiều rộng trong phạm vi từ 10 mm đến 600 mm.

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các thanh hình chữ nhật ép đùn.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sa đi, bổ sung (nếu có).

TCVN 12513-1 (ISO 6362-1), Nhôm và hợp kim nhôm gia công áp lực - Que/thanh, ống và sản phm định hình ép đùn - Phần 1: Điều kiện kỹ thuật cho kiểm tra và cung cấp.

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa được cho trong TCVN 12513-1 (ISO 6362-1).

4  Vật liệu

Tiêu chun này phân chia nhôm và các hợp kim nhôm gia công áp lực thành hai nhóm tương ứng với mức độ khó khác nhau trong chế tạo các sản phẩm.

Việc phân chia thành Nhóm I và Nhóm II cho các hợp kim phổ biến nhất dùng trong kỹ thuật chung được quy định trong Bảng 1.

Việc lập nhóm cho các hợp kim khác được thực hiện theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp.

Bảng 1 - Nhóm hợp kim

Nhóm I

1070, 1070A, 1060, 1050, 1050A, 1350, 1100, 1200

3102, 3003, 3103

5005, 5005A, 5051A, 5251

6101, 6101A, 6101B, 6005, 6005A, 6005C, 6110A, 6012, 6018, 6023, 6351, 6060, 6360, 6061, 6261, 6262, 6262A, 6063, 6063A, 6463, 6065, 6081, 6082, 6182

Nhóm II

2007, 2011, 2011A, 2014, 2014A, 2017, 2017A, 2024, 2030

5019, 5049, 5052, 5154A, 5454, 5754, 5056, 5083, 5086

7003, 7204, 7005, 7108, 7108A, 7020, 7021, 7022, 7049A, 7050, 7075

CHÚ THÍCH: Bốn chữ số đã liệt kê được lấy từ mục đăng ký các ký hiệu quốc tế của nhôm và các giới hạn thành phần hóa học cho các hợp kim nhôm gia công áp lực do Hiệp hội nhôm xuất bản, 1525 Wilsson Boulevand, Suite 600, Arlington, VA 22209, USA (được gọi là Teal Sheets).

5  Dung sai hình dạng và kích thước

5.1  Dung sai kích thước

5.1.1  Dung sai chiều rộng và chiều dày

Dung sai chiều rộng và chiều dài phải phù hợp với Bảng 2 và Bảng 3.

Bảng 2 - Dung sai chiều rộng và chiều dày của nhóm hợp kim I

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b

Chiều dày t, dung sai cho cả phạm vi chiều dày

Phạm vi

Dung sai

2 t 6

6 < t 10

10 < t 18

18 < t 30

30 < t 50

50 < t 80

80 < t 120

120 < t 180

180 < t ≤ 240

10 b 18

± 0,25

± 0,20

± 0,25

± 0,25

-

-

-

-

-

-

18 < b 30

± 0,30

± 0,20

± 0,25

± 0,30

± 0,30

-

-

-

-

-

30 < b 50

± 0,40

± 0,25

± 0,25

± 0,30

± 0,35

± 0,40

-

-

-

-

50 < b 80

± 0,60

± 0,25

± 0,30

± 0,35

± 0,40

± 0,50

± 0,60

-

-

-

80 < b 120

± 0,80

± 0,30

± 0,35

± 0,40

± 0,45

± 0,60

± 0,70

± 0,80

-

-

120 < b 180

± 1,0

± 0,40

± 0,45

± 0,50

± 0,55

± 0,60

± 0,70

± 0,90

± 1,0

-

180 < b 240

± 1,4

-

± 0,55

± 0,60

± 0,65

± 0,70

± 0,80

± 1,0

± 1,2

± 1,4

240 < b 350

± 1,8

-

± 0,65

± 0,70

± 0,75

± 0,80

± 0,90

± 1,1

± 1,3

± 1,5

350 < b 450

± 2,2

-

-

± 0,80

± 0,85

± 0,90

± 1,0

± 1,2

± 1,4

± 1,6

450 < b 600

± 3,0

-

-

-

-

± 0,90

± 1,0

± 1,4

-

-

Khi dung sai được quy định tất cả ch là một phía dương (+) hoặc âm (-) thì giá trị trong bảng này phải được tăng gấp đôi.

