Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8285:2009 ISO 4957:1999 Thép dụng cụ

1

2

3

4

1

Trạng thái nhiệt luyện khi giao hàng

Ký hiệu

Các yêu cầu áp dụng cho

4.1

Thép dụng cụ cacbon gia công nguội

4.2

Thép dụng cụ hợp kim gia công nguội

4.3

Thép dụng cụ gia công nóng

4.4

Thép dụng cụ cao tốc

2

Không nhiệt luyện

+U

Thành phần hóa học theo Bảng 2 và 3

Độ cứng theo Bảng 2

_^C

Thành phần hóa học theo Bảng 4 và 5

Độ cứng theo Bảng 4

_^C

Thành phần hóa học theo Bảng 6 và 7

Độ cứng theo Bảng 6

_^C

Thành phần hóa học theo Bảng 8 và 9

Độ cứng theo Bảng 8

_^C

3

Ủ (ủ mềm)

+A^b

+A^c

+A^c

+A^c

+A^c

4

Ủ và kéo vuôt nguội

+A+C

+A và chú thích b ở Bảng 2^e

+A và lời phụ chú c ở Bảng 4^c

+A và lời phụ chú c ở Bảng 6^c

+A và lời phụ chú d ở Bảng 8^c

Ủ và cán nguội

+A+CR^d

5

Tôi và ram

+QT^e

-

f

f

-

a Trong những trường hợp trạng thái không nhiệt luyện được quy định khi đặt hàng, thì sản phẩm sẽ được ở trạng thái nhiệt luyện thông thường như nêu trong 4.1.2.1.

b Trạng thái nhiệt luyện khi giao hàng thông dụng nhất.

c Phần thêm các yêu cầu độ cứng tối thiểu áp dụng cho thử độ cứng. Sự kiểm tra xem B.3.

d Chỉ dùng cho các mác thép của Bảng 8.

e Chủ yếu dùng cho các khuôn đúc trong sản xuất đơn lẻ.

f Yêu cầu độ cứng được thỏa thuận khi đặt hàng.

Tên mác thép

Thành phần hóa học (% khối lượng)^a

Độ cứng (sau ủ)b

+A

HB

Max

Thử nghiệm tính tôi cứng

C

Si

Mn

P

≤

S

≤

Nhiệt độ nung tôi

^oC (±10^oC)

Môi trường tôi

Nhiệt độ ram

^oC (±10^oC)

Độ cứng HRC min

C45U

0,42 đến 0,50

0,15 đến 0,40

0,60 đến 0,80

0,030

0,030

107^C

810

nước

180

54

C70U ^d

0,65 đến 0,75

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

0,030

0,030

183

800

nước

180

57

C80U ^d

0,75 đến 0,85

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

0,030

0,030

192

790

nước

180

58

C90U ^d

0,85 đến 0,95

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

0,030

0,030

207

780

nước

180

60

C105U ^d

1,00 đến 1,10

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

0,030

0,030

212

780

nước

180

61

C120U ^d

1,15 đến 1,25

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

0,030

0,030

217

770

nước

180

62

a Những nguyên tố không trích dẫn trong Bảng này sẽ không được thêm vào thép nếu không có thỏa thuận của người mua trừ mục đích để hoàn thiện của mẻ nấu. Tất cả các sự phòng ngừa hợp lý cần phải được áp dụng để ngăn ngừa sự đưa thêm vào từ thép phế hoặc các nguyên liệu khác sử dụng trong nấu luyện những nguyên tố ảnh hưởng tới độ thấm tôi, đặc trưng cơ tính và khả năng sử dụng của thép,

b Độ cứng ở trạng thái kéo vuốt nguội (+A+C) có thể cao hơn 20HB so với trạng thái ủ (+A)

c Mức độ cứng này chỉ dùng cho trạng thái không nhiệt luyện,

d Các loại thép C70U đến C21U, do thành phần hóa học của thép đều là thép độ thấm tôi thấp. Đối với thép có đường kính 30 mm thì lớp sâu tôi cứng sẽ là khoảng 3 mm, Đường kính tới hạn tôi thấu đạt dưới 10 mm.

