• Tổng quan
  • Nội dung
  • Tiêu chuẩn liên quan
  • Lược đồ
  • Tải về
Lưu
Đây là tiện ích dành cho tài khoản Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao Vui lòng Đăng nhập tài khoản để xem chi tiết.
Theo dõi VB
Đây là tiện ích dành cho tài khoản Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao Vui lòng Đăng nhập tài khoản để xem chi tiết.
Ghi chú
Báo lỗi
In

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2094:1993 Sơn-Phương pháp gia công màng

Ngày cập nhật: Thứ Năm, 19/10/2017 09:13 (GMT+7)
Số hiệu: TCVN 2094:1993 Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
Cơ quan ban hành: Đang cập nhật Lĩnh vực: Công nghiệp
Ngày ban hành:
Ngày ban hành là ngày, tháng, năm văn bản được thông qua hoặc ký ban hành.
1993
Hiệu lực:
Đang cập nhật
Người ký: Đang cập nhật
Tình trạng hiệu lực:
Cho biết trạng thái hiệu lực của văn bản đang tra cứu: Chưa áp dụng, Còn hiệu lực, Hết hiệu lực, Hết hiệu lực 1 phần; Đã sửa đổi, Đính chính hay Không còn phù hợp,...
Đã biết
Tiện ích dành cho tài khoản Tiêu chuẩn hoặc Nâng cao. Vui lòng Đăng nhập tài khoản để xem chi tiết.

TÓM TẮT TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 2094:1993

Nội dung tóm tắt đang được cập nhật, Quý khách vui lòng quay lại sau!

Tải tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2094:1993

Tải văn bản tiếng Việt (.pdf) Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2094:1993 PDF (Bản có dấu đỏ)

Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, Đăng ký tại đây!

Tải văn bản tiếng Việt (.doc) Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2094:1993 DOC (Bản Word)

Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, Đăng ký tại đây!

Tình trạng hiệu lực: Đã biết
Tình trạng hiệu lực: Đã biết

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 2094:1993

SƠN

PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG MÀNG

Paints

Method paint application

Tiêu chuẩn này quy định cách chuẩn bị tấm mẫu, phương pháp gia công màng đối với các loại sơn.

1. Kiểm tra và chuẩn bị mẫu thử

Tiến hành theo TCVN 5669 - 1992

2. Tấm chuẩn để thử

Tiến hành theo TCVN 5670 - 1992

3. Gia công màng

Gia công màng trên mẫu chuẩn đã chuẩn bị theo TCVN 5670 - 1992 bằng phương pháp nhúng, rót, dùng chổi lông quét hoặc dùng máy để phun.

3.1.Tiến hành chỉnh độ nhớt của sơn cần thử để đạt được độ đặc có thể quét được. Dùng chổi lông quét thành lớp mỏng và đều đặn trên nền. Đưa chổi lông nhanh và đều ngang dọc trên tấm mẫu.

3.2. Gia công màng bằng máy phun.

Tiến hành chỉnh độ nhớt của sơn cần thử sao cho có thể phun được. Tiến hành phun thành lớp sơn mỏng và đều đặn cho tới khi đạt tới chiều dày ghi trong tiêu chuẩn và phun sơn không được để chảy theo chiều ngang dọc của tấm mẫu. Hướng phun sơn ra phải vuông góc với bề mặt sơn. Khi đường kính của vòi phun bằng 1,8 mm, áp suất không khí để phun 2,0 - 3,5 at thì khoảng cách từ máy phun đến bề mặt phun không được nhỏ hơn 200mm. Tốc độ di chuyển máy phun dưới 1m/s.

3.3. Gia công màng bằng phương pháp rót.

Rót sơn một cách đều đặn trên bề mặt tấm mẫu. Đặt nghiêng tấm mẫu đã đổ sơn dưới một góc 450 cho lượng sơn dư chảy đi. (Thời gian chảy phụ thuộc vào điều kiện kỹ thuật áp dụng cho sơn).

3.4. Gia công màng bằng phương pháp nhúng

Nhúng tấm mẫu vào bình chứa sơn cần thử, sau đó nâng lêntừ từ và đem treo ở vị trí thẳng đứng cho sơn dư chảy đi và để khô.

3.5. Đối với sơn sấy, chế độ sấy phải theo yêu cầu kỹ thuật của từng loại sơn.

4. Số lớp sơn trong quá trình gia công màng

4.1. Để xác định mầu sắc và hình thức bên ngoài, màng sơn phải được quét phủ kín nền sao cho không nhìn thấy nền bằng cách quét một lớp hoặc nhiều lớp. Để xác định độ tinh khiết của sơn phải phủ sơn lên trên một tấm mỏng thành một lớp theo phương pháp rót.

4.2. Để xác định thời gian khô, độ cứng, độ bền va đập và độ bền uốn của màng sơn phải quét một lớp.

4.3. Để xác định độ bền với tác dụng của các chất khác như nước, dầu mỡ, dung môi, muối, axit, kiềm ... phải quét lên hai mặt tấm mẫu.

 những thí nghiệm kéo dài, sau khi mép tấm và đầu côn của trục thử đã khô, phải tráng bằng hỗn hợp nhựa đường - sáp - dung môi theo tỷ lệ 40% nhựa đuờng, 40% dung môi, 18% sáp và 2% bột nhôm.

4.4. Để xác định độ bền khí quyển, phải quét hai lớp sơn lên bề mặt tấm mẫu.

5. Chế độ gia công màng một lớp.

5.1. Đối với loaị sơn có thời gian chảy (độ nhớt qui ước) từ 40 - 50s dùng chổi lông quét sơn, đối với loại sơn có thời gian chảy (độ nhớt qui ước) 25 - 30s dùng máy phun sơn.

Chiều dày của màng khô phải đạt từ 15 - 30mm.

6. Chế độ gia công màng nhiều lớp

Để gai công màng nhiều lớp, lớp sơn trước phải khô thấu sơn mới phủ lớp sau. Chiều dày mỗi lớp màng là 13 - 16mm. Khi cần thiết dùng giấy ráp mài từng lớp sơn phủ trước khi quét lớp sau.

Trong các trường hợp đặc biệt có thể thay đổi điều kiện theo sự thoả thuận giữa các bêncó liên quan.

 

Bạn chưa Đăng nhập thành viên.

Đây là tiện ích dành cho tài khoản thành viên. Vui lòng Đăng nhập để xem chi tiết. Nếu chưa có tài khoản, vui lòng Đăng ký tại đây!

* Lưu ý: Để đọc được văn bản tải trên Luatvietnam.vn, bạn cần cài phần mềm đọc file DOC, DOCX và phần mềm đọc file PDF.

Văn bản liên quan Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2094:1993

văn bản cùng lĩnh vực

văn bản mới nhất

CHÍNH SÁCH BẢO VỆ DỮ LIỆU CÁ NHÂN
Yêu cầu hỗ trợYêu cầu hỗ trợ
Chú thích màu chỉ dẫn
Chú thích màu chỉ dẫn:
Các nội dung của VB này được VB khác thay đổi, hướng dẫn sẽ được làm nổi bật bằng các màu sắc:
Sửa đổi, bổ sung, đính chính
Thay thế
Hướng dẫn
Bãi bỏ
Bãi bỏ cụm từ
Bình luận
Click vào nội dung được bôi màu để xem chi tiết.
×