Bảng 3 - Dung sai chiều rộng và chiều dày của nhóm hợp kim II

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b

Chiều dày t, dung sai cho cả phạm vi chiều dày

Phạm vi

Dung sai

2 t 6

6 < t 10

10 < t 18

18 < t 30

30 < t 50

50 < t 80

80 < t 120

120 < t 180

180 < t ≤ 240

10 b 18

± 0,35

± 0,25

± 0,30

± 0,35

-

-

-

-

-

-

18 < b 30

± 0,40

± 0,25

± 0,30

± 0,40

± 0,40

-

-

-

-

-

30 < b 50

± 0,50

± 0,30

± 0,30

± 0,40

± 0,50

± 0,50

-

-

-

-

50 < b 80

± 0,70

± 0,30

± 0,35

± 0,45

± 0,60

± 0,70

± 0,70

-

-

-

80 < b 120

± 1,0

± 0,35

± 0,40

± 0,50

± 0,60

± 0,70

± 0,80

± 1,0

-

-

120 < b 180

± 1,4

± 0,45

± 0,50

± 0,55

± 0,70

± 0,80

± 1,0

± 1,1

± 1,4

-

180 < b 240

± 1,8

-

± 0,60

± 0,65

± 0,70

± 0,90

± 1,1

± 1,3

± 1,6

± 1,8

240 < b 350

± 2,2

-

± 0,70

± 0,75

± 0,80

± 0,90

± 1,2

± 1,4

± 1,7

± 1,9

350 < b 450

± 2,8

-

-

± 0,90

± 1,0

± 1,1

± 1,4

± 1,8

± 2,1

± 2,3

450 < b 600

± 3,5

-

-

-

-

± 1,2

± 1,4

± 1,8

-

-

Khi dung sai được quy định tất cả chỉ là một phía dương (+) hoặc âm (-) thì giá trị trong bảng này phải được tăng gp đôi.

5.1.2  Bán kính góc

Bán kính lớn nhất của góc phải phù hợp với Bảng 4.

Bảng 4 - Giá trị lớn nhất của bán kính góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày t

Giá trị lớn nhất của bán kính góc

Hợp kim nhóm I

Hợp kim nhóm II

2 t 10

0,6

1,0

10 < t 30

1,0

1,5

30 < t 80

1,8

2,5

80 < t120

2,0

3,0

120 < t180

2,5

4,0

180 < t 240

3,5

5,0

5.1.3  Dung sai các chiều dài cố định

Nếu cung cấp các chiều dài cố định thì các chiều dài này phải được công bố trong đơn đặt hàng. Dung sai cho phép đối với các chiều dài cố định được cho trong Bảng 5.

Nếu không có chiều dài cố định hoặc nhỏ nhất được quy định trong đơn đặt hàng, có thể cung cấp các thanh hình chữ nhật có các chiều dài ngẫu nhiên. Các chiều dài và dung sai thực tế cho các chiều dài ngẫu nhiên phải được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp.

Bảng 5 - Dung sai ca chiều dài cố định

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b

Dung sai của chiều dài cố định

L 2000

2000 < L 5000

L > 5000

b 100

+5

+7

+10

0

0

0

100 < b 200

+7

+9

+12

0

0

0

200 < b 450

+8

+11

+14

0

0

0

450 < b 600

+9

+12

+16

0

0

0

5.1.4  Độ vuông góc của các đầu mút được cắt

Độ vuông góc của các đầu mút điện cắt phải ở trong phạm vi một nửa dung sai của chiều dài cố định đã quy định trong Bảng 5 cho cả hai chiều dài cố định và ngẫu nhiên. Ví dụ, đối với dung sai của chiều dài cố định  mm thì độ vuông góc của các đầu mút được cắt phải ở trong phạm vi 5 mm.