Sai lệch cho phép (% khối lượng)

C

Si

Mn

P

S

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

CHÚ THÍCH: Trừ khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất, các sai lệch sẽ áp dụng hoặc giới hạn trên hoặc giới hạn dưới của giới hạn quy định, nhưng không được áp dụng cả hai giá trị trên và dưới cho một nguyên tố phân tích từ các mẫu sản phẩm khác nhau của cùng mẻ nấu thép. Khi chỉ quy định giá trị lớn nhất thì sai lệch chỉ có giá trị dương. Các giá trị phân tích chỉ có hiệu lực khi các mẫu được lựa chọn đúng theo TCVN 1811 (ISO 14284), nó là đại diện cho thành phần trung bình trên mặt cắt ngang của sản phẩm.

Tên thép

Thành phần hóa học ^{a, b} (% khối lượng)

Độ cứng (sau ủ)^c

+A
HB
max

Thử nghiệm tính tôi cứng

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

V

W

Nhiệt độ nung tôi ^oC
(±10^oC)

Môi trường tôi ^d

Nhiệt độ nung tôi ^oC
(±10^oC)

Độ cứng HRC
min

105V

1,00 đến 1,10

0,10 đến 0,30

0,10 đến 0,40

-

-

-

0,10 đến 0,20

-

212

790

Nước

180

61

50WCrV8

0,45 đến 0,55

0,70 đến 1,00

0,15 đến 0,45

0,90 đến 1,20

-

-

0,10 đến 0,20

1,70 đến 2,20

229

920

Dầu

180

56

60WCrV8

0,55 đến 0,65

0,70 đến 1,00

0,15 đến 0,45

0,90 đến 1,20

-

-

0,10 đến 0,20

1,70 đến 2,20

229

910

Dầu

180

58

102Cr6

0,95 đến 1,10

0,15 đến 0,35

0,25 đến 0,45

1,35 đến 1,65

-

-

-

-

223

840

Dầu

180

60

21MnCr5

0,18 đến 0,24

0,15 đến 0,35

1,10 đến 1,40

1,00 đến 1,30

-

-

-

-

217

e

e

e

e

70MnMoCr8

0,65 đến 0,75

0,10 đến 0,50

1,80 đến 2,50

0,90 đến 1,20

0,90 đến 1,40

-

-

-

248

835

Không khí

180

58

90MnCrV8

0,85 đến 0,95

0,10 đến 0,40

1,80 đến 2,20

0,20 đến 0,50

-

-

0,05 đến 0,20

-

229

790

Dầu

180

60

95MnWCr5

0,90 đến 1,00

0,10 đến 0,40

1,05 đến 1,35

0,40 đến 0,65

-

-

0,05 đến 0,20

0,40 đến 0,70

229

800

Dầu

180

60

X100CrMoV5

0,95 đến 1,05

0,10 đến 0,40

0,40 đến 0,80

4,80 đến 5,50

0,90 đến 1,20

-

0,15 đến 0,35

-

241

970

Không khí

180

60

C153CrMoV12

1,45 đến 1,60

0,10 đến 0,60

0,20 đến 0,60

11,00 đến 13,00

0,70 đến 1,00

-

0,70 đến 1,00

-

255

1020

Không khí

180

61

X210Cr12

1,90 đến 2,30

0,10 đến 0,60

0,20 đến 0,60

11,00 đến 13,00

-

-

-

-

248

970

Dầu

180

62

X210CrW12

2,00 đến 2,30

0,10 đến 0,40

0,30 đến 0,60

11,00 đến 13,00

-

-

-

0,60 đến 0,80

255

970

Dầu

180

62

35CrMo7

0,30 đến 0,40

0,30 đến 0,70

0,60 đến 1,00

1,50 đến 2,00

0,35 đến 0,55

-

-

-

f

1

40CrMnNiMo8-6^g

0,35 đến 0,45

0,20 đến 0,40

1,30 đến 1,60

1,80 đến 2,10

0,15 đến 0,25

0,90 đến 1,20^g

-

-

f

1

45NiCrMo16

0,40 đến 0,50

0,10 đến 0,40

0,20 đến 0,50

1,20 đến 1,50

0,15 đến 0,35

3,80 đến 4,30

-

-

285

850

Dầu

180

52

X40Cr14^h

0,36 đến 0,42

≤ 1,00

≤ 1,00

12,50 đến 14,50

-

-

-

-

241

1010

Dầu

180

52

X38CrMo16^g

0,33 đến 0,45

≤ 1,00

≤ 1,50

15,50 đến 17,50

0,80 đến 1,30

≤ 1,00

-

-

f

f

a Những nguyên tố không trích dẫn trong Bảng này không được cho thêm vào thép nếu không có thỏa thuận của người mua trừ mục đích của mẻ nấu. Tất cả các sự phòng ngừa hợp lý cần phải được áp dụng để ngăn ngừa sự đưa thêm vào từ thép phế hoặc các nguyên liệu khác sử dụng để hoàn thiện mẻ nấu những nguyên tố ảnh hưởng tới độ thấm tôi, đặc trưng cơ tính và khả năng sử dụng của thép.

