Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5796:1994 Vải dệt kim-Phương pháp xác định độ bền nén thủng và độn giãn phồng khí nén bằng quả cầu

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 5796 : 1994

VẢI DỆT KIM -

PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN NÉN THỦNG VÀ ĐỘ GIÃN PHỒNG KHI NÉN BẰNG QUẢ CẦU

Knitted fabrics - Method for determination -

of bursting strength and bursting distension by fall burst test

Lời nói đầu

TCVN 5796 : 1994 thay thế cho điều 5.6 TCVN 2127 : 1977.

TCVN 5796 : 1994 do Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành;

Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo qui định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ qui định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

VẢI DỆT KIM -

PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN NÉN THỦNG VÀ ĐỘ GIÃN PHỒNG KHI NÉN BẰNG QUẢ CẦU

Knitted fabrics - Method for determination -

of bursting strength and bursting distension by fall burst test

Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định độ bền nén thủng và độ giãn phồng vải dệt kim (mộc và thành phẩm) được sản xuất từ tất cả các loại sợi, tơ khi nén thủng mẫu bằng quả cầu.

1. Khái niệm chung

1.1. Độ bền nén thủng là lực lớn nhất mà mẫu thử chịu được khi bị nén thủng, tính bằng daN.

1.2. Độ giãn phồng là sự tăng diện tích mẫu tại thời điểm mẫu bị nén thủng so với diện tích ban đầu, tính bằng phần trăm.

2. Bản chất phương pháp

Máy kéo đứt băng vải (có tốc độ kẹp dưới chuyển động đều) có thêm bộ gá chuyên dùng để nén thủng mẫu bằng quả cầu thép không gỉ.

Đường kính quả cầu bằng 20mm hoặc 25,4mm (1inch).

Cho phép sử dụng máy nén thủng mẫu vải, nhưng phải đảm bảo kết quả thí nghiệm tương tự.

Kéo cắt mẫu.

Thước thẳng.

Compa.

Dưỡng.

3. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử

Tiến hành lấy mẫu theo TCVN 5791 : 1994.

Từ mỗi mẫu ban đầu chuẩn bị 5 mẫu thử hình tròn có đường kính phù hợp với thiết bị thử.

Mẫu thử cần tách biên không ít hơn 100mm và vị trí các mẫu thử lấy trong một mẫu ban đầu không được cùng hàng vòng, cột vòng.

4. Tiến hành thử

4.1. Trước khi thử cần đặt mẫu ở điều kiện khí hậu qui định trong TCVN 1748 : 1991 không ít hơn 24 giờ và tiến hành thử ở điều kiện khí hậu đó.

4.2. Đưa thiết bị thử về tình trạng chuẩn bị hoạt động.

4.3. Đặt mẫu vào ổ mắc mẫu và dùng vòng kẹp để giữ chặt mẫu ở ổ. Để đảm bảo mẫu thử khỏi bị tuột khi bị nén cho phép đệm vào giữa các vòng kẹp một vòng cao su có kích thước phù hợp với ổ mắc mẫu của thiết bị.

4.4. Trước lúc mở máy, kiểm tra vị trí quả cầu của bộ gá cần nằm chính giữa vòng kẹp và tiếp xúc với bề mặt mẫu thử.

4.5. Tốc độ chuyển động của kẹp dưới lấy theo qui định:

Đối với vải có độ phồng đến 13mm 60mm/phút

trên 13mm đến 17mm 100mm/phút

trên 17mm 140mm/phút

Thời gian nén thủng mẫu phải nằm trong khoảng 16 giây đến 22 giây.

4.6. Tại thời điểm mẫu thử bị nén thùng, đọc lực nén thủng trên thang lực của máy và độ phồng của mẫu thử theo thang độ giãn dài của thiết bị thử.

5. Tính toán kết quả

5.1. Độ bền nén thủng của mẫu là trung bình cộng các kết quả thử lực nén thủng của các mẫu thử. Khi tính toán lấy số liệu chính xác đến 0,1N và kết quả cuối cùng qui tròn đến 1N.

5.2. Độ giãn phồng của mẫu (Ds) tính bằng %, theo công thức:

DS = 13,7.f - 87,5

Trong đó:

f là độ phồng của mẫu, tính bằng mm, là trung bình cộng của độ phồng các mẫu thử với số liệu chính xác đến 0,1mm.

Khi tính toán độ giãn phồng lấy số liệu chính xác đến 0,01% và kết quả cuối cùng qui tròn đến 0,1%.