Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 11268-17:2018 Bánh mài dùng lắp trên trục (kiểu ISO 52)

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 11268-17:2018

ISO 603-17:2014

SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 17: BÁNH MÀI LẮP TRÊN TRỤC (KIỂU ISO 52)

Bonded abrasive products - Dimensions - Part 17: Spindle mounted wheels (ISO type 52)

Lời nói đầu

TCVN 11268-17:2018 hoàn toàn tương đương ISO 603-17:1999

TCVN 11268-17:2018 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 29, Dụng cụ cầm tay, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ tiêu chuẩn TCVN 11268 (ISO 603), Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Kích thước bao gồm các phần sau:

- TCVN 11268-1:2015 (ISO 603-1:1999), Phần 1: Bánh mài dùng để mài tròn ngoài giữa các mũi tâm.

- TCVN 11268-2:2016 (ISO 603-2:1999), Phần 2: Bánh mài dùng để mài tròn ngoài vô tâm.

- TCVN 11268-3:2016 (ISO 603-3:1999), Phần 3: Bánh mài dùng để mài tròn trong.

- TCVN 11268-4:2016 (ISO 603-4:1999), Phần 4: Bánh mài dùng để mài bề mặt/ mài theo chu vi.

- TCVN 11268-5:2016 (ISO 603-5:1999), Phần 5: Bánh mài dùng để mài bề mặt/ mài mặt đầu.

- TCVN 11268-6:2016 (ISO 603-6:1999), Phần 6: Bánh mài dùng để mài sắc dụng cụ cắt.

- TCVN 11268-7:2016 (ISO 603-7:1999), Phần 7: Bánh mài dùng để mài dẫn hướng bằng tay.

- TCVN 11268-8:2016 (ISO 603-8:1999), Phần 8: Bánh mài dùng để tẩy và làm sạch ba via.

- TCVN 11268-9:2016 (ISO 603-9:1999), Phần 9: Bánh mài dùng để mài áp lực cao.

- TCVN 11268-10:2016 (ISO 603-10:1999), Phần 10: Đá mài khôn và mài siêu tinh.

- TCVN 11268-11:2018 (ISO 603-11:1999), Phần 11: Thỏi mài tinh cầm tay.

- TCVN 11268-12:2018 (ISO 603-12:1999), Phần 12: Bánh mài để tẩy ba via và rìa xờm lắp trên máy mài thẳng cầm tay.

- TCVN 11268-13:2018 (ISO 603-13:1999), Phần 13: Bánh mài để tẩy ba via và rìa xờm lắp trên máy mài trục thẳng đứng cầm tay.

- TCVN 11268-14:2018 (ISO 603-14:1999), Phần 14: Bánh mài để tẩy ba via và rìa xờm/ mấu lắp trên máy mài trục nghiêng cầm tay.

- TCVN 11268-15:2018 (ISO 603-15:1999), Phần 15: Bánh mài dùng để cắt đứt lắp trên máy cắt đứt tĩnh tại hoặc di động.

- TCVN 11268-16:2018 (ISO 603-16:1999), Phần 16: Bánh mài dùng để cắt đứt lắp trên máy cầm tay.

- TCVN 11268-17:2018 (ISO 603-17:2014), Phần 17: Bánh mài lắp trên trục (Kiểu ISO 52).

- TCVN 11268-18:2018 (ISO 603-18:2013), Phần 18: Bánh mài dùng cho máy mài cạnh tấm kính phẳng.

SẢN PHẨM BẰNG VẬT LIỆU MÀI KẾT DÍNH - KÍCH THƯỚC - PHẦN 17: BÁNH MÀI LẮP TRÊN TRỤC (KIỂU ISO 52)

Bonded abrasive products - Dimensions - Part 17: Spindle mounted wheels (ISO type 52)

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các dạng thông dụng hiện nay, các kích thước danh nghĩa và các sai lệch giới hạn, tính bằng milimet, của:

- Kiểu 52: Các bánh mài lắp trên trục.

Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính này dự định sử dụng để mài bằng tay và được dẫn hướng bằng tay trên máy mài cầm tay.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 11267:2015 (ISO 525:2013), Sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính - Yêu cầu chung (Bonded abrasive products - General requirements).

3  Các dạng và kích thước

CHÚ THÍCH 1  Trong tất cả các bảng dưới đây “Ký hiệu” cho trong cột thứ nhất được tạo ra theo nguyên tắc sau: Dạng (= mã có ba chữ cái); D (mm), T (mm) và S_d (mm). Ví dụ, ký hiệu cho một bánh mài lắp trên trục, dạng WPL với D = 10 mm. T = 13 mm, S_d = 6 mm lá “WPL 10 13 06”. Như một ngoại lệ, qui tắc này chỉ có thể được áp dụng một cách tương đương cho 3.11, Bảng 11 vì kích thước T không xuất hiện đối với dạng hình cầu.

