Thông tư 39/2024/TT-BCT Quy chuẩn về an toàn đối với đèn chiếu sáng phòng nổ điện áp đến 220V sử dụng trong mỏ hầm lò

I

(mm)

L

(mm)

6

< 12,5

8

12,5 ≤ L < 25

9

≥ 25

Dạng mối ghép

Chiều rộng nhỏ nhất của mối ghép L

(mm)

Khe hở nhỏ nhất

(mm)

Thể tích (cm³)

V ≤ 100

Thể tích

(cm³)

100 < V ≤

500

Thể tích

(cm³)

500<V≤2 000

Thể tích

(cm³)

2 000 < V ≤

5 750

Thể tích

(cm³) V > 5 750

I

IIA

IIB

I

IIA

IIB

I

IIA

IIB

IIA

IIB

I

IIA

IIB

Nút ống, hình trụ, mặt bích, trục xoay

6

9,5

12,5

25

0,30

0,35

0,40

0,50

0,30

0,30

0,30

0,40

0,20

0,20

0,20

0,20

-

0,35

0,40

0,50

-

0,30

0,30

0,40

-

0,20

0,20

0,20

-

0,08

0,40

0,50

-

0,08

0,30

0,40

-

0,08

0,20

0,20

-

-

0,40

0,50

-

0,08

0,20

0,40

-

0,08

0,15

0,20

-

-

0,40

0,50

-

0,08

0,20

0,40

-

-

0,15

0,20

Chú thích:

            Kí hiệu: I là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí mê tan được quy định tại điểm 4.1 và IIA và IIB là nhóm thiết bị dùng cho các mỏ có khí cháy khác mêtan được quy định tại điểm 4.2 TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011).

D2

(mm)

Khoảng cách từ D1 đến D2

(mm)

Khoảng cách từ D3 đến d

(mm)

< 20

≤ 1

≤ 2

Từ 20 đến 60

≤ 2

> 60

≤ 3

Nhóm vật liệu

Chỉ số phóng điện tương đối (CTI)

I

600 ≤ CTI

II

400 ≤ CTI < 600

llla

175 ≤ CTI <400

lllb

100 ≤ CTI < 175

Điện áp danh định U_e

(V)

Chiều dài đường rò nhỏ nhất

(mm)

Khe hở không khí nhỏ nhất (mm)

Nhóm vật liệu

I                          II

llla

10

1,6

1,6

1,6

1,6

12,5

1,6

1,6

1,6

1,6

16

1,6

1,6

1,6

1,6

20

1,6

1,6

1,6

1,6

25

1,7

1,7

1,7

1,7

32

1,8

1,8

1,8

1,8

40

1,9

2,4

3,0

1,9

50

2,1

2,6

3,4

2,1

63

2,1

2,6

3,4

2,1

80

2,2

2,8

3,6

2,2

100

2,4

3,0

3,8

2,4

125

2,5

3,2

4

2,5

160

3,2

4

5

3,2

200

4,0

5,0

6,3

4,0

250

5,0

6,3

8

5

Chú thích:

- Điện áp làm việc có thể quá 10% mức điện áp ghi trong bảng trên.

- Giá trị chiều dài đường rò và khe hở trên dựa vào sức chịu đựng điện áp nguồn lớn nhất dao động trong mức ±10%.

Độ cao rơi h _+0,01⁰ với vật nặng 1 _+0,01⁰ kg

M

Nhóm thiết bị

Nhóm I

Nhóm II

Nguy hiểm cơ học

Cao

Thấp

Cao

Thấp

a) Vỏ bọc và các phần có thể tiếp cận từ bên ngoài của vỏ bọc (trừ các phần tử xuyên sáng)

2

0,7

0,7

0,4

b) Cơ cấu bảo vệ, nắp bảo vệ, cổ cáp

2

0,7

0,7

0,4

c) Phần tử xuyên sáng không có bảo vệ

0,7

0,4

0,4

0,2

d) Phần tử xuyên sáng với cơ cấu bảo vệ có khe hở có kích thước từ 625 mm² đến 2 500 mm²

0,4

0,2

0,2

0,1

Chú thích: Bảo vệ cho các bộ phận truyền ánh sáng có lỗ hở từ 625 mm² đến 2 500 mm² làm giảm rủi ro của va đập, nhưng không ngăn cản va đập.

Công suất đèn, P

(W)

Khoảng cách nhỏ nhất

(mm)

P <60

3

60 < P < 100

5

100 < P < 200

10

200 < P < 500

20

Đường kính của cọc đấu cáp và ống lót cách điện

Mômen xoắn

Nm

M 4

2,0

M 5

3,2

M 6

5

M 8

10

M 10

16

M 12

25

M 16

50

M 20

85

M 24

130

Tên sản phẩm, hàng hóa

Mã HS

Đèn chiếu sáng phòng nổ

8539.31.90

8539.52.90

STT

Nội dung kiểm tra

Phương pháp kiểm tra

Kết quả kiểm tra cho phép vận hành

1

Vị trí đèn chiếu sáng phòng nổ

Bằng trực quan, trực tiếp

- Đảm bảo theo quy định tại điểm 5.6 của quy chuẩn kỹ thuật này.

- Không có nguy cơ đá rơi và nước nhỏ giọt.

2

Lắp đặt

Bằng trực quan, trực tiếp

Lắp đặt chắc chắn trên móc treo hoặc giá đỡ, không bị xô lệch rung động trong vận hành.

Các đường cáp vào, ra đúng kỹ thuật không bị kéo căng, gập gẫy.

