Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 3764:1983 Máy ép thủy lực một trụ, truyền dẫn riêng-Thông số và kích thước cơ bản

Thuộc tính
Nội dung
Tiêu chuẩn liên quan
Lược đồ
Tải về

Mục lục Đặt mua toàn văn TCVN

Lưu

Báo lỗi

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3764:1983

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 3764:1983 Máy ép thủy lực một trụ, truyền dẫn riêng-Thông số và kích thước cơ bản

Số hiệu:	TCVN 3764:1983	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành:	Uỷ ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước	Lĩnh vực:	Công nghiệp
Năm ban hành:	1983	Hiệu lực:
Người ký:		Tình trạng hiệu lực:	Đã biết Vui lòng đăng nhập tài khoản gói Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao để xem Tình trạng hiệu lực. Nếu chưa có tài khoản Quý khách đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết

Ghi chú: Thêm ghi chú cá nhân cho văn bản bạn đang xem.

Tiếp

Hiệu lực: Đã biết

Tình trạng: Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 3764 : 1983

MÁY ÉP THỦY LỰC MỘT TRỤ, TRUYỀN DẪN RIÊNG - THÔNG SỐ VÀ KÍCH THƯỚC CƠ BẢN

Lời nói đầu

TCVN 3764 : 1981 do Viện Máy công cụ và dụng cụ - Bộ cơ khí và luyện kim biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ khoa học và công nghệ) ban hành;

Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a Khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

MÁY ÉP THỦY LỰC MỘT TRỤ, TRUYỀN DẪN RIÊNG - THÔNG SỐ VÀ KÍCH THƯỚC CƠ BẢN

1. Tiêu chuẩn này áp dụng cho máy ép thủy lực một trụ truyền dẫn riêng, dùng để ép, nắn uốn, vuốt và các công việc khác.

2. Các thông số và kích thước cơ bản của máy ép phải theo chỉ dẫn trong Bảng 1 và trên Hình 1.

Hình 1

Bảng 1

Kích thước tính bằng milimét

Tên gọi thông số và kích thước				Trị số
1				2	3	4	5	6	7	8	9	10
Lực ép danh nghĩa, KN (T)				40	100	160	250	400	630	1000	1600	2500
				(4)	(10)	(16)	(25)	(40)	(63)	(100)	(160)	(250)
Hành trình lớn nhất của cần pittông				250	400		500
Khoảng cách lớn nhất giữa bàn máy và mặt mút cán pittông H’				400	600		710			750		800
Kích thước bàn máy			Dài L	320	500		630			800		1000
			Rộng B	300	380		480	560		630
Khoảng cách từ đường tâm cán pittông đến thân máy (độ vươn) C				160	200		250	320		400
Hốc ở bàn máy b				80	125		160			200
Tốc độ cán pittông, mm/s, không nhỏ hơn	Kiểu 1	Ở hành trình không tải		-	63	50	40		32	20		12
		Ở hành trình làm việc		-	12,5		10,0		8,0	5,0		3,2
		Ở hành trình trở về		-		150			125	100	80	50
	Kiểu 2	Ở hành trình không tải		150	125				100	80	63	40
		Ở hành trình làm việc		40,0	25,0	20,0		16,0	10,0	8,0	6,3	4,0
		Ở hành trình trở về		320	300			250		200	150	100
	Kiểu 3	Ở hành trình không tải		-	-	-	250				200
		Ở hành trình làm việc		-	-	-	2,50	20,0	12,5	10,0	8,0	3,6
		Ở hành trình trở về		-	-	-	400		350	300	250	150
Kích thước bàn máy sửa tháo được		Dài L1		-	1250		1600			2000		2500
		Rộng B		-	300		360			500		600
Lực danh nghĩa của lộ đẩy phôi dưới				-	-	-	100	160	250	400	630	1000
KN (T)							(10)	(16)	(25)	(40)	(63)	(100)
Hành trình của bộ đẩy phôi dưới, S₁				-	-	-	160			200

3. Những máy ép kiểu 1 thì phải có cần điều khiển bằng tay.

4. Theo yêu cầu của khách hàng.

Những máy ép có lực danh nghĩa từ 100 KN đến 2500 KN phải có bàn nắn sửa tháo được, đồ gá để nắn chính xác và đầu nắn sửa.

Những máy ép kiểu 2 và 3 có lực danh nghĩa từ 250 KN đến 2500 KN phải có bộ phận đẩy dưới (thiết bị ép) không có hốc ở bàn máy, với loại có lực danh nghĩa từ 40 KN đến 2500 KN phải trang bị cơ khí hóa và tự động hóa.

5. Kết cấu của máy ép phải đảm bảo điều chỉnh được lực làm việc của máy và bộ phận đẩy phôi, tốc độ không tải và tốc độ làm việc của cán pittông theo hành trình, số hành trình của cán pittông và bộ đẩy phôi.

Click Tải về để xem toàn văn Tiêu chuẩn Việt Nam nói trên.