5.2  Dung sai hình dạng

5.2.1  Quy định chung

Dung sai hình dạng quy định trong 5.2.2 đến 5.2.4 áp dụng cho tất cả các dạng tôi và ram trừ các dạng tôi và ram O và các dạng tôi và ram mẫu TX510.

Phải đo sai lệch với thanh được đỡ trên một tấm đế nằm ngang sao cho sai lệch được giảm tới mức tối thiểu bi khối lượng của thanh.

5.2.2  Dung sai độ phẳng

Dung sai độ phẳng phải phù hợp với Bảng 6. Sai lệch độ phẳng e phải được đo phù hợp với Hình 1.

Bảng 6 - Dung sai độ phẳng

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng b

Dung sai độ lồi hoặc độ lõm e

10 b30

0,2

30 < b 50

0,3

50 < b 80

0,4

80 < b 120

0,6

120 < b 180

0,9

180 < b 240

1,2

240 < b 350

1,5

350 < b 450

2,0

450 < b 600

2,5

CHÚ DN:

1  Tấm đế.

2  Chiều dày.

B  Chiều rộng.

ei  Sai lệch độ phẳng.

Hình 1 - Đo sai lệch độ phẳng

5.2.3  Dung sai độ thẳng

Đối với các thanh hình chữ nhật có chiều dày bằng hoặc lớn hơn 10 mm, dung sai độ thẳng phải phù hợp với Bảng 7.

Bảng 7 - Dung sai độ thẳng

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng
b

Chiều dày
t

Dung sai độ thẳng

Cho mỗi 1000 mm tổng chiều dài (l)

h1

Cho bất cứ 300 mm nào

h2

10 b80

10t80

2

1

80 < b 120

10t50

2

1

50 t 120

3

1,5

120 < b 180

10 t50

3

1,5

50 t180

4

2

180 < b 350

10 t50

4

2

50 t 240

6

4

350 < b 450

10 t240

6

4

450 < b 600

30 t120

6

4

Đối với các thanh hình chữ nhật có chiều dày nhỏ hơn 10 mm, dung sai độ thẳng phải được tha thuận giữa nhà cung cấp và khách hàng.

Phải đo các sai lệch độ thẳng h1 và h2 như đã chỉ ra trên Hình 2, với thanh được đặt trên một tấm đế nằm ngang sao cho khối lượng ca thanh góp phần làm giảm sai lệch.

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DN:

1  Tm đế.

Hình 2 - Đo sai lệch độ thẳng

5.2.4  Dung sai độ xoắn

Dung sai độ xoắn phải phù hợp với Bảng 8.

Phải đo độ xoắn phù hợp với Hình 3.

Bảng 8 - Dung sai độ xoắn

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng

b

Dung sai độ xoắn

Vi

Trên mỗi 1000 mm chiều dài

Trên tổng chiều dài

10b30

1

3

30 < b 50

1,5

4

50 < b 120

2

5

120 < b 240

3

8

240 < b 350

4

10

350 < b 450

5

12

450 < b 600

6

14

CHÚ DN:

1  Tấm đế.

2  Chiều dày.

b  Chiều rộng.

Vi  Độ xoắn.

Hình 3 - Đo độ xoắn

5.2.5  Dung sai độ vuông góc

Dung sai độ vuông góc được quy định trong Bảng 9.

Sai lệch độ vuông góc phải được đo như đã ch ra trên Hình 4.

Bảng 9 - Dung sai độ vuông góc

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày

t

Sai lệch lớn nhất (dung sai) cho độ vuông góc,

Z

2 t 10

0,1

10 < t 100

0,01 x t

100 < t180

1,0

180 < t 240

1,5

CHÚ DẪN:

Z  Sai lệch lớn nhất (dung sai) cho độ vuông góc.

Hình 4 - Đo sai lệch độ vuông góc (trong mặt cắt ngang)

Click Tải về để xem toàn văn Tiêu chuẩn Việt Nam nói trên.

Để được giải đáp thắc mắc, vui lòng gọi

19006192

Theo dõi LuatVietnam trên YouTube

TẠI ĐÂY

văn bản mới nhất

×
Vui lòng đợi