Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1834:1994 Công tắc

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 1834 - 1994

CÔNG TẮC

Switches

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại công tắc có tiếp điểm có điện áp làm việc không quá 250 V xoay chiều, tần số công nghiệp dòng điện danh định không quá 16 A.

1. Thông số cơ bản của công tắc

Dòng điện danh định của công tắc nên chọn theo dãy sau: 1; 2,5; 4; 6; 10; 16 A.

2. Yêu cầu kỹ thuật

2.1. Công tắc phải làm việc bình thường trong các điều kiện sau:

- Độ cao so với mặt nước biển không quá 1000 m;

- Nhiệt độ môi trường xung quanh không quá 40^oC;

- Độ ẩm tương đối của môi trường xung quanh không quá 98% (ở nhiệt độ 25 ^oC);

- Không có các hóa chất ăn mòn, gây cháy nổ hoặc gây hỏng cách điện.

2.2. Yêu cầu về kết cấu

2.2.1. Kết cấu của công tắc phải đảm bảo không chạm ngẫu nhiên vào các bộ phận mang điện.

2.2.2. Chiều dài đường rò và khe hở không khí giữa các bộ phận quy định ở bảng 1 không được nhỏ hơn 3 mm.

Bảng 1

2.2.3. Cực nối dây của công tắc phải nối được dây dẫn có mặt cắt tương ứng với dòng điện danh định của công tắc nhưng không được nhỏ hơn 0,5 mm².

2.2.4. Các chi tiết kim loại đen phải được phủ lớp bảo vệ chống gỉ, và phải được phủ kín đảm bảo các yêu cầu sau:

a) Không có hiện tượng bong tróc, phồng rộp.

b) Sau 48h thử sương muối, trên mặt lớp bảo vệ không được có vết gỉ màu nâu và tổng diện tích lớp gỉ màu trắng không được vượt qua 3 % diện tích bề mặt thử.

2.2.5. Bề mặt của chi tiết bằng vật liệu cách điện phải bóng, không rạn, nứt hay phồng rộp.

2.2.6. Các chi tiết lắp xiết phải đảm bảo các yêu cầu sau:

a) Phần ren lắp xiết giữa kim loại với nhau có số vòng ren hữu ích không ít hơn 2 vòng.

b) Phần ren lắp xiết giữa các chi tiết bằng nhựa có số vòng ren hữu ích không ít hơn 2,5 vòng.

c) Với các chi tiết bằng nhựa có lỗ thường xuyên vặn ra vặn vào thì nên dùng đai ốc kim loại cấy vào trong nhựa. Trường hợp không dùng đai ốc kim loại thì số vòng ren hữu ích không ít hơn 5 vòng.

2.2.7. Công tắc kiểu treo phải có cơ cấu kẹp dây dẫn để tránh cho dây bị kéo đứt hoặc tuột tại vị trí nối.

2.3. Yêu cầu về độ tăng nhiệt

Độ tăng nhiệt của các bộ phận mang điện không được vượt quá 40 ^oC khi có dòng điện liên tục bằng 125 % dòng điện danh định.

2.4. Yêu cầu đối với cách điện

2.4.1. Ở điều kiện bình thường điện trở cách điện không được nhỏ hơn 10 MW, cách điện phải chịu được điện áp thử xoay chiều 2000 V tần số 50 Hz trong một phút mà không bị đánh thủng hay phóng điện bề mặt.

2.4.2. Ngay khi thử nóng ẩm 48h theo TCVN 1611 - 75, điện trở cách điện không được nhỏ hơn 2 MW và chịu được điện áp thử 1500 V, tần số 50 Hz trong một phút mà không bị đánh thủng hay phóng điện bề mặt.

2.5. Yêu cầu về độ bền cơ

Vỏ cách điện của công tắc phải chịu được va đập, chiều cao va đập là:

- 250 mm đối với công tắc kiểu treo;

- 150 mm đối với các loại khác. Sau khi va đập vẫn không bị rạn, nứt.

2.6. Yêu cầu về độ bền nhiệt.

Các chi tiết bằng vật liệu cách điện phải đảm bảo độ bền chịu nhiệt trong quá trình làm việc.

