Tiêu chuẩn TCVN 14300-8:2025 Tấm laminate nhựa nhiệt rắn - Phân loại và yêu cầu kỹ thuật

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 14300-8:2025

ISO 4586-8:2018

TẤM NHIỀU LỚP ÉP ÁP LỰC CAO (HPL, HPDL) - LOẠI SỬ DỤNG NHỰA NHIỆT RẮN (THƯỜNG GỌI LÀ TẤM LAMINATE)
PHẦN 8: PHÂN LOẠI VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT CHO TẤM LAMINATE CÓ LÕI KHÁC LOẠI

High-pressure decorative laminates (HPL, HPDL) - Sheet based on thermosetting resins (Usually called laminates)
Part 8: Classification and specification for alternative core laminates

Lời nói đầu

TCVN 14300-8:2025 hoàn toàn tương đương ISO 4586-8:2018

TCVN 14300-8:2025 do Viện Vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng) biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Ủy ban Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Quốc gia thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ TCVN 14300 (ISO 4586) Tấm nhiều lớp ép áp lực cao (HPL, HPDL) - Loại sử dụng nhựa nhiệt rắn (thường gọi là tấm laminate), gồm các tiêu chuẩn sau:

- TCVN 14300-1:2024 (ISO 4586-1:2018), Phần 1: Giới thiệu và thông tin chung;

- TCVN 14300-2:2024 (ISO 4586-2:2018), Phần 2: Xác định các tính chất,

- TCVN 14300-3:2024 (ISO 4586-3:2018), Phần 3: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate có chiều dày nhỏ hơn 2 mm, được sử dụng để dán lên vật liệu nền;

- TCVN 14300-4:2024 (ISO 4586-4:2018), Phần 4: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate cứng (compact laminate) có chiều dày lớn hơn hoặc bằng 2 mm;

- TCVN 14300-5:2025 (ISO 4586-5:2018), Phần 5: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate có chiều dày nhỏ hơn 2 mm được dán với tấm nền sử dụng làm ván lát sàn nhiều lớp;

- TCVN 14300-6:2025 (ISO 4586-6:2018), Phần 6: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate cứng (compact laminate) có chiều dày lớn hơn hoặc bằng 2 mm sử dụng ngoài trời;

- TCVN 14300-7:2025 (ISO 4586-7:2018), Phần 7: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate có bề mặt trang trí theo thiết kế;

- TCVN 14300-8:2025 (ISO 4586-8:2018), Phần 8: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate có lõi khác loại;

Lời giới thiệu

Tấm nhiều lớp ép áp lực cao dùng để trang trí (thường gọi là laminate) được đặc trưng bởi các đặc tính về chất lượng, độ bền và công năng sử dụng. Tấm laminate sẵn có sự đa dạng về màu sắc, hoa văn và bề mặt hoàn thiện. Chúng có nhiều ưu điểm về độ bền mài mòn, độ bền chống cào xước, độ bền va đập, khả năng chịu ẩm, độ bền nhiệt và khả năng chống hoen ố; là vật liệu có tính năng an toàn vệ sinh và chống tĩnh điện, dễ dàng lau chùi và bảo trì.

Để có sự tương đồng giữa các tiêu chuẩn áp dụng cho tấm laminate, có nhiều phương pháp thử được công bố để xác định cho cùng một tính chất. Trong trường hợp này, tiêu đề của phương pháp thử đó sẽ có chú thích là "phương pháp A” hoặc "phương pháp B”. Đó là trường hợp cho các phép thử nghiệm ở trong TCVN 14300-2(ISO 4586-2) được liệt kê dưới đây: Độ vuông góc - Điều 8/9, Độ bền nhiệt khô - Điều 17/18, Độ ổn định kích thước ở nhiệt độ cao - Điều 19/20, Độ ổn định kích thước ở nhiệt độ thường - Điều 21/22, Khả năng chống hoen ố - Điều 30/31, Độ bền màu - Điều 32/33, Khả năng định hình - Điều 38/39, và Khả năng chống phồng rộp - Điều 40/41. Trong những trường hợp này, chỉ cần một trong hai phương pháp được sử dụng không nhất thiết phải tuân thủ cùng lúc cả hai phương pháp. Trong khi đó, các phương pháp thử giống nhau chưa chắc được thực hiện với biện pháp giống nhau và các kết quả của phương pháp này không nhất thiết phải tương ứng với kết quả của phương pháp tương đồng. Với trường hợp này, trong các TCVN 14300-3 (ISO 4586-3) đến TCVN 14300-8 (ISO 4586-8) sẽ quy định cụ thể phương pháp thử cho từng loại tấm laminate riêng biệt.