CHÚ THÍCH 2  Trong tất cả các bảng dưới đây, mã cũ cho trong cột thứ hai chỉ dùng để tham khảo.

3.1  Bánh mài trụ, Dạng WPL.

Xem Hình 1 và Bảng 1

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40 hoặc S_d = 8 và L₂ = 40

Hình 1 - Bánh mài trụ - Dạng WPL

Bảng 1 - Bánh mài trụ, Dạng WPL, S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm hoặc S_d = 8 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.2  Bánh mài có mặt mút lõm, Dạng WCC

Xem Hình 2 và Bảng 2

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹  Ống góp

^a  L₃ ≥ 10

^b  S_d = 3 Và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^c  R do nhà sản xuất qui định

Hình 2 - Bánh mài có mặt mút lõm, Dạng WCC

Bảng 2 - Bánh mài có mặt mút lõm, Dạng WCC S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.3  Bánh mài có đầu mút lượn tròn, Dạng WRE

Xem Hình 3 và Bảng 3

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 3 - Bánh mài có đầu mút lượn tròn, Dạng WRE

Bảng 3 - Bánh mài có đầu mút lượn tròn, Dạng WRE, S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.4  Bánh mài có đầu mút hình côn, Dạng WCE

Xem Hình 4 và Bảng 4

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a  Đối với D ≤ 20mm thì α = 60°. Đối với D > 20mm thì α = 90°

^b  L₃ ≥ 10

^c  S_d = 3 và L₂ = 40 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^d  α do nhà sản xuất quy định

Hình 4 - Bánh mài có đầu mút hình côn Dạng WCE

Bảng 4 - Bánh mài có đầu mút hình côn, Dạng WCE, S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.5  Bánh mài có đầu mút hình côn cụt, Dạng WTC

Xem Hình 5 và Bảng 5

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹  Ống kẹp

^a  Đối với D ≤ 20mm thì α = 60°. Đối với D > 20mm thì α = 90°

^b L₃ ≥ 10

^c S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 5 - Bánh mài có đầu mút hình côn cụt, Dạng WTC

Bảng 5 - Bánh mài có đầu mút hình côn cụt, Dạng WTC, S_d = 3mm và L₂ = 30mm hoặc S_d = 6mm và L₂ = 40mm

Kích thước tính bằng milimet

3.6  Bánh mài có đầu mút hình côn lượn tròn, Dạng WCR

Xem Hình 6 và Bảng 6

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^c R do nhà sản xuất quy định

^d T₁ do nhà sản xuất quy định

^e T₂ do nhà sản xuất quy định

Hình 6 - Bánh mài có đầu mút hình côn lượn tròn, Dạng WCR

Bảng 6 - Bánh mài có đầu mút hình côn lượn tròn, Dạng WCR, S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.7  Bánh mài hình côn kép, Dạng CDT

Xem Hình 7 và Bảng 7

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^c D do nhà sản xuất quy định

^d T₂ do nhà sản xuất quy định

Hình 7 - Bánh mài hình côn kép, Dạng CDT

Bảng 7 - Bánh mài hình côn kép, Dạng CDT, S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.8  Bánh mài hình côn lượn tròn, Dạng CRE

Xem Hình 8 và Bảng 8

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a R do nhà sản xuất quy định

^b L₃ ≥ 10

^c S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 8 - Bánh mài hình côn lượn tròn, Dạng CRE

Bảng 8 - Bánh mài hình côn lượn tròn, Dạng CRE, S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.9  Bánh mài hình côn cụt, Dạng CTE

Xem Hình 9 và Bảng 9

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^c α do nhà sản xuất quy định

Hình 9 - Bánh mài hình côn cụt, Dạng CTE

Bảng 9 - Bánh mài hình côn cụt, Dạng CTE, S_d = 3 mm và L₂ = 30mm hoặc S_d = 6 Tnm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.10 Bánh mài có đầu mút hình cung nhọn, Dạng WOE

Xem Hình 10 và Bảng 10

Kích thước tính bằng milimet

CHỦ DẪN

¹ Ống kẹp

^a R = 1 tới 2,5 D

^b L₃ ≥ 10

^c S_d =3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 10 - Bánh mài có đầu mút hình cung nhọn, Dạng WOE

Bảng 10 - Bánh mài có đầu mút hình cung nhọn, Dạng WOE, S_d = 3mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.11  Đầu mài hình cầu, Dạng SPH

Xem Hình 11 và Bảng 11

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 11- Đầu mài hình cầu, Dạng SPH

Bảng 11 - Đầu mài hình cầu lắp trên trục, Dạng SPH, S_d = 3 mn và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.12  Cốc mài hình côn ngược, Dạng CIC