b Đối với tất cả các mác thép: phốt pho ≤ 0,030% và lưu huỳnh ≤ 0,030% (tuy nhiên cần xem chú thích).

c Độ cứng ở trạng thái kéo vuốt nguội (+A+C) có thể cao hơn 20 HB so với trạng thái ủ (+A).

d Môi trường tôi A = không khí, O = dầu, W = nước.

e Loại thép này sau khi thấm cacbon, tôi và ram sẽ đạt được độ cứng bề mặt 60 HRC.

f Loại thép này thường được giao hàng ở trạng thái tôi và ram với độ cứng trung bình 300 HB.

g Bằng sự thỏa thuận, hàm lượng S có thể tăng tới khoảng 0,050 % đến 0,100 % và Ni có thể bỏ qua.

h Loại thép này cũng có thể được giao hàng ở trạng thái nhiệt luyện trước với độ cứng khoảng 300 HB.

Tên thép

Sai lệch cho phép ^a, (% khối lượng)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

V

W

105V

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

-

-

± 0,02

-

50WCrV8

± 0,03

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

-

-

± 0,02

± 0,07

60WCrV8

± 0,03

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

-

-

± 0,02

± 0,07

102Cr6

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,07

-

-

-

-

21MnCr5

± 0,03

± 0,03

± 0,08

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

-

-

-

-

70MnMoCr8

± 0,03

± 0,03

± 0,08

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

± 0,05

-

-

-

90MnCrV8

± 0,03

± 0,03

± 0,08

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

-

-

± 0,02

-

95MnCrW5

± 0,03

± 0,03

± 0,06

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

-

-

± 0,02

± 0,04

X100CrMoV5

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,05

-

± 0,03

-

X153CrMoV12

± 0,04

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

± 0,05

-

± 0,04

-

X210Cr12

± 0,05

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

-

-

-

-

X210CrW12

± 0,05

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

-

-

-

± 0,04

35CrMo7

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,07

± 0,05

-

-

-

40CrMnNiMo8-6^b

± 0,03

± 0,03

± 0,08

+ 0,005

+ 0,005

± 0,07

± 0,03

± 0,07

-

-

45NiCrMo16

± 0,03

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,07

± 0,03

± 0,07

-

-

X40Cr14

± 0,03

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

-

-

-

-

X38CrMo16

± 0,03

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

± 0,05

± 0,07

-

-

a Trừ khi phân tích quy định chỉ có giá trị tối đa, các sai lệch sẽ áp dụng hoặc giới hạn trên hoặc giới hạn dưới của giới hạn quy định, không được áp dụng cả hai giá trị trên và dưới cho cùng một nguyên tố phân tích từ các mẫu sản phẩm khác nhau của cùng một mẻ nấu thép. Khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất thì sai lệch chỉ có sai lệch giá trị dương. Các giá trị phân tích chỉ có hiệu lực khi các mẫu được lựa chọn đúng theo ISO 14284, nó là đại diện cho thành phần trung bình trên mặt cắt ngang của sản phẩm.

b Nếu được thỏa thuận, hàm lượng lưu huỳnh trong thép này cho phép sai lệch ± 0,010 %.