3

Tình trạng bên ngoài của vỏ

Bằng trực quan, trực tiếp

Nguyên vẹn không có các vết nứt, hư hỏng và biến dạng.

4

Tiếp đất

Bằng trực quan, trực tiếp

Các bộ phận tiếp đất trên vỏ đèn phải có đầy đủ, được bắt chắc chắn.

5

Kiểm tra tình trạng làm việc bình thường của đèn.

Bằng trực quan, trực tiếp

Đèn sáng bình thường, ổn định không bị nhấp nháy.

6

Kiểm tra các cổ cáp vào, ra

Bằng trực quan, trực tiếp

- Các cổ dẫn cáp vào ra phải đủ chi tiết, được vặn chặt, loại cáp sử dụng phải phù hợp với cổ cáp và phải được ép chặt.

- Tiếp đất của cổ cáp phải ổn định, chắc chắn.

- Cáp lắp đặt không được chịu lực dọc hoặc lực uốn theo cáp.

STT

Nội dung kiểm tra

Phương pháp
kiểm tra

Kết quả kiểm tra cho phép vận hành

1

Các cổ cáp vào, ra đèn

Trực tiếp

Các bu lông của cổ cáp và các cơ cấu chống trôi phải được vặn chặt.

2

Hệ thống tiếp đất

Trực tiếp

- Hệ thống tiếp đất ổn định, chắc chắn.

- Giá trị điện trở tiếp đất đảm bảo R_tđ ≤ 2 W, đo tại bất kỳ vị trí nào.

3

Kiểm tra cơ cấu liên động

Bằng trực quan, trực tiếp

Cơ cấu liên động phải còn nguyên vẹn không bị cong vênh, hư hỏng làm mất tính năng liên động.

4

Kiểm tra các phần tử xuyên sáng

Bằng trực quan, trực tiếp

Các phần tử xuyên sáng để quan còn nguyên vẹn không bị biến dạng.

STT

Nội dung thử nghiệm, kiểm định

Kiểm định lần đầu

Kiểm định định kỳ

Kiểm định bất thường

I

Kiểm tra, thử nghiệm tính năng phòng nổ của đèn chiếu sáng đối với dạng bảo vệ “d”

1

Kiểm tra các loại mối ghép phòng nổ:

- Độ nhấp nhô của bề mặt, vết rỗ rỉ, xước, rãnh,..vv.

- Chiều dài mối ghép.

- Khe hở mối ghép.

- Khe hở từ bên trong đến lỗ bắt bu lông.

- Mối ghép ren.

- Mối ghép phần tử xuyên sáng.

- Bảo vệ môi trường của mối ghép.

Ö

Ö

Ö

2

Kiểm tra gioăng, đệm mối ghép

Ö

Ö

Ö

3

Vật liệu chế tạo vỏ phòng nổ

-

-

x

4

Kiểm tra độ bền chịu nhiệt của các vật liệu chế tạo vỏ bằng Plastic

-

-

x

5

Kiểm tra điện trở bề mặt của vật liệu Plastic

-

-

x

6

Kiểm tra nạp tĩnh điện của vật liệu Plastic

-

-

x

7

Kiểm tra các cơ cấu liên động

Ö

Ö

Ö

8

Kiểm tra sự nguyên vẹn và lắp đặt đúng của các phễu cáp, cổ cáp vào, ra

Ö

Ö

Ö

9

Kiểm tra sự kẹp chặt và độ kín của các cổ cáp

-

-

x

10

Kiểm tra chịu va đập của phần tử xuyên sáng, vật liệu Plastic

-

-

x

11

Thử nghiệm sốc nhiệt cho phần tử xuyên sáng

-

-

x

12

Kiểm tra sự nguyên vẹn của hệ thống các cọc tiếp đất

Ö

Ö

Ö

13

Kiểm tra sự nguyên vẹn của các phần tử lấp chỗ trống (phần tử Ex)

Ö

Ö

x

14

Thử nghiệm xác định áp suất nổ chuẩn

-

-

x

15

Thử nghiệm quá áp suất bên trong (độ bền cơ học) của vỏ

-

-

x

16

Thử nghiệm không lan truyền sự cháy của vụ nổ từ bên trong ra bên ngoài

-

-

x

17

Thử nghiệm mômen xoắn cho các Cọc đấu cáp và ống dẫn cáp

Ö

-

x

18

Kiểm tra khe hở không khí và chiều dài đường rò giữa các phần dẫn điện trực tiếp

Ö

-

x

19

Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ thiết bị

Ö

Ö

Ö

II

Kiểm tra, thử nghiệm các tính năng kỹ thuật điện của đèn chiếu sáng phòng nổ

1

Đo điện trở cách điện các bộ phận của đèn

Ö

Ö

Ö

2

Thử độ bền cách điện của các bộ phận của đèn

Ö

-

Ö

3

Kiểm tra, thử nghiệm sự hoạt động tin cậy của các phần cơ học, liên động của đèn

Ö

Ö

Ö

Chú thích:

- Kí hiệu “Ö” chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm bắt buộc.

- Kí hiệu “x chỉ hạng mục kiểm tra, thử nghiệm khi công tác sửa chữa, đại tu có sự thay đổi của các cấu trúc và thông số của mạch điện ảnh hưởng tới các đặc tính kỹ thuật và mức độ của dạng bảo vệ nổ hoặc được thực hiện theo yêu cầu.

- Kí hiệu chỉ hạng mục không cần kiểm tra, thử nghiệm.