Xem Hình 12 và Bảng 12

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b α = 10° đến 16°

^c T₁ = 0,4 đến 0,55T

^d S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^e D₁ xấp xỉ bằng 0,6 D

Hình 12 - Cốc mài hình côn ngược, Dạng CIC

Bảng 12 - Cốc mài hình côn ngược, Dạng CIC, S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.13  Bánh mài hình côn có profin định hình, Dạng PPT

Xem Hình 13 và Bảng 13

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b α do nhà sản xuất quy định

^c T₁ do nhà sản xuất quy định

^d S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 13 - Bánh mài hình côn có profin định hình, Dạng PPT

Bảng 13 - Bánh mài hình côn có profin định hình, Dạng PPT S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.14. Bánh mài hình côn ngược mặt mút phẳng, Dạng CIF

Xem Hình 14 và Bảng 14

Kích thước tính bằng milimet

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b α do nhà sản xuất quy định

^c S_d = 3 và L₂ = 30

^d T do nhà sản xuất quy định

Hình 14 - Bánh mài hình côn ngược, mặt mút phẳng, Dạng CIF (dạng A)

Bảng 14 - Bánh mài hình côn ngược, mặt mút phẳng, Dạng CIF S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.15  Đầu mài hình côn ngược, mặt mút lượn tròn, Dạng CIR

Xem Hình 15 và Bảng 15

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L3 ≥ 10

^b T₁ do nhà sản xuất qui định

^c α do nhà sản xuất qui định

^d S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^e R do nhà sản xuất quy định

Hình 15 - Đầu mài hình côn ngược, mặt mút lượn tròn, Dạng CIR

Bảng 15 - Đầu mài hình côn ngược, mặt mút lượn tròn, Dạng CIR S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.16  Đầu mài có profin định hình cong, Dạng PPC

Xem Hình 16 và Bảng 16

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

^c R = T/2

Hình 16 - Đầu mài có profin định hình cong, Dạng PPC

Bảng 16 - Đầu mài có profin định hình cong, Dạng PPC S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.17  Đầu mài có profin định hình nhọn, Dạng PPP

Xem Hình 17 và Bảng 17

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b α = 60°

^c S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 17 - Đầu mài có profin định hình nhọn, Dạng PPP

Bảng 17 - Đầu mài có profin định hình nhọn, Dạng PPP S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.18  Bánh mài hình côn ngược, Dạng CID

Xem Hình 18 và Bảng 18

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b α do nhà sản xuất quy định

^c T₁ do nhà sản xuất quy định

^d S_d = 3 và L₂ = 30

Hình 18 - Bánh mài hình côn ngược, Dạng CID

Bảng 18 - Bánh mài hình côn ngược, Dạng CID S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm

Kích thước tính bằng milimet

3.19  Đầu mài hình nấm, Dạng MSH

Xem Hình 19 và Bảng 19

Kích thước tính bằng milimet

CHÚ DẪN

¹ Ống kẹp

^a L₃ ≥ 10

^b R do nhà sản xuất quy định

^c S_d = 3 và L₂ = 30 hoặc S_d = 6 và L₂ = 40

Hình 19 - Đầu mài hình nấm, Dạng MSH

Bảng 19 - Đầu mài hình nấm, Dạng MSH S_d = 3 mm và L₂ = 30 mm hoặc S_d = 6 mm và L₂ = 40 mm

Kích thước tính bằng milimet

4  Ký hiệu

Ký hiệu đầy đủ của một sản phẩm bằng vật liệu mài kết dính phù hợp với tiêu chuẩn này phải gồm có các thông tin sau:

a) ký hiệu của vật liệu mài kết dính, ví dụ, Bánh mài lắp trên trục;

b) viện dẫn tiêu chuẩn này;

c) dạng;

d) các kích thước D, T và S_d;

e) nhãn đặc tính kỹ thuật phù hợp với TCVN 11267 (ISO 525) và tiêu chuẩn này;

f) vận tốc làm việc lớn nhất phù hợp với TCVN 11267 (ISO 525) và tiêu chuẩn này.

VÍ DỤ

Một bánh mài lắp trên trục, Kiểu 52, Dạng WPL (bánh mài trụ), D = 13 mm, T = 20 mm, đường kính trục S_d = 6 mm, tính chất vật liệu mài A, cỡ hạt 80, cấp M, tính chất vật liệu kết dính V và vận tốc làm việc lớn nhất 50 m/s được ký hiệu như sau:

Bánh mài lắp trên trục TCVN 11268-17 (ISO 603-17) - WPL 13 20 06 - A80MV - 50 m/s.

5  Đặc tính kỹ thuật

5.1  Vật liệu

Thép có giới hạn chảy R_e = 300 N/mm², điều kiện kỹ thuật do nhà sản xuất quyết định.

5.2  Ghi nhãn

Ghi nhãn cho các bánh mài lắp trên trục phù hợp với TCVN 11267 (ISO 525).