Tên thép

Thành phần hóa học ^{a, b} (% khối lượng)

Độ cứng (sau ủ) ^c

+A
HB
max

Thử nghiệm tính tôi cứng

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

W

Các nguyên tố khác

Nhiệt độ tôi
^oC (±10^oC)

Môi trường tôi ^d

Nhiệt độ ram ^oC
(±10^oC)

Độ cứng HRC
min

55NiCrMoV7^e

0,50 đến 0,60

0,10 đến 0,40

0,60 đến 0,90

0,80 đến 1,20

0,35 đến 0,55

0,05 đến 0,15

Ni: 1,50 đến 1,80

248^f

850

O

500

42^g

32CrMoV12-28

0,28 đến 0,35

0,10 đến 0,40

0,15 đến 0,45

2,70 đến 3,20

2,50 đến 3,00

0,40 đến 0,70

-

229

1040

O

550

46

X37CrMoV5-1

0,33 đến 0,41

0,80 đến 1,20

0,25 đến 0,50

4,80 đến 5,50

1,10 đến 1,50

0,30 đến 0,50

-

229

1020

O

550

48

X38CrMoV5-3

0,35 đến 0,40

0,30 đến 0,50

0,30 đến 0,50

4,80 đến 5,20

2,70 đến 3,20

0,40 đến 0,60

229

1040

O

550

50

X40CrMoV5-1

0,35 đến 0,42

0,80 đến 1,20

0,25 đến 0,50

4,80 đến 5,50

1,20 đến 1,50

0,85 đến 1,15

-

229

1020

O

550

50

50CrMoV13-15

0,45 đến 0,55

0,20 đến 0,80

0,50 đến 0,90

3,00 đến 3,50

1,30 đến 1,70

0,15 đến 0,35

-

248

1010

O

510

56

X30WCrV9-3

0,25 đến 0,35

0,10 đến 0,40

0,15 đến 0,45

2,50 đến 3,20

-

0,30 đến 0,50

8,50 đến 9,50

-

241

1150

O

600

48

X35CrWMoV5

0,32 đến 0,40

0,80 đến 1,20

0,20 đến 0,50

4,75 đến 5,50

1,25 đến 1,60

0,20 đến 0,50

1,10 đến 1,60

-

229

1020

O

550

48

38CrCoWV18-17-17

0,35 đến 0,45

0,15 đến 0,50

0,20 đến 0,50

4,00 đến 4,70

0,30 đến 0,50

1,70 đến 2,10

3,80 đến 4,50

Co 4,00 đến 4,50

260

1120

O

600

48

a Các nguyên tố không trích dẫn trong Bảng này không được cho thêm vào thép nếu không có thỏa thuận của người mua khác với mục đích của mẻ nấu. Tất cả các sự phòng ngừa hợp lý cần phải được áp dụng để ngăn ngừa sự đưa thêm vào từ thép phế hoặc nguyên liệu khác sử dụng để hoàn thiện mẻ nấu những nguyên tố ảnh hưởng tới độ thấm tôi, đặc trưng cơ tính và khả năng sử dụng của thép.

b Đối với tất cả các mác thép (trừ khi có sự chú thích khác), phospho ≤ 0,030 % và lưu huỳnh ≤ 0,020 %.

c Độ cứng ở trạng thái kéo vuốt nguội (+A+C) có thể cao hơn 20 HB so với trạng thái ủ (+A).

d Môi trường tôi: O = dầu. Môi trường tôi thường dùng cho dụng cụ là không khí, khí gas hoặc muối nóng chảy.

e Hàm lượng lưu huỳnh cho loại thép này là ≤ 0,030 %.

f Đối với kích thước lớn hơn, thép này thường được giao hàng ở trạng thái tôi và ram với độ cứng trung bình 380 HB.

g Giá trị này chỉ áp dụng đối với những kích thước nhỏ.