2.7. Yêu cầu về khả năng thao tác

2.7.1. Cơ cấu đóng ngắt của công tắc phải nhạy, tác động trong thời gian tức thời.

2.7.2. Điều kiện thao tác và số lần thao tác phải phù hợp với bảng 2.

Bảng 2

Sau khi thử, công tắc phải làm việc bình thường và đảm bảo các điều kiện sau:

a) Chịu được điện áp thử 1500 V xoay chiều tần số 50 Hz trong một phút mà không bị đánh thủng hay phóng điện bề mặt.

b) Độ tăng nhiệt không quá 40 ^oC khi có dòng điện liên tục bằng dòng điện danh định của công tắc.

3. Phương pháp thử

3.1. Điều kiện môi trường khi thử nghiệm.

Trừ những phép thử có liên quan đến quy định về điều kiện thử, các phép thử còn lại được tiến hành trong điều kiện bình thường như ở điều 2.1.

3.2. Kiểm tra yêu cầu về kết cấu (điều 2.2.1) bằng que thử tiêu chuẩn theo TCVN 1835 - 1994.

3.3. Đo chiều dài đường rò và khe hở không khí (điều 2.2.2) bằng micromet hoặc dưỡng.

3.4. Kiểm tra cực nối dây (điều 2.2.3) bằng cách xem xét và nối một đoạn dây có mặt cắt tương ứng với dòng điện danh định của công tắc. Xiết chặt và nới lỏng 5 lần vít giữ dây. Sau mỗi lần xiết dây, kiểm tra lại xem dây có bị bong tuột ra khỏi cực nối dây hay không.

3.5. Kiểm tra các yêu cầu đối với các chi tiết bằng kim loại (điều 2.2.4) theo TCVN 1835 - 1994.

3.6. Kiểm tra các yêu cầu ở điều 2.2.5, 2.2.6 và 2.2.7 bằng cách xem xét.

3.7. Kiểm tra độ tăng nhiệt (điều 2.3).

Tạo một mạch điện có dòng điện đi qua tiếp xúc của công tắc. Phép thử kéo dài cho đến khi nhiệt độ đạt tới giá trị ổn định (nếu trong thời gian là 30 phút mà sự thay đổi nhiệt độ không quá 1 ^oC thì được coi là ổn định). Độ tăng nhiệt là trị số cao nhất đo được trừ đi nhiệt độ trong phòng đo. Trong quá trình thử, mẫu thử nên đặt ở nơi không có gió lùa, tránh xa các vật (thiết bị) phát nhiệt. Nhiệt độ được đo bằng nhiệt kế lỏng, đặt gần vị trí tiếp xúc nhưng không được ảnh hưởng đến việc bình thường của công tắc.

3.8. Kiểm tra cách điện (điều 2.4)

3.8.1. Đo điện trở cách điện bằng megômét một chiều điện áp 500 V.

3.8.2. Thử cao áp bằng máy thử có dung lượng không nhỏ hơn 0,5 kVA, có khả năng điều chỉnh từ từ. Trị số điện áp thử như quy định ở điều 2.4.1 và 2.4.2.

3.9. Thử độ bền cơ bằng thiết bị thử va đập theo TCVN 1835 - 1994.

3.10. Thử độ bền nhiệt (điều 2.6). Thử độ bền nhiệt của các chi tiết bằng vật liệu cách điện theo TCVN 1835 - 1994.

3.11. Thử khả năng thao tác (điều 2.7)

Tạo một mạch thử tương ứng với sơ đồ hình 1. Công tắc được điều khiển đóng ngắn bằng một cơ cấu đảm bảo đóng và ngắt mạch điện theo chu kỳ sau:

- Công tắc kiểu dây kéo và nút ấn: 15 lần/phút;

- Các loại công tắc khác: 30 lần/phút

Đối với công tắc hai ngả cho phép thử đóng và ngắt mạch điện ở một phía của công tắc.

Các thông số thử theo bảng 2.

Hình 1

Sau khi thử thao tác kiểm tra các yêu cầu ở điểm a và b theo điều: 3.7 và 3.8.

4. Ghi nhãn

Trên mỗi sản phẩm phải có ghi đầy đủ, rõ ràng các nội dung sau:

- Trên cơ sở sản xuất hoặc ký hiệu hàng hóa.

- Điện áp danh định (hoặc điện áp lớn nhất), V.

- Dòng điện danh định, A.