Tiêu chuẩn này có tính tương đồng với EN 438-8

TẤM NHIỀU LỚP ÉP ÁP LỰC CAO (HPL, HPDL) - LOẠI SỬ DỤNG NHỰA NHIỆT RẮN (THƯỜNG GỌI LÀ TẤM LAMINATE)- PHẦN 8: PHÂN LOẠI VÀ YÊU CẦU KỸ THUẬT CHO TẤM LAMINATE CÓ LÕI KHÁC LOẠI

High-pressure decorative laminates (HPL, HPDL) - Sheet based on thermosetting resins (Usually called laminates) - Part 8: Classification and specification for alternative core laminates

1 Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho tấm nhiều lớp ép áp lực cao dùng để trang trí (HPL, HPDL) dùng trong nhà có thành phần lõi không giống với các loại trong các tiêu chuẩn từ TCVN 14300-1 (ISO 4586-1) đến TCVN 14300-7 (ISO 4586-7). Các loại lõi (lõi nhuộm màu, lõi gia cường bằng kim loại) được định nghĩa ở trong tiêu chuẩn này.

Các phương pháp thử liên quan đến tiêu chuẩn này được quy định trong TCVN 14300-2 (ISO 4586-2).

2 Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả bản sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 4501-2 (ISO 527-2), Chất dẻo - Xác định tính chất kéo. Phần 2: Điều kiện thử đối với chất dẻo đúc và đùn.

TCVN 6039-1 (ISO 1183-1), Chất dẻo - Xác định khối lượng riêng của chất dẻo không xốp. Phần 1: Phương pháp ngâm, phương pháp Picnomet lỏng và phương pháp chuẩn độ.

TCVN 14300-2 (ISO 4586-2), Tấm nhiều lớp ép áp lực cao (HPL, HPDL) - Loại sử dụng nhựa nhiệt rắn (thường gọi là tấm laminate) - Phần 2: Xác định các tính chất.

ISO 178, Plastics - Determination of flexural properties (Chất dẻo - Xác định tính chất uốn).

ISO 12572, Hygrothermal performance of building material and products - Determination of water vapour transmission properties - Cup method (Hiệu suất hút ẩm của sản phẩm và vật liệu xây dựng - Xác định tính chất truyền hơi nước - Phương pháp cốc).

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:

3.1

Tấm nhiều lớp ép áp lực cao (High-pressure decorative laminates)

HPL

HPDL

Dạng tấm phẳng gồm nhiều lớp vật liệu sợi xenlulo (thường là giấy) đã được ngâm tẩm với nhựa nhiệt rắn và được kết dính với nhau bằng quá trình ép áp lực cao (xem Điều 3.2).

CHÚ THÍCH 1: Đây là định nghĩa chung cho tấm nhiều lớp ép áp lực cao dùng để trang trí (tấm laminate). Những sản phẩm cụ thể sẽ được định nghĩa ở trong các phần của TCVN 14300-(3÷8) (ISO 4586-(3÷8)).

CHÚ THÍCH 2: Mặt sau của tấm laminate có thể được chế tạo để phù hợp cho quá trình dán dính với tấm nền.

3.2

Quá trình ép áp lực cao (High-pressure process)

Sử dụng đồng thời cả nhiệt (nhiệt độ ≥ 120 °C) và áp lực ép cao (≥ 5 MPa) làm chảy và sau đó đóng rắn nhựa nhiệt rắn tạo ra loại vật liệu đồng nhất, không xốp, có khối lượng riêng ≥ 1,35 g/cm ³ với bề mặt hoàn thiện theo yêu cầu.

3.3

Laminate có lõi khác loại (Alternative core laminate)

Tấm laminate được định nghĩa trong Điều 3.1, bao gồm các lớp bề mặt trang trí và các lớp lõi khác nhau.

CHÚ THÍCH 1: Lớp bề mặt được ngâm tầm với nhựa melamin có thể xuất hiện trong một hoặc cả hai mặt của tấm laminate.

3.4

Laminate có lõi nhuộm màu (Colored core laminate)

Tấm laminate được định nghĩa trong Điều 3.3, với vật liệu chế tạo lớp lõi bao gồm các lớp sợi xenlulo (thường là giấy) được ngâm tẩm với nhựa nhiệt rắn (điển hình là nhựa nhiệt rắn amino).

CHÚ THÍCH 1: Để nhuộm màu cho lõi của tấm laminate hoặc có thể nhuộm màu cho sợi hoặc có thể nhuộm màu cho nhựa. Tấm laminate trong mờ có thể được tạo ra bằng cách sử dụng nhựa trong và sợi được tẩy màu.

CHÚ THÍCH 2: Lớp bề mặt và các lớp lõi hoặc có thể nhuộm màu giống nhau để tạo màu đồng nhất cho tấm laminate hoặc có thể nhuộm màu khác nhau để tạo ra các lớp màu kế tiếp nhau.

3.5

Laminate có lõi gia cường bằng kim loại (Metal reinforced core laminate)

Tấm laminate được định nghĩa trong Điều 3.3, với vật liệu chế tạo lớp lõi bao gồm lớp hoặc lưới kim loại và lớp sợi xenlulo (thường là giấy) được ngâm tẩm với nhựa nhiệt rắn gốc phenolic hoặc amino.

CHÚ THÍCH 1: Mục đích của lớp gia cường kim loại này nhằm cải thiện tính chất cơ học, tác động của lửa hoặc tính thẩm thấu của tấm laminate. Ngoài ra lớp gia cường kim loại này cũng cải thiện tinh thẩm mỹ ở phần mép cạnh của tấm laminate.

4 Các loại vật liệu

Tấm laminate có lõi khác loại sử dụng ba chữ cái để phân loại được thể hiện ở trong Bảng 1.

Bảng 1 - Phân loại theo chữ cái

5 Các yêu cầu

5.1 Sự phù hợp

Tấm laminate có bề mặt thiết kế phải đáp ứng tất cả các mức yêu cầu được quy định trong Điều 5.2, 5.3 và 5.4. Áp dụng cho cả tấm nguyên khổ và tấm được cắt theo kích thước yêu cầu.

5.2 Yêu cầu kiểm tra

5.2.1 Quy định chung

Việc kiểm tra được thực hiện theo Điều 4 của TCVN 14300-2 (ISO 4586-2), với khoảng cách từ 0,75 m đến 1,5 m.

5.2.2 Màu sắc, hoa văn và mặt hoàn thiện

Cho phép có sự khác biệt nhỏ giữa màu của mẫu đối chứng cung cấp bởi nhà sản xuất với mẫu thử nghiệm khi được quan sát dưới ánh sáng tự nhiên hoặc nguồn sáng tiêu chuẩn D65 và dưới ánh sáng đèn Von-fram A.

Ở những vị trí lắp đặt có yêu cầu khắt khe về màu sắc và mặt hoàn thiện, các tấm laminate nên được kiểm tra khả năng tương thích về màu và mặt hoàn thiện trước khi chế tạo hay lắp đặt.

5.2.3 Mặt hoàn thiện

Không có sự khác biệt đáng kể giữa mặt hoàn thiện của mẫu đối chứng cung cấp bởi nhà sản xuất với mẫu thử nghiệm khi quan sát dưới các góc khác nhau.

Ở những vị trí lắp đặt có yêu cầu khắt khe về màu sắc và bề mặt hoàn thiện, các tấm laminate nên được kiểm tra khả năng tương thích về màu và bề mặt hoàn thiện trước khi chế tạo hay lắp đặt.

5.2.4 Mặt sau

Mặt sau của tấm phải tương thích với các yêu cầu cho sự kết dính (ví dụ đã được làm nhám). Trong trường hợp mặt sau của tấm laminate được làm nhám, các khiếm khuyết nhỏ sẽ được bỏ qua.

5.2.5 Kiểm tra bằng mắt

5.2.5.1 Quy định chung

Các yêu cầu sau đây được xem như là hướng dẫn chung, bao gồm cả mức chất lượng tối thiểu mà laminate cần phải đạt. Tấm được cắt theo kích thước yêu cầu và các ứng dụng nhất định nào đó bao gồm cả tấm nguyên khổ có thể có những yêu cầu chất lượng đặc biệt nếu có sự thỏa thuận giữa bên cung cấp và khách hàng. Trong trường hợp này, có thể sử dụng các yêu cầu dưới đây làm cơ sở cho sự thỏa thuận. Yêu cầu đó là chỉ một tỷ lệ nhỏ (mức tỷ lệ này cần được thỏa thuận với khách hàng) số tấm trong một lô hàng có khuyết tật ở mức tối thiểu cho phép.

Trong trường hợp tấm laminate có hai mặt, có thể có sự thỏa thuận giữa người mua với nhà cung cấp về tiêu chuẩn đánh giá chất lượng chỉ áp dụng cho bề mặt có trang trí.

5.2.5.2 Chất lượng bề mặt

Các khuyết tật trên bề mặt có thể chấp nhận bao gồm:

- Vết bẩn, vết ố màu và các khuyết tật tương tự

Tổng diện tích nhiễm bẩn bởi các khuyết tật kiểu này trên tấm laminate không lớn hơn 1,0 mm ² /m ² và tỷ lệ thuận với kích thước mẫu thử.

Diện tích nhiễm bẩn bởi các khuyết tật trên có thể tập trung một vùng hoặc phân tán không giới hạn trên bề mặt với các khuyết tật nhỏ hơn.

- Vết khuyết tật, vết tóc, vết xước

Các khuyết tật kiểu này trên tấm laminate cho phép có tổng độ dài không lớn hơn 10 mm/m ² và tỷ lệ thuận với kích thước mẫu thử.

Các khuyết tật kiểu này có thể tập trung theo cùng một hướng hoặc phân tán không giới hạn trên bề mặt với các khuyết tật nhỏ hơn.

5.2.5.3 Chất lượng cạnh

Cố thể cho phép có các khuyết tật (như vết ẩm, giảm độ bóng, sứt góc, v.v...) trên cả 4 cạnh của tấm laminate, tuy nhiên yêu cầu chiều dài không có khuyết tật ít nhất phải bằng chiều dài danh nghĩa của cạnh tương ứng trừ đi 20 mm.

Với loại liền khối, cho phép chiều dài của vết mẻ tối đa là 3 mm ở trên mỗi cạnh của tấm.

5.3 Yêu cầu về sai lệch kích thước

5.3.1 Yêu cầu về sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi nhuộm màu

Yêu cầu sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi nhuộm màu được quy định trong Bảng 2 và Bảng 3.

Bảng 2 - Sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi nhuộm màu đối với loại mỏng

Bảng 3 - Sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi nhuộm màu đối với loại cứng

5.3.2 Yêu cầu sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại

Yêu cầu sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại được quy định trong Bảng 4 và Bảng 5.

Bảng 4 - Sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại đối với loại mỏng

Bảng 5 - Sai lệch kích thước cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại đối với loại cứng

5.4 Yêu cầu thử nghiệm

5.4.1 Yêu cầu chung cho tấm laminate có lõi nhuộm màu

Yêu cầu chung cho tấm laminate có lõi nhuộm màu được quy định trong Bảng 6.

Bảng 6 - Yêu cầu chung cho tấm laminate có lõi nhuộm màu

5.4.2 Yêu cầu chung cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại

Yêu cầu chung cho tấm laminate có lõi gia cường bằng kim loại được quy định trong Bảng 7.

Bảng 7 - Yêu cầu chung cho tấm lamiante có lõi gia cường bằng kim loại

5.4.3 Ghi chú cho yêu cầu cho phản ứng với lửa (xem Phụ lục A)

Các yêu cầu cho phản ứng với lửa được xác định bởi các quy định về an toàn phòng cháy của quốc gia sử dụng vật liệu. Phản ứng với lửa của sản phẩm xây dựng được phân loại theo các phương pháp thử khác nhau mang tính đặc thù đối với từng quốc gia sử dụng vật liệu cần thử nghiệm. Các phương pháp thử cháy và các yêu cầu về tính năng có thể thay đổi theo từng quốc gia, hiện tại chưa có phương pháp thử phù hợp cho mọi quốc gia. Do vậy, trong tiêu chuẩn này không đưa ra phương pháp thử tính năng cháy, tuy nhiên trong Phụ lục A có đưa ra một vài ví dụ HPL liên quan đến ASTM E84 và EN 13501-1 và một vài kiểu thử nghiệm cháy điển hình.

Phụ lục A

(Tham khảo)

Phần bổ sung cho Điều 5.4.3 liên quan đến tính năng cháy

Ở Châu Âu tấm laminate ứng dụng trong xây dựng được thử nghiệm theo EN 13823 [4] (Phép thử SBI) và ISO 11925-2 [2] (Phép thử với ngọn lửa nhỏ) và kết quả của thử nghiệm phản ứng với lửa được thể hiện theo EN 13501-1.

Bảng A.1 thể hiện sự phân loại điển hình phản ứng với lửa theo của tấm composite HPL dán với tấm nền gỗ nhân tạo theo EN 13501-1.

Bảng A.1 - Sự phân loại điển hình đối với composite HPL dán với tấm nền gỗ theo EN 13501-1

Với những ứng dụng khác ngoài xây dựng, các phương pháp thử và mức yêu cầu kỹ thuật có thể rất khác nhau ở từng quốc gia. Bảng A.2 thể hiện các ví dụ điển hình thử nghiệm với lửa với các loại laminate điển hình có liên quan đến vài phép thử thường dùng ở khu vực Châu Âu.

Bảng A.2 - Các ví dụ điển hình cho tính năng cháy của tấm laminate

Ở khu vực Bắc Mỹ, tấm laminate sử dụng trong xây dựng được thử nghiệm theo ASTM E84 và được phân loại phù hợp theo quy định của tiêu chuẩn này.

Bảng A.3 thể hiện ví dụ điển hình thử nghiệm với lửa của tấm composite HDPL dán với nền gỗ nhân tạo theo ASTM E84.

Bảng A.3 - Phân loại đối với composite HDPL dán với nền gỗ nhân tạo theo ASTM E84

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] ISO 11664-2, Colorimetry - Part 2: ClE Standard illuminants (ISO 11664-2, Phép đo màu - Phần 2: Nguồn sáng theo tiêu chuẩn của Ủy ban Quốc tế về chiếu sáng (CIE))

[2] ISO 11925-2, Reaction to fire tests - Ignitability of products subjected to direct impingement of flame - Part 2: Single-flame source test (ISO 11925-2, Các thử nghiệm phản ứng với lửa - Khả năng bắt cháy của vật liệu xây dựng khi chịu tác động trực tiếp của ngọn lửa - Phần 2: Thử nghiệm nguồn lửa đơn)

[3] EN 13501-1, Fire classification of construction products and building elements - Part 1: Classification using data from reaction to fire tests (EN 13501-1, Phân loại cháy cho các sản phẩm xây dựng và các vật liệu dùng cho tòa nhà - Phần 1: Phân loại sử dụng dữ liệu từ các phép thử nghiệm phản ứng với lửa)

[4] EN 13823, Reaction to fire tests for building products. Building products excluding floorings exposed to the thermal attack by a single burning item (EN 13823, Phép thử nghiệm phản ứng với lửa cho các sản phẩm dùng trong tòa nhà. Các sản phẩm xây dựng không bao gồm ván sàn sử dụng nguồn nhiệt từ ngọn lửa đơn)

[5] ASTM E84, Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials (ASTM E84, Tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm cho đặc tính cháy bề mặt của vật liệu xây dựng)

[6] BS 476-7, Fire tests on building materials and structures. Method of test to determine the classification of the surface spread of flame of products (BS 476-7, Phép thử cháy cho vật liệu và kết cấu xây dựng. Phương pháp thử nghiệm để xác định phân loại cháy lan bề mặt của các sản phẩm)

[7] DIN 4102-1, Fire behavior of building materials and elements Section 1: Classification of building materials Requirements and tests (DIN 4102-1, Phản ứng với lửa của vật liệu và chi tiết dùng cho tòa nhà. Phần 1: Phân loại, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử cho vật liệu xây dựng)

[8] NF P92-501, Safety against fire: Building materials - Reaction to fire tests used for rigid material or flexible materials thicker than 5mm (NF P92-501, An toàn chống cháy: Vật liệu xây dựng - Phản ứng với lửa của vật liệu cứng hoặc vật liệu mềm có chiều dày lớn hơn 5 mm)

[9] NF F16-101, Materiel roulant ferroviaire - Comportement au feu - Choix des matériaux (NF F16-101, Vật liệu dùng cho đường sắt - Phản ứng với lửa - Lựa chọn vật liệu)

[10] IMO Res.A653 (16) Adopted on 19 October 1989 Agenda item 10 Recommendation on improved fire test procedures for surface flammability of bulkhead, ceiling and deck finish materials

[11] Council Directive 96/98/EC of 20 December 1996 on marine equipment (O) L 46, 17.2.1997, P.25-26 and Corrigendum Council directive 96/98/EC of 20 December 1996 on marine equipment (Official journal of the European communities L 46 of 17 February 1997

[12] BS EN 438-9, High-pressure decorative laminates (HPL). Sheets based on thermosetting resins (usually called laminates) - Part 9: Classification and specifications for alternative core laminates (EN 438-9, Tấm nhiều lớp ép áp lực cao dùng để trang trí (HPL) - Tấm phẳng trên cơ sở nhựa nhiệt rắn (thường gọi là tấm laminate) - Phần 9: Phân loại và yêu cầu kỹ thuật cho tấm laminate có lõi khác loại)

Mục lục

Lời nói đầu

Lời giới thiệu

1 Phạm vi áp dụng

2 Tài liệu viện dẫn

3 Thuật ngữ và định nghĩa

4. Các loại vật liệu

5 Các yêu cầu

Phụ lục A (tham khảo) Phần bổ sung cho Điều 5.4.3 liên quan đến tính năng cháy

Thư mục tài liệu tham khảo