Tên thép

Sai lệch cho phép ^a, (% khối lượng)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Co

V

W

55NiCrMoV7

± 0,02

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,05

± 0,04

± 0,07

-

± 0,02

-

32CrMoV12-28

± 0,02

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,10

-

-

± 0,04

-

X37CrMoV5-1

± 0,02

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,05

-

-

± 0,04

-

X38CmoV5-3

± 0,02

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,10

-

± 0,04

-

X40CrMoV5-1

± 0,02

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,05

-

-

± 0,05

-

50CrMoV13-15

± 0,02

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,05

-

-

± 0,04

-

X30WCrV9-3

± 0,02

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

-

-

-

± 0,04

± 0,10

X35CrWMoV5

± 0,02

± 0,05

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,05

-

-

± 0,04

± 0,07

38CrCOWV18-17-17

± 0,02

± 0,03

± 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,04

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

CHÚ THÍCH: Trừ khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất, các sai lệch sẽ áp dụng hoặc giới hạn trên hoặc giới hạn dưới của giới hạn quy định, nhưng không được áp dụng cả hai giá trị trên và dưới cho cùng một nguyên tố phân tích từ các mẫu sản phẩm khác nhau của cùng mẻ nấu thép. Khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất, những sai lệch chỉ có sai lệch dương. Các giá trị phân tích chỉ có hiệu lực khi các mẫu được lựa chọn đúng theo ISO 14284, nó là đại diện cho thành phần trung bình trên mặt cắt ngang của sản phẩm.

Tên thép

Thành phần hóa học ^{a, b, c} (% khối lượng)

Độ cứng (sau ủ) ^d
+A
HB
max

Thử nghiệm tính tôi cứng

C

Co

Cr

Mo

V

W

Si

Nhiệt độ nung tôi ^oC (±10^oC)

Môi trường tôi ^e

Nhiệt độ ram  ^oC (±10^oC)

Độ cứng HRC
min

HS0-1-4

0,77 đến 0,85

-

3,90 đến 4,40

4,00 đến 4,50

0,90 đến 1,10

-

≤ 0,65

260

1120

560

60

HS1-4-2

0,85 đến 0,95

-

3,60 đến 4,30

4,10 đến 4,80

1,70 đến 2,20

0,80 đến 1,40

≤ 0,65

262

1180

560

63

HS18-0-1

0,73 đến 0,83

-

3,80 đến 4,50

-

1,00 đến 1,20

17,20 đến 18,70

≤ 0,45

269

1260

560

63

HS2-9-2

0,95 đến 1,05

-

3,50 đến 4,50

8,20 đến 9,20

1,70 đến 2,20

1,50 đến 2,10

≤ 0,70

269

1200

560

64

HS1-8-1

0,77 đến 0,87

-

3,50 đến 4,50

8,00 đến 9,00

1,00 đến 1,40

1,40 đến 2,00

≤ 0,70

262

1190

560

63

HS3-3-2

0,95 đến 1,03

3,80 đến 4,50

2,50 đến 2,90

2,20 đến 2,50

2,70 đến 3,00

≤ 0,45

255

1190

560

62

HS6-5-2

0,80 đến 0,88

-

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,20

1,70 đến 2,10

5,90 đến 6,70

≤ 0,45

262

1220

560

64

HS6-5-2C^g

0,86v0,94

-

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,20

1,70 đến 2,10

5,90 đến 6,70

≤ 0,45

269

1210

560

64

HS6-5-3

1,15 đến 1,25

-

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,20

2,70 đến 3,20

5,90 đến 6,70

≤ 0,45

269

1200

560

64

HS6-5-3C

1,25 đến 1,32

-

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,20

2,70 đến 3,20

5,90 đến 6,70

≤ 0,70

269

1180

560

64

HS6-6-2

1,00 đến 1,10

-

3,80 đến 4,50

5,50 đến 6,50

2,30 đến 2,60

5,90 đến 6,70

≤ 0,45

262

1200

560

64

HS6-5-4

1,25 đến 1,40

-

3,80 đến 4,50

4,20 đến 5,00

3,70 đến 4,20

5,20 đến 6,00

≤ 0,45

269

1210

560

64

HS6-5-2-5^g

0,87 đến 0,95

4,50 đến 5,00

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,20

1,70 đến 2,10

5,90 đến 6,70

≤ 0,45

269

1210

560

64

HS6-5-3-8

1,23 đến 1,33

8,00 đến 8,80

3,80 đến 4,50

4,70 đến 5,30

2,70 đến 3,20

5,90 đến 6,70

≤ 0,70

302

1180

560

65

HS10-4-3-10

1,20 đến 1,35

9,501 đến 0,50

3,80 đến 4,50

3,20 đến 3,90

3,00 đến 3,50

9,00 đến 10,00

≤ 0,45

302

1230

560

66

HS2-9-1-8

1,05 đến 1,15

7,50 đến 8,50

3,50 đến 4,50

9,00 đến 10,00

0,90 đến 1,30

1,20 đến 1,90

≤ 0,70

277

1190

550

66

a Các nguyên tố không trích dẫn trong bảng này sẽ không được cho vào thép nếu không có thỏa thuận của người mua khác với mục đích của mẻ nấu. Tất cả các sự phòng ngừa hợp lý cần phải áp dụng để ngăn ngừa sự đưa thêm vào từ thép phế hoặc nguyên liệu khác sử dụng để hoàn thiện mẻ nấu những nguyên tố ảnh hưởng đến độ thấm tôi, đặc trưng cơ tính và khả năng sử dụng của thép.

b Maximum 0,40% Mn nếu không có chú thích khác (xem chú thích 9).

c P và S mỗi thứ maximum 0,030 %.

d Độ cứng ở trạng thái sau ủ có thêm kéo vuốt nguội (+A+C) có thể cao hơn 50 HB, sau ủ có thêm cán nguội (+A+CR) có thể cao hơn 70 HB so với trạng thái ủ (+A).

e Trong thử nghiệm tính tôi cứng có thể tôi dầu hoặc muối nóng chảy, tuy nhiên nếu có sự tranh cãi thì chỉ tôi dầu. Trong thực tiễn môi trường tôi thường dùng là không khí, khí gas hoặc muối nóng chảy.

f Xem B.3.

g Giới hạn hàm lượng S trong thép này có thể được thỏa thuận trong khoảng 0,060 % đến 0,150 % khi kiểm tra đặt hàng. Trong trường hợp này áp dụng hàm lượng Mn max 0,80 %.

Tên thép

Sai lệch cho phép ^{a, b} (% khối lượng)

C

Si

Mn

P

S

Co

Cr

Mo

V

W

HS0-4-1

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,05

-

HS1-4-2

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,07

± 0,10

HS18-0-1

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

-

± 0,05

± 0,20

HS2-9-2

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,07

± 0,10

HS1-8-1

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,05

± 0,10

HS3-3-2

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS6-5-2

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,07

± 0,10

HS6-5-2C

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,07

± 0,10

HS6-5-3

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS6-5-3C

± 0,04

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS6-6-2

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS6-5-4

± 0,04

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

-

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS6-5-2-5

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,07

± 0,10

HS6-5-3-8

± 0,04

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS10-4-3-10

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,15

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,10

HS2-9-1-8

± 0,03

+ 0,03

+ 0,04

+ 0,005

+ 0,005

± 0,10

± 0,10

± 0,10

± 0,05

± 0,10

a Trừ khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất, các sai lệch được áp dụng hoặc giới hạn trên hoặc giới hạn dưới của giới hạn quy định, không được áp dụng cả hai giá trị trên và dưới cho cùng một nguyên tố phân tích từ các mẫu sản phẩm khác nhau của cùng một mẻ nấu thép. Khi phân tích quy định chỉ có giá trị lớn nhất, những sai lệch chỉ có sai lệch dương. Các giá trị phân tích chỉ có hiệu lực khi các mẫu được lựa chọn đúng theo TCVN 1811 (ISO 14284), nó là đại diện cho thành phần trung bình trên mặt cắt ngang của sản phẩm.

b Nếu giới hạn hàm lượng S được thỏa thuận, thì sai lệch cho phép sẽ là ± 